加热系统组件及其制造方法技术方案

本发明专利技术涉及用于加热流体介质的加热系统的加热系统组件(100、700、900)，所述加热系统组件(100、700、900)包含：包含湿侧的承载单元(110、910)，其中，所述湿侧对应于所述承载单元(110、910)的构造为与所述流体介质接触的表面；加热单元(120、720、920)。加热单元(120、720、920)可借助联结步骤联结到承载单元(110、910)，其中，所述联结步骤包含锡焊步骤、激光焊步骤、胶合步骤、超声焊步骤和/或摩擦焊步骤中的至少一个。承载单元(110、910)可包含铝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热系统组件、加热流体介质的加热系统，以及用于提供加热系统组件的方法。
技术介绍
对于很多类型的家用器具或家用机器而言，加热诸如水的流体介质是必需的。加热可借助一个或多个加热系统来实现。为了达到那样的程度，可提供介质回路，回路中布置的泵导致所述介质在回路内循环。这种加热系统的基本方面在于，与介质回路中的所有其它组件类似，系统应只占用空间的一小部分，并且制造成本应较低。另外，加热系统组装应当是简单的。在可导致家用器具内的塑料组件融化或着火的危急运行状态发生时，加热系统的可靠防护必须得以保证。在一些家用器具中，还必须防止介质被加热超过预定温度。例如，在洗碗机中，必须防止洗涤水超过其沸腾温度。US专利申请2006/0236999A1公开了一种用于加热流体介质的加热系统，其特别用于家用器具，所述加热系统包括承载单元，布置在承载单元上的加热单元和布置在承载单元上的传热元件，传热元件包括是热的良导体的材料。在传热元件上，由通过对应通孔的固定元件安装有温度防护设备。制造加热系统和加热系统组件的总体目标在于提供更小和更紧凑的结构部件，该结构部件提供充分的热能(如果和之前的热能不一样)。另外的目标在于减少制造成本。另外，当使用有连续流动水加热器的传统温度监测和/或控制元件(如，热熔丝)时，在用例如一个或多个螺钉将温度监测和/或控制元件固定到安装板时存在困难。也就是说，当安装板被锡焊到加热单元时，它可能会弯曲。此外，当将各个固定螺钉紧固到温度监测和/或控制元件时，温度监测和/或控制元件会从固定板上抬升，并保持在热位置上方的空气中。其结果是，加热单元的中心内的最大量的热量不能被直接释放到温度监测和/或控制元件，而必须通过例如安装板、螺钉和/或基板凸缘来释放。这些效果导致温度监测和/或控制元件的反应时间不能被接受(即，太慢)。因此，本专利技术的目标在于提供一种加热系统组件、加热系统和用于提供加热系统组件的方法，其能克服现有技术中加热系统的缺点。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面，提供了一种用于加热流体介质的加热系统的加热系统组件，所述加热系统组件包含：包含湿侧的承载单元，其中所述湿侧对应于所述承载单元的构造为与所述流体介质接触的表面；布置在所述承载单元的湿例上且构造为与所述流体介质接触的加热单元，其中所述加热单元借助联结步骤联结到所述承载单元，其中所述联结步骤包含锡焊步骤、激光焊步骤、胶合步骤、超声焊步骤、和/或摩擦焊步骤中的至少一个。通过将加热单元设置在承载单元的湿侧而不是干侧上，加热单元产生的热量可以更有效地传递到将被加热的流体介质中。这是因为加热单元被直接地浸没在流体介质中。在一个实施例中，加热单元的大部分表面与流体介质直接接触。因此，加热单元被更有效率地使用，并且加热系统的整体尺寸能够被减小。在一个实施例中，通过采用铝作为加热单元和/或承载单元的材料，加热系统的整体成本可进一步减少。在一个实施例中，所述加热单元包括垂直于所述加热单元的轴向的第一横截面，其中所述第一横截面对应于具有磨圆边缘的梯形。为加热单元的横截面选择磨圆边缘通常简化了加热单元的制造，因为可以从具有例如圆形横截面的管状元件开始，然后逐步变形成具有磨圆边缘的梯形。选择梯形形式进一步提供了将加热单元的基本平坦的表面联结到承载单元的湿侧的可能性。因此，不仅能够将加热单元更牢固地附接到承载单元，还能够改善到承载单元的热传递。这使得能够在承载单元的干侧(即，承载单元的与湿侧相对的表面)上设置一个或多个温度监测和/或控制单元。在一个实施例中，所述加热单元包含垂直于所述加热单元的轴向的第一横截面，其中所述第一横截面对应于具有磨圆边缘的帽状梯形。除了上文提及的具有磨圆边缘的梯形的优点，选择帽状形式还包括的其它优点在于，当采用激光焊将加热单元附接到承载单元时，加热单元与承载单元之间的联结强度可以改善。这是因为，加热单元的侧表面上的翼形特征提供了能够在激光焊工艺中融化到承载单元内的附加材料。例如，帽状外形可对应于钟状外形。在一个实施例中，所述加热单元包含第一不粘涂层；其中所述联结步骤包含胶合步骤。由于加热单元设置在承载单元的湿侧，加热单元与将被加热的流体介质直接接触。所以，加热单元的表面会因积垢或因腐蚀性的洗碗机洗涤剂而退化。提供不粘涂层有助于保护加热单元的外表面，从而可以实现加热系统的更长的寿命。在一个实施例中，所述承载单元包括铝，其中所述承载单元的所述湿侧包含第二不粘涂层。承载单元的湿侧与将被加热的流体介质直接接触。因此，湿侧会因积垢或因腐蚀性的洗碗机洗涤剂而退化。提供不粘涂层有助于保护承载单元的湿侧，从而可以实现加热系统的更长的寿命。在一个实施例中，所述第一不粘涂层和/或所述第二不粘涂层包括陶瓷基材料、溶胶-凝胶涂层和/或等离子涂层中的至少一个。在实施例中，所述加热单元包含第一不粘涂层，其中所述承载单元包含复合材料，所述复合材料至少包含铝层和不锈钢层，其中所述不锈钢层布置在所述承载单元的所述湿侧上，并且其中所述铝层布置在所述承载单元的干侧上，其中所述承载单元的所述干侧对应于所述承载单元的布置为与所述承载单元的所述湿侧相对的表面。通过选择包含在承载单元的湿侧上具有结实表面的复合材料的承载单元，承载单元湿侧的表面保护不再是必要的。所以，加热系统的制造整体得以简化。在一个例子中，复合材料可以借助冷辊压接合工艺生产。在一个实施例中，所述加热单元借助联结步骤联结到所述承载单元，其中所述联结步骤包含激光焊步骤。在一个实施例中，加热系统组件还包含温度监测和/或控制单元，所述温度监测和/或控制单元包括下表面；其中所述温度监测和/或控制单元的所述下表面的至少一部分与所述承载单元的上表面的至少一部分热接触；其中所述温度监测和/或控制单元的所述下表面和所述承载单元的所述上表面借助联结步骤彼此联结，其中所述联结步骤包含激光焊步骤、点焊步骤、钨极氩弧焊步骤和/或超声焊步骤中的至少一个。一般而言，采用激光焊将温度监测和/或控制元件附接到加热系统中包含的优点在于，与现有技术中使用诸如鞍形弹性垫圈的安装方法相比功能性和安全性更高。特别地，通过焊接将温度监测和/或控制元件固定到加热单元上显著地改善(即减少)了温度监测和/或控制元件的反应时间。在一个实施例中，所述温度监测和/或控制单元包含具有斜边的下部；其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加热流体介质的加热系统的加热系统组件(100、700、900)，所述加热系统组件(100、700、900)包括：承载单元(110、910)；加热单元(120、720、920)；其中，所述加热单元(120、720、920)借助联结步骤联结到所述承载单元(110、910)，其中，所述联结步骤包括激光焊步骤。

