围棋子成型机制造技术

技术编号：1462655 阅读：294 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术是一种围棋子成型机，它由熔铁炉，传动、变速机构，吸料机构，成型机构和控制机构等组成。当变速机构定时转动一个工位时，就带动控制机构发出指令，由吸料机构在熔铁炉中吸取熔物料，又通过成型机构成型为围棋子。本机与传统手工生产围棋子方式相比，可改善劳动条件，提高围棋子的产量和质量，降低成本。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

Go go molding machine

The utility model relates to a chess machine, which is composed of cupola, transmission, transmission mechanism, feeding mechanism, forming mechanism and a control mechanism. When the transmission timing of rotation of a station, drive control institutions issued a directive from the suction mechanism in cupola melting and absorbing material, through the forming mechanism of forming for chess. Compared with the traditional manual production method, the utility model can improve the working conditions, increase the output and quality of the weiqi player, and reduce the cost.

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种围棋子成型机，用于围棋子的机械化生产。传统的围棋子生产，将坩埚在炉子内加热，使坩埚内云子料达一定温度，操作者坐在炉子正前方，用勺将云子料勺一定量(一个子的量)提到炉口，烧在一块放在水平面上的铁板上，浇至6粒子后冷却即成，换一铁板，照上述循环，此工艺劳动强度大，高温操作，质量差，难以提高围棋子产量。现有的围棋子成型是坩埚作为漏斗滴料方式，此工艺坩埚寿命短，成型质量差，(容易产生气泡)生产效率低。为了克服传统围棋生产工艺中的不足，本技术设计出了一种围棋子的自动成型机。本机由熔铁炉、传动、变速机构，吸料机构，围棋子成型机构和控制机构等组成。当变速机构定时转动一个2位时，就带动控制机构发出指令，通过吸料机构的氧化铝瓷管，在熔炼炉中吸取熔化的物料，并在接子板达到放料位置时自动放出，即可得到9粒围棋子。接着本机又可进行下一个循环，继续生产围棋子。本技术对传统的围棋子生产工艺进行改革，使之变为全自动机械成型，因而改善了劳动条件，并可提高产品产量和质量，降低成本。以下结合附图，对本技术作进一步描述。附图说明图1、图2是围棋子自动成型机总体结构图吸料机构位于熔炼炉上方，9根氧化铝吸料管(2)由二组V型夹紧塊(3)在螺栓(4)螺母(5)组合成整体用螺钉(6)紧固在吸料座(7)上，每根吸料管(2)的下端有5毫米的圆孔，其上端用耐温橡胶塞(8)堵住成密封状态，在橡胶塞(8)上插入2根注射针(9)，其中一个注射针(9)的连接头用塑料管(10)与5CC注射器(61)相连接。另一个注射针(9)的连接头用塑料管(11)与放气筒接头相连接。吸料座(7)右侧有带圆孔的支耳与...

【技术保护点】
一种围棋子成型机，由熔铁炉，传动、变速机构，吸料机构，成型机构组成，其特征是：ａ、吸料机构中装有用于吸熔物料的氧化铝瓷管（２）和接子板（３０），用于接熔物料。ｂ、控制机构中的链轮用链与控制轴（９３）连成整体，控制轴上装有５个碰块轮（９４）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王隶衍，石教善，吴兴，倪从中，
申请(专利权)人：云南围棋厂，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]

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