一种玻璃磨边机的升降机构及上压紧升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨边机的上压紧升降机构，包括升降机构、联动机构、基座、电机、涡轮箱；电机启动涡轮箱，涡轮箱联动一升降机构，一升降机构联动联动机构，联动机构联动另一升降机构；联动机构和升降机构均设置锥齿轮，并通过锥齿轮实现联动。本实用新型专利技术通过上述联动，实现两旋转丝杆同时带动与其各自相连的螺母座升降移动，螺母座升降移动则同时带动与其连接的滑块升降移动，两滑块同时带动上压梁升降，保证上压梁前后平衡，本上压紧升降机构结构简单，安装方便，支座稳扎使机器在使用时传动平稳，提高安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及一种玻璃磨边机的升降机构及上压紧升降机构。
技术介绍
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。请参阅图1及图2，图1为本技术现有技术组合式涡轮箱的升降机构结构示意图；图2为本技术现有技术一级减速涡轮箱的升降机构结构示意图。需要说明的是，图1和图2的图标只指出具有重要区别的结构和其对应的上位部件，如一级减速涡轮箱、组合式涡轮箱等均标记为103--涡轮箱，以下进行详细的描述。目前大部分玻璃磨边机的上压紧升降机构一般包括一对压梁升降滑座102、一对压梁升降立柱104、设于该对压梁升降立柱之间的同步升降轴101、调节压梁升降的涡轮箱103及旋转丝杆。压梁升降立柱设于基座上，压梁升降滑座设于压梁升降立柱上，上压梁105固定在压梁升降滑座上，旋转丝杆的一端设于压梁升降滑座上，另一端通过螺纹配合连接在压梁升降立柱上。当电机通电运转时，带动主动涡轮箱工作，主动涡轮箱通过同步升降轴带动被动涡轮箱工作，主动输入涡轮箱和被动输入涡轮箱同时带动各自的旋转丝杆转动，从而使压梁升降滑座沿压梁升降立柱上下滑动，维持整个上压梁的前后平衡。上面所述的结构中包含的涡轮箱所占的成本是比较大的，一个压梁升降滑座上面需要设置两个涡轮箱，由于两个都是以先输入后输出的方式带动压梁升降滑座来升降，所以该结构是避免不了使用两个涡轮箱的，而且该结构只是双边磨边机的一边，所以在一台双边磨边机上要使用两对这样的结构，即是要四个涡轮箱。因为同步升降轴101连接于两边压梁升降滑座102上，其中一端是接在主动输入的涡轮箱103上，在工作时是不允许高速旋转的，除非可以使同步升降轴不晃动，所以一些设计是在主动输入的一端使用组合式的涡轮箱103，这样同步升降轴101经过一级减速后再经过另一级减速来带动两边升降滑座102升降的，而另一些设计在考虑到这个问题时，为了避开使用组合式的涡轮箱的同时又要使同步升降轴101不晃动，就将原来使用的组合式涡轮箱改为使用一级减速的涡轮箱103，同时在两升降滑座之间增加一套装置来把同步升降轴管住，这样即使高速旋转也不会晃动，但是增加一套这样的装置其实也增加了一定的成本。不论是使用组合式涡轮箱还是增加一套装置，对于一台双边磨边机其实就要使用两套。另外，仅靠两个设于基座上的压梁升降立柱104来支撑整套升降结构，显得头重脚轻，不够稳扎，往往这里是导致机器不稳定，磨出来的玻璃效果不达标的其中一个原因。因此，针对上述情况，如何改进现有玻璃磨边机的结构，从而可以解决上述的问题，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术公开了一种玻璃磨边机的上压紧升降机构，结构简单，安装方便，支座稳扎使机器在使用时传动平稳，提高安全性能。还公开了一种玻璃磨边机的升降机构。本技术提供的一种玻璃磨边机的升降机构，包括支座、旋转丝杆、螺母座、滑块、压板和锥齿轮；所述支座固定安装于玻璃磨边机的基座上；所述旋转丝杆，架于所述支座上，下端与所述锥齿轮连接；所述螺母座，一端与所述旋转丝杆的上部连接，另一端与所述滑块连接；所述螺母座和所述滑块随所述旋转丝杆的转动而移动；所述压板通过紧固件固定在所述支座上，并形成导向槽，以使得所述滑块在所述导向槽内滑动。优选地，所述支座大致由多条纵横交错的支撑条组成。优选地，所述支撑条包括：分别设置在下部和顶部的横向支撑条、多根与任意所述横向支撑条连接的纵向支撑条而组成。优选地，所述旋转丝杆的顶部通过轴承安装在所述顶部的横向支撑条上，所述旋转丝杆的底部安装在所述下部的横向支撑条上。优选地，所述旋转丝杆通过轴承与所述锥齿轮连接。优选地，所述紧固件为螺钉与螺孔。