本实用新型专利技术提供了一种在压缩空气的同时还可以替代锅炉为企业员工提供生活热水的更加环保节能的油、气能量回收双螺杆空气压缩机。它包括箱体本体，箱体本体内安装有空气热能交换热器、二位二通电磁阀、水冷却器、联轴器、油水热能交换器、油气分离器、压力表、管路、显示面板、空气滤清器、电控系统、电机、进气阀、主机、最小压力阀、第一安全阀、机油滤清器和第二安全阀；电机与主机通过联轴器相连，进气阀安装于主机的进气口上，空气滤清器安装于进气阀的进气口，油气分离器的上部通过最小压力阀与空气热能交换热器相连，油气分离器的上方通过回油管路与主机相连。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压缩机，具体是指一种油、气能量回收双螺杆空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机(螺杆式空气压缩机又分为双螺杆式空气压缩机和单螺杆式空气压缩机)；离心式压缩机以及滑片式空气压缩机；涡旋式空气压缩机等。以双螺杆空气压缩机为例，其运用场合很广，特别是在各类型企业，如油田、矿山、电力电站、冶炼、化工、橡胶、化纤、玻璃、机械加工、电子电器、食品、医药、医院、纺织、其它轻重工业行业均有运用。本专利申请的专利技术人发现这类空气压缩机在实际使用时，工作时间都很长，同时压缩机在工作时会释放出大量的热能，而现有技术中这些热能并没有被充分利用，而是白白浪费了。本专利技术人同时发现在双螺杆空气压缩机使用的企业，大多有大量的工人，这些工人的生活热水都是通过企业的燃油锅炉来提供。显然燃油锅炉在使用时会产生一氧化碳、二氧化碳、黑烟、噪音和油污，这些物质对大气环境的污染已是公害，会对我们造成直接伤害。综上所述，目前急需要一种在压缩空气的同时还可以替代锅炉为企业员工提供生活热水的更加环保节能的油、气能量回收双螺杆空气压缩机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种在压缩空气的同时还可以替代锅炉为企业员工提供生活热水的更加环保节能的油、气能量回收双螺杆空气压缩机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种油、气能量回收双螺杆空气压缩机，它包括箱体本体，箱体本体内安装有空气热能交换热器、二位二通电磁阀、水冷却器、联轴器、油水热能交换器、油气分离器、压力表、管路、显示面板、空气滤清器、电控系统、电机、进气阀、主机、最小压力阀、第一安全阀、机油滤清器和第二安全阀；所述的电机与主机通过联轴器相连，所述的进气阀安装于主机的进气口上，所述的空气滤清器安装于进气阀的进气口，所述的油气分离器的上部通过最小压力阀与空气热能交换热器相连，油气分离器的上方通过回油管路与主机相连，油气分离器的下方通过一个三通温控阀分为两条管路，一条管路通过机油滤清器与主机相连，另一条管路通过油水热能交换器与水冷却器相连；所述的水冷却器也通过机油滤清器与主机相连；所述的空气热能交换热器的上部还通过管路与水冷却器相连；空气热能交换热器上还分别连接有一根出气管道和一根进气管道，所述的二位二通电磁阀安装于出气管道和进气管道之间；所述的第一安全阀安装于油气分离器上，所述的第二安全阀和压力表安装于空气热能交换热器上；所述的油水热能交换器上设有生活用水的进口和出口；所述的水冷却器上也设有生活用水的进口和出口；所述的电控系统与各电控部件电连接，所述的显示面板安装于电控系统上。作为优选，所述的电控系统安装于电控箱内。采用上述结构后，本技术具有如下有益效果：本技术的方案在压缩机的油路和气路上增加了换热器来给生活用水加热。具体工作原理如下：空气经空气滤清器进入主机，经压缩后达到设定的排气压力后，由主机排出。进入到油气分离器，进行油和气分离，分离后的气体最小压力阀排出后再进入空气热能交换器对已经处理过的洁净空气进行交换，如果出来的气体温度过高，二位二通电磁阀打开进行补气，来达到设定的温度，另外从热能交换器出来的气体再进入气冷却器进行冷却。冷却后的气体到后处理单元进行处理。另一端的出来的加热气体到用户端。此外经油气分离器分离出来的油，进入到油水交换器对水进行交换后，油进入到油冷却器进行冷却，然后再经机油滤清器主机到主机。油水交换器出来的热水到循环水箱，再从循环水箱出来的水进入油水交换器，如此循环，达到设定的温度后，送至用户端。油、气能量回收双螺杆压缩机是将压缩机排出的废热能，通过热交换器对水、气加热，使冷水、冷气获得热量。由于大部分废热能被冷水和冷气吸收能产生热水、热空气的空气压缩机不仅环保，而且能利用压缩机排放的热能把生活用水加热，供热水给企业员工生活之用，也可供热水给某些企业工艺中零件清洗之用，企业不必安装专门的水加热设备，便可获取热水，为企业省下很多能源资金，方便了企业员工，体现了企业对员工的关爱。油、气能量回收双螺杆空气压缩机其热泵效应与燃油锅炉相比较，无污染。