一种竖孔外壳及竖孔出线点火器制造技术

一种竖孔外壳及竖孔出线点火器，涉及燃具配件中的脉冲点火器。现有家用燃具点火器的点火/反馈专用线或电插片均采用横向闭式孔引出，在电路板装入外壳时，专用线需穿线拉出，电插片需穿插后再加连线补焊，费力费时效率低。本点火器由下壳体与上壳体扣合组成。对于专用线，上壳体设有圆竖孔，对于电插片，上壳体设有扁竖孔。当扣合上壳体时，专用线或电插片顺势自动纳入竖孔中，扣紧上壳体即可。免去了闭式孔穿线/穿插片的麻烦。点火器外壳还设有安装卡扣，点火器可免工具免螺钉直接卡装在燃具底壳上，省力省时效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃具配件中的点火器，尤其涉及一种点火器的外壳结构。
技术介绍
目前燃具脉冲点火器的点火线/反馈线主要有两种引出方式。1、采用高压专用线穿过壳体闭式圆孔引出方式。这种方式是将几根专用线焊接在电路板上，或者插接在高压包引脚上，然后穿过壳体上的闭式圆孔并拉出至根部，在电路板装入壳体底部时要逐步收紧专用线，直到两者全部到位。而从高压包引出的专用线容易被拉脱，穿好线后还要加胶水固定。故费力费时效率低。2、采用直插片/弯插片穿透壳体闭式扁孔引出方式，分几种做法。a、先将直插片压入闭式扁孔中，再将插入一端另加连线焊接到电路板上。补焊空间狭窄温度高还使扁孔变形，加工繁琐效果不好。b、先将弯插片焊接在电路板上，然后逐一穿插闭式扁孔，由内向外穿插很不方便，再加焊好的弯插片互相牵扯，后面还拖一个电路板碍事就让装配更不方便了，效率低。c、先将直插片焊到小电路板上，再固定小电路板，然后另加连线焊接到主电路板上。故工序多用料多耗时多。目前脉冲点火器外壳都有两个平脚通孔，用螺钉将点火器安装在燃具上。这种方式虽经典，但与卡扣安装方式相比却慢了不少，故有改进必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种改进结构的脉冲点火器外壳，简化生产提高效率。点火器采用本外壳后，在点火器生产时无需将专用线穿过出线孔就能在壳体上直接定位引出，或电插片在扣合上壳体时顺势套入扁竖孔直接引出，生产方便快捷节省人工。r>点火器在燃具上安装时，摒弃螺钉紧固方式改为免螺钉卡扣卡装，可进一步提高工效。本专利技术的技术方案是。1、一种点火器外壳，包括下壳体和上壳体，在上壳体的一个顶面设有圆竖孔/扁竖孔，让电路板上的点火/反馈专用线无需穿孔即可直接引出，或让电路板上的点火/反馈电插片在扣合上壳体时自动套入引出。2、作为细化之一：在下壳体内壁对应所述专用线的位置设有卡线钉以进一步卡紧固定导线。3、作为细化之二：在扁竖孔周围设置有强化绝缘增加表面爬电距离的内凹外凸结构。4、作为进一步优化：在上壳体设有安装卡扣。5、一种点火器，包括外壳及电路，其特征在于：所述点火器采用了所述外壳，所述外壳具有圆竖孔/扁竖孔/安装卡扣。6、点火器出线：电路板的点火/反馈专用线或电插片经圆竖孔或扁竖孔向上引出。本专利技术的有益效果是：将原位于下壳体的水平闭式圆孔改为设在上壳体的U形圆竖孔后，由于U形圆竖孔呈开口状，当点火器扣合上壳体时专用线顺势自动纳入圆竖孔向上引出，这就完全免去了闭式圆孔必须从线头开始的穿线拉线操作，省力省时不误工。或者，将原位于下壳体的水平闭式扁孔改为设在上壳体的扁竖孔后，由于扁竖孔轴线与上壳体扣合过程的运动方向一致，故点火器在扣合上壳体时电插片可顺势自动导入扁竖孔向上引出，这就完全免去原直插片在穿透闭式扁孔后还必须另加连线再补焊的操作，省料省工降成本。附图说明图1：是一种使用最广泛的燃气热水器脉冲点火器外壳分解图。由下壳体1a和上壳体1b扣合组成，具有常规横向引出的闭式圆孔3a和供螺钉安装点火器的平脚通孔4。图2：是一种使用最广泛的双眼燃气灶脉冲点火器外壳分解图。由下壳体1a和上壳体1b扣合组成，具有常规横向引出的闭式扁孔3b和供螺钉安装点火器的平脚通孔4。图3：一种圆竖孔点火器外壳的下壳体1a，其上设有卡固专用线的卡线钉5a。