本技术还提供了一种玻璃磨边机的上压紧升降机构，包括两个上述所述的玻璃磨边机的升降机构，还包括联动机构、基座、电机、涡轮箱；所述升降机构、所述联动机构、所述电机和所述涡轮箱均安装在所述基座上；所述电机启动所述涡轮箱，所述涡轮箱联动一所述升降机构，一所述升降机构联动所述联动机构，所述联动机构联动另一所述升降机构；所述联动机构包括联动轴、带座轴承、垫板、锥齿轮；所述垫板为两个，均固定在所述基座上，并分别装有所述带座轴承；所述联动轴通过所述带座轴承固定于所述垫板上，且于两端分别安装锥齿轮；所述联动机构的锥齿轮与所述升降机构的锥齿轮一一对应连接，以形成联动。优选地，所述上压紧升降机构通过滑块与上压梁连接。优选地，与所述涡轮箱连接的一所述升降机构为主动边升降机构，另一所述升降机构为被动边升降机构。优选地，所述涡轮箱为一级减速涡轮箱。本技术提供的一种玻璃磨边机的上压紧升降机构，包括升降机构、联动机构、基座、电机、涡轮箱，通过电机启动涡轮箱，涡轮箱带动与其连接的升降机构的旋转丝杆转动，旋转丝杆通过一对相互连接且配合传动的锥齿轮带动联动轴转动，联动轴通过另一对配合传动的锥齿轮带动另一升降机构的旋转丝杆转动，从而实现两旋转丝杆同时带动与其各自相连的螺母座升降移动，螺母座升降移动则同时带动与其连接的滑块升降移动，两滑块同时带动上压梁升降，保证上压梁前后平衡，本上压紧升降机构结构简单，安装方便，支座稳扎使机器在使用时传动平稳，提高安全性能。本技术还详细描述了升降机构的结构。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术现有技术组合式涡轮箱的升降机构结构示意图；图2为本技术现有技术一级减速涡轮箱的升降机构结构示意图；图3为本技术一种玻璃磨边机的升降机构的结构示意图；图4为本技术一种玻璃磨边机的升降机构的前视图；图5为本技术图4的A-A剖面图；图6为本技术一种玻璃磨边机的上压紧升降机构的联动机构示意图；图7为本技术一种玻璃磨边机的上压紧升降机构的前视图；图8为本技术图7的俯视图；图9为本技术一种玻璃磨边机的上压紧升降机构的结构示意图。其中图中标记如下所示：101--同步升降轴、102--升降滑座、103--涡轮箱、104--升降立柱、105--...

【技术保护点】
一种玻璃磨边机的升降机构，其特征在于，包括支座、旋转丝杆、螺母座、滑块、压板和锥齿轮；所述支座固定安装于玻璃磨边机的基座上；所述旋转丝杆，架于所述支座上，下端与所述锥齿轮连接；所述螺母座，一端与所述旋转丝杆的上部连接，另一端与所述滑块连接；所述螺母座和所述滑块随所述旋转丝杆的转动而移动；所述压板通过紧固件固定在所述支座上，并形成导向槽，以使得所述滑块在所述导向槽内滑动。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边机的升降机构，其特征在于，包括支座、旋转丝杆、螺
母座、滑块、压板和锥齿轮；
所述支座固定安装于玻璃磨边机的基座上；
所述旋转丝杆，架于所述支座上，下端与所述锥齿轮连接；
所述螺母座，一端与所述旋转丝杆的上部连接，另一端与所述滑块连接；
所述螺母座和所述滑块随所述旋转丝杆的转动而移动；
所述压板通过紧固件固定在所述支座上，并形成导向槽，以使得所述滑
块在所述导向槽内滑动。
2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的升降机构，其特征在于，所述支
座大致由多条纵横交错的支撑条组成。
3.根据权利要求2所述的玻璃磨边机的升降机构，其特征在于，所述支
撑条包括：分别设置在下部和顶部的横向支撑条、多根与任意所述横向支撑
条连接的纵向支撑条而组成。
4.根据权利要求3所述的玻璃磨边机的升降机构，其特征在于，所述旋
转丝杆的顶部通过轴承安装在所述顶部的横向支撑条上，所述旋转丝杆的底
部安装在所述下部的横向支撑条上。
5.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的升降机构，其特征在于，所述旋
转丝杆通过轴承与所述锥齿轮连接。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的玻璃磨边机的升降机构，其特征
在于，所述紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆全，
申请(专利权)人：佛山市南海东泰创展精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44