【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末冶金领域，具体为一种用于高温烧结硬质合金材料的带石墨烯面层的烧结舟皿。
技术介绍
硬质合金号称“工业牙齿”，是以高硬度难熔金属的碳化物（碳化钨、碳化钛）粉末为主要成分结合粘结剂在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，其具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，被广泛应用于工程、机械、汽车、电子等各个领域中。硬质合金的主要生产工艺包括为原材料的制备---压坯成型---烧结三大工序。烧结工序是硬质合金生产的最后一道工序是指将硬质合金压坯通过1350~1550℃的高温反应形成硬质合金。由于烧结过程中温度太高，硬质合金压坯容易与各种普通的接触材料发生化学反应从而引起有产品组织的根本变化进而导致产品质量不合格，硬质合金的型坯烧结舟皿的选择及其防粘结显得尤为重要。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种带石墨烯面层的烧结舟皿，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种带石墨烯面层的烧结舟皿，包括石墨基板以及成型在石墨基板上的碳/碳复合材料层，所述碳/碳复合材料层上表面上成型有若干平行的通槽，且在通槽位置上成型有下部截面与通槽一致、上部截面为半圆形或者三角形的石墨棒，而在所述碳/碳复合材料层以及石墨棒的表层上成型有一层双原子石墨烯膜层，并在此双原子石墨烯膜层表层上喷涂有一层氧化锆粉层。在本技术中，所述石墨棒为耐高温型高密度石墨棒。在本技术中，所述氧化锆粉层的喷涂厚度为0.5~1.3mm。在本技术中，所述...
【技术保护点】
一种带石墨烯面层的烧结舟皿，其特征在于，包括石墨基板以及成型在石墨基板上的碳/碳复合材料层，所述碳/碳复合材料层上表面上成型有若干平行的通槽，且在通槽位置上成型有下部截面与通槽一致、上部截面为半圆形或者三角形的石墨棒，而在所述碳/碳复合材料层以及石墨棒的表层上成型有一层双原子石墨烯膜层，并在此双原子石墨烯膜层表层上喷涂有一层氧化锆粉层。
【技术特征摘要】
1.一种带石墨烯面层的烧结舟皿，其特征在于，包括石墨基板以及成型在石墨基板上的碳/碳复合材料层，所述碳/碳复合材料层上表面上成型有若干平行的通槽，且在通槽位置上成型有下部截面与通槽一致、上部截面为半圆形或者三角形的石墨棒，而在所述碳/碳复合材料层以及石墨棒的表层上成型有一层双原子石墨烯膜层，并在此双原子石墨烯膜层表层上喷涂有一层氧化锆粉层。
2.根据权利要求1所述的一种带石墨烯面层的烧结舟皿，其...
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