图4：一种圆竖孔点火器外壳的上壳体1b，其上设有免穿线U形圆竖孔5。图5：一种圆竖孔点火器的电路板9示意图。其上有点火高压包9c和点火/反馈专用线9a。图6：一种圆竖孔点火器分解图。由图3下壳体1a，图4上壳体1b，图5电路板9装配构成。当扣合上壳体1b时，点火/反馈专用线9a顺势纳入U形圆竖孔5向上引出。图7：是图6圆竖孔点火器装配后的外形。专用线9a经圆竖孔5朝上引出。图8：一种扁竖孔点火器外壳的下壳体1a。图9：一种扁竖孔点火器外壳的上壳体1b，其上设有自动套入扁竖孔6。图10：一种扁竖孔点火器的电路板9示意图。其上有点火/反馈引出电插片9b。图11：是图13扁竖孔点火器的剖面图。当扣合上壳体1b时，电插片9b顺势自动纳入扁竖孔6向上引出。扁竖孔6下端呈喇叭口有利电插片9a自动导入。图12：一种扁竖孔外壳点火器分解图。由图8下壳体1a，图9上壳体1b，图10电路板9装配构成。当扣合上壳体1b时，上壳体的扁竖孔6顺势自动套入电插片9b完成装配。图13：是图12扁竖孔外壳点火器装配完成后的外形。电插片9b经扁竖孔6朝上引出。图14：将图4上壳体1b的常规平脚通孔4直接改为V形安装卡扣7，即可免工具免螺钉快捷将点火器卡装在燃具底壳上。图15：这是图14上壳体1b的安装卡扣7的另一种布局方式。图16：一种扁竖孔上壳体1b设有钩形卡扣8，钩形卡扣很短无弹性，可利用塑料上壳体侧壁向外变形弹性实现卡装功能。图17：一种带安装卡扣的圆竖孔点火器分解图。由图3下壳体1a，图5电路板9，图14上壳体1b，燃具底壳10组成。底壳10设有与安装卡扣7配套的卡装孔10a。当扣合上壳体1b时，专用线9a顺势纳入U形圆竖孔5向上引出。图18：是图17带安装卡扣的圆竖孔点火器装配后的情形。专用线9a经圆竖孔5朝上引出，点火器经V形安装卡扣7卡装在燃具底壳10上。图19：一种带钩形安装卡扣的扁竖孔点火器分解图。由图8下壳体1a，图10电路板9，图16上壳体1b，燃具底壳10组成。燃具底壳10设有与钩形安装卡扣8配套的卡装孔10a。当扣合上壳体1b时，上壳体的扁竖孔6顺势自动套入电插片9b完成装配。图20：是图19带钩形安装卡扣的扁竖孔点火器装配后的情形，点火器卡装在燃具底壳10上。燃具底壳10设有与钩形安装卡扣8配套的卡装孔10a。图中各标记名称如下：1——脉冲点火器外壳1a——外壳的下壳体1b——外壳的上壳体2——壳体上的其它普通导线引出槽口3——壳体上供点火/反馈引出的常规横向闭式孔3a——供点火/反馈专用线引出的常规横向闭式圆孔3b——供点火/反馈电插片引出的常规横向闭式扁孔4——壳体的常规平脚通孔5——壳体上的U形圆竖孔5a——卡线钉6——壳体上的扁竖孔7——壳体上的V形安装卡扣8——壳体上的钩形安装卡扣9——电路板9a——点火/反馈专用线9b——点火/反馈电插片9c——点火高压包10——燃具底壳10a——底壳上的卡装孔。具体实施方式...

【技术保护点】
一种点火器外壳，包括下壳体和上壳体，其特征在于：在上壳体的一个顶面设有圆竖孔/扁竖孔，让电路板上的点火/反馈专用线无需穿孔即可直接引出，或让电路板上的点火/反馈电插片在扣合上壳体时自动套入引出。

【技术特征摘要】
2014.10.09 CN 20141052701911.一种点火器外壳，包括下壳体和上壳体，其特征在于：在上壳体的一个顶面设有圆竖
孔/扁竖孔，让电路板上的点火/反馈专用线无需穿孔即可直接引出，或让电路板上的点火/
反馈电插片在扣合上壳体时自动套入引出。
2.根据权利要求1所述的点火器外壳，其特征在于：在下壳体内壁对应所述专用线的位
置设有卡线钉以进一步卡紧固定专用线。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋达，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：李秋达，谈良知，
类型：发明
国别省市：广东;44