一种用于不锈钢阀体的压铸模具制造技术

技术编号:14626370 阅读:59 留言:0更新日期:2017-02-12 14:58
本发明专利技术涉及一种用于不锈钢阀体的压铸模具,包括模体,所述模体内设置有用于压铸不锈钢阀体的型腔与型芯,并且所述模体上还设置有导通所述型腔的注入通道,所述型腔的内壁覆盖有合金层,所述合金层的合金材料按质量份数由如下构成的元素化学组成:10-28份的铬,10-22份的镍,0.5-11份的锰,0.01-0.07份的钼,50-80份的铁,余量为加工过程中不能避免的杂质。本发明专利技术技术方案,具有高温下硬度、屈服强度性能参数大大提高的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于不锈钢阀体的压铸模具
技术介绍
现有的压铸模具,尤其是用于阀体的压铸模具,通常采用H13钢材,由于其耐高温、耐磨、耐压、抗疲劳性能不够,从而其只能压铸如铝合金等熔点较低(一般低于700℃)的阀体,而不能压铸具有较高熔点的不锈钢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种高温下硬度、屈服强度性能参数大大提高的用于不锈钢阀体的压铸模具。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种用于不锈钢阀体的压铸模具,包括模体,所述模体内设置有用于压铸不锈钢阀体的型腔与型芯,并且所述模体上还设置有导通所述型腔的注入通道,所述型腔的内壁覆盖有合金层,所述合金层的合金材料按质量份数由如下构成的元素化学组成:10-28份的铬,10-22份的镍,0.5-11份的锰,0.01-0.07份的钼,50-80份的铁,余量为加工过程中不能避免的杂质。本专利技术进一步设置为:所述合金层的合金材料按质量份数由如下构成的元素化学组成:16-24份的铬,13-17份的镍,2-6份的锰,0.02-0.05份的钼,60-70份的铁,余量为加工过程中不能避免的杂质。本专利技术进一步设置为:所述合金层的合金材料按质量份数由如下构成的元素化学组成:18份的铬,16份的镍,5份的锰,0.04份的钼,60份的铁,余量为加工过程中不能避免的杂质。本专利技术技术方案的用于不锈钢阀体的压铸模具,具有耐高温(2100℃)、耐磨、耐压、抗疲劳性能大大提高的技术效果,能够用于压铸具有较高熔点的不锈钢阀体。本专利技术进一步设置为:所述模体包括模框以及设置在模框内的模芯,所述合金层设置在所述模芯上。本专利技术进一步设置为:所述合金材料通过堆焊或熔接或喷焊设置在所述模芯上,再通过加工中心雕铣在合金材料上形成所述型腔。本专利技术进一步设置为:所述模框由油钢构成。本专利技术进一步设置为:所述模芯由热作模具钢构成。通过采用上述技术方案,节约了生产成本。下面结合附图对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本专利技术实施例的模具结构爆炸图一;图2为本专利技术实施例的模具结构爆炸图二。具体实施方式参见附图1、附图2,本专利技术公开的用于不锈钢阀体的压铸模具,包括模体,所述模体内设置有用于压铸不锈钢阀体的型腔与型芯,并且所述模体上还设置有导通所述型腔的注入通道6,所述型腔的内壁覆盖有合金层,所述模体包括模框以及设置在模框内的模芯,所述合金层设置在所述模芯上,所述合金材料通过堆焊或熔接或喷焊设置在所述模芯上,再通过加工中心雕铣在合金材料上形成所述型腔,所述模框由油钢构成,所述模芯由热作模具钢构成。优选的,模框包括上模框11与下模框12,模芯也包括上模芯21与下模芯22,上模芯21与下模芯22分别置于上模框11与下模框12内,上模芯21与下模芯22上分别设置有上型腔31与下型腔32,上型腔31与下型腔32构成所述模体的型腔,型芯包括左型芯41与右型芯42,左型芯41与右型芯42分别设置有左连接座51与右连接座52,此处需要说明的是,上述上、下、左、右只是为了结合附图方便描述,实际情况下,可以其他不同方位设置。实施例1、用于不锈钢阀体的压铸模具,按质量份数由如下构成的元素化学组成:18份的铬,16份的镍,5份的锰,0.04份的钼,60份的铁,余量为加工过程中不能避免的杂质。实施例2、用于不锈钢阀体的压铸模具,按质量份数由如下构成的元素化学组成:16份的铬,13份的镍,2份的锰,0.05份的钼,60份的铁,余量为加工过程中不能避免的杂质。实施例3、用于不锈钢阀体的压铸模具,按质量份数由如下构成的元素化学组成:24份的铬,17份的镍,6份的锰,0.02份的钼,60份的铁,余量为加工过程中不能避免的杂质。实施例4、用于不锈钢阀体的压铸模具,按质量份数由如下构成的元素化学组成:24份的铬,17份的镍,2份的锰,0.05份的钼,70份的铁,余量为加工过程中不能避免的杂质。实施例5、用于不锈钢阀体的压铸模具,按质量份数由如下构成的元素化学组成:10份的铬,10份的镍,11份的锰,0.07份的钼,80份的铁,余量为加工过程中不能避免的杂质。实施例6、用于不锈钢阀体的压铸模具,按质量份数由如下构成的元素化学组成:28份的铬,22份的镍,0.5份的锰,0.01份的钼,50份的铁,余量为加工过程中不能避免的杂质。实施例7、用于不锈钢阀体的压铸模具,按质量份数由如下构成的元素化学组成:28份的铬,10份的镍,0.5份的锰,0.01份的钼,80份的铁,余量为加工过程中不能避免的杂质。性能检测:下表为检测实施例1至7的模具合金在2100℃高温下硬度HV0.5(Kgf/mm2)、屈服强度σb(MPa)性能参数,以及压铸的不锈钢阀体产品效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于不锈钢阀体的压铸模具,包括模体,所述模体内设置有用于压铸不锈钢阀体的型腔与型芯,并且所述模体上还设置有导通所述型腔的注入通道,其特征在于:所述型腔的内壁覆盖有合金层,所述合金层的合金材料按质量份数由如下构成的元素化学组成:10‑28份的铬,10‑22份的镍,0.5‑11份的锰,0.01‑0.07份的钼,50‑80份的铁,余量为加工过程中不能避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢阀体的压铸模具,包括模体,所述模体内设置有用于压铸不锈钢阀
体的型腔与型芯,并且所述模体上还设置有导通所述型腔的注入通道,其特征在于:所述型
腔的内壁覆盖有合金层,所述合金层的合金材料按质量份数由如下构成的元素化学组成:
10-28份的铬,
10-22份的镍,
0.5-11份的锰,
0.01-0.07份的钼,
50-80份的铁,
余量为加工过程中不能避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的阀体压铸模具的合金,其特征在于:所述合金层的合金材料按
质量份数由如下构成的元素化学组成:
16-24份的铬,
13-17份的镍,
2-6份的锰,
0.02-0.05份的钼,
60-70份的铁,
余量为加工过程中不能避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的用于不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员:张再挺陈丽云
申请(专利权)人:瑞安市三义机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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