一氧化碳、二氧化碳、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染已是公害，会对我们造成直接伤害，我们应努力保护好环境，造福于子孙。综上所述，本技术提供了一种在压缩空气的同时还可以替代锅炉为企业员工提供生活热水的更加环保节能的油、气能量回收双螺杆空气压缩机。附图说明图1是本技术中油、气能量回收双螺杆空气压缩机的结构示意图。图2是图1的左侧视图。图3是图1的背面视图。图4是本技术中油、气能量回收双螺杆空气压缩机的系统流程图。如图所示：1、箱体本体，2、空气热能交换器，3、二位二通电磁阀，4、水冷却器，5、联轴器，6、油水热能交换器，7、油气分离器，8、压力表，9、管路，10、显示面板，11、空气滤清器，12、电控系统，13、电机，14、进气阀，15、主机，16、最小压力阀，17、第一安全阀，18、机油滤清器，19、第二安全阀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1到附图3，一种油、气能量回收双螺杆空气压缩机，它包括箱体本体1，箱体本体1内安装有空气热能交换热器2、二位二通电磁阀3、水冷却器4、联轴器5、油水热能交换器6、油气分离器7、压力表8、管路9、显示面板10、空气滤清器11、电控系统12、电机13、进气阀14、主机15、最小压力阀16、第一安全阀17、机油滤清器18和第二安全阀19；所述的电机13与主机15通过联轴器5相连，所述的进气阀14安装于主机15的进气口上，所述的空气滤清器11安装于进气阀14的进气口，所述的油气分离器7的上部通过最小压力阀16与空气热能交换热器2相连，油气分离器7的上方通过回油管路与主机15相连，油气分离器7的下方通过一个三通温控阀分为两条管路，一条管路通过机油滤清器18与主机...
【技术保护点】
一种油、气能量回收双螺杆空气压缩机，其特征在于：它包括箱体本体(1)，箱体本体(1)内安装有空气热能交换热器(2)、二位二通电磁阀(3)、水冷却器(4)、联轴器(5)、油水热能交换器(6)、油气分离器(7)、压力表(8)、管路(9)、显示面板(10)、空气滤清器(11)、电控系统(12)、电机(13)、进气阀(14)、主机(15)、最小压力阀(16)、第一安全阀(17)、机油滤清器(18)和第二安全阀(19)；所述的电机(13)与主机(15)通过联轴器(5)相连，所述的进气阀(14)安装于主机(15)的进气口上，所述的空气滤清器(11)安装于进气阀(14)的进气口，所述的油气分离器(7)的上部通过最小压力阀(16)与空气热能交换热器(2)相连，油气分离器(7)的上方通过回油管路与主机(15)相连，油气分离器(7)的下方通过一个三通温控阀分为两条管路，一条管路通过机油滤清器(18)与主机(15)相连，另一条管路通过油水热能交换器(6)与水冷却器(4)相连；所述的水冷却器(4)也通过机油滤清器(18)与主机(15)相连；所述的空气热能交换热器(2)的上部还通过管路(9)与水冷却器(4)相连；空气热能交换热器(2)上还分别连接有一根出气管道和一根进气管道，所述的二位二通电磁阀(3)安装于出气管道和进气管道之间；所述的第一安全阀(17)安装于油气分离器(7)上，所述的第二安全阀(19)和压力表(8)安装于空气热能交换热器(2)上；所述的油水热能交换器(6)上设有生活用水的进口和出口；所述的水冷却器(4)上也设有生活用水的进口和出口；所述的电控系统(12)与各电控部件电连接，所述的显示面板(10)安装于电控系统(12)上。...
【技术特征摘要】
1.一种油、气能量回收双螺杆空气压缩机，其特征在于：它包括箱体本体(1)，箱体本体(1)
内安装有空气热能交换热器(2)、二位二通电磁阀(3)、水冷却器(4)、联轴器(5)、油水
热能交换器(6)、油气分离器(7)、压力表(8)、管路(9)、显示面板(10)、空气滤清器(11)、
电控系统(12)、电机(13)、进气阀(14)、主机(15)、最小压力阀(16)、第一安全阀(17)、
机油滤清器(18)和第二安全阀(19)；所述的电机(13)与主机(15)通过联轴器(5)相
连，所述的进气阀(14)安装于主机(15)的进气口上，所述的空气滤清器(11)安装于进
气阀(14)的进气口，所述的油气分离器(7)的上部通过最小压力阀(16)与空气热能交换
热器(2)相连，油气分离器(7)的上方通过回油管路与主机(15)相连，油气分离器(7)
的下方通过一个三通温控阀分为两条管路，一条管路通过机油滤清...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤友，李林燕，
申请(专利权)人：意朗实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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