【技术特征摘要】
2014.10.21 EP 14189693.61.一种用于加热流体介质的加热系统的加热系统组件(100、700、900)，
所述加热系统组件(100、700、900)包括：
承载单元(110、910)；
加热单元(120、720、920)；
其中，所述加热单元(120、720、920)借助联结步骤联结到所述承载
单元(110、910)，其中，所述联结步骤包括激光焊步骤。
2.根据权利要求1所述的加热系统组件(100)，其中，所述承载单元
(110)包括湿侧，其中，所述湿侧对应于所述承载单元(110)的构造为与
所述流体介质接触的表面；并且其中，所述加热单元(120、720)布置在所
述承载单元(110)的所述湿侧上并且构造为与所述流体介质接触。
3.根据权利要求1所述的加热系统组件(900)，其中，所述承载单元
(910)包括湿侧和干侧，其中，所述湿侧对应于所述承载单元(910)的构
造为与所述流体介质接触的表面，其中，所述干侧位于与所述湿侧相对的表
面上；并且其中，所述加热单元(920)布置在所述承载单元(910)的所述
干侧上。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的加热系统组件(100、900)，
其中，所述加热单元(120、920)包括垂直于所述加热单元(120、920)的
轴向的第一横截面，其中，所述第一横截面对应于具有磨圆边缘的梯形。
5.根据权利要求1至3中的任一项所述的加热系统组件(700、900)，
其中，所述加热单元(720、920)包括垂直于所述加热单元(720、920)的
轴向的第一横截面，其中，所述第一横截面对应于具有磨圆边缘的帽状梯形，
其中，所述具有磨圆边缘的帽状梯形优选地对应于具有磨圆边缘的钟状梯
形。
6.根据权利要求2所述的加热系统组件(100、700、900)，
其中，所述加热单元(120、720、920)包括第一不粘涂层。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的加热系统组件(100、700、
900)，其中，所述承载单元(110、910)包括铝，并且其中，所述承载单元
(110、910)的所述湿侧包括第二不粘涂层。
8.根据权利要求6或7中的任一项所述的加热系统组件(100、700、

\t900)，其中，所述第一不粘涂层和/或所述第二不粘涂层包括陶瓷基材料、溶
胶-凝胶涂层和/或等离子涂层中的至少一个。
9.根据权利要求2所述的加热系统组件(100、700、900)，
其中，所述加热单元(120、720、920)包括第一不粘涂层；
其中，所述承载单元(110、910)包括复合材料，所述复合材料至少包
括铝层和不锈钢层，其中，所述不锈钢层布置在所述承载单元(110、910)
的所述湿侧上，并且其中，所述铝层布置在所述承载单元(110、910)的干
...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·托伊夫尔，
申请(专利权)人：布莱克曼两合公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT