一种数控外圆磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控外圆磨床，包括机床与安装在机床上的磨头，还包括有安装在机床上的三轴联动驱动装置，所述磨头安装在三轴联动驱动装置上；还包括有砂轮修整装置3，所述砂轮修整装置安装在机床上，所述砂轮修整装置包括有呈“凵”形的修整头，所述修整头的两端上均设有修整刀。本发明专利技术的数控外圆磨床，采用X、Z和C三轴控制，其中，X轴是直径方向，Z轴是轴的长度方向，C轴是控制零件旋转和定位，除了可以实现普通外圆磨床的功能，还能够磨蜗杆、螺纹、曲轴及任意角度圆弧面等连续变化的曲面；同时，磨床自带砂轮修整装置，通过三轴联动驱动装置控制砂轮的动作，可以修整各种形状的砂轮外形，从而方便加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磨床，特别是外圆磨床。
技术介绍
普通外圆磨床只能磨轴或盘类零件，对于螺纹或者连续变化的曲面通常无能为力。而且普通外圆磨床修砂轮需要手动操作或者利用固定的砂轮修整器修整，修出来的形状是否符合要求，需要有对应的块规进行比较，在批量加工过程中，必须手动控制磨削尺寸，每一件零件都要测量，增加加工时间，人为因素比较大，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种解决上述问题的数控外圆磨床。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种数控外圆磨床，包括机床与安装在机床上的磨头，还包括有安装在机床上的三轴联动驱动装置，所述磨头安装在三轴联动驱动装置上，所述三轴联动驱动装置包括有X轴驱动单元、Z轴驱动单元以及C轴驱动单元；还包括有砂轮修整装置3，所述砂轮修整装置安装在机床上，所述砂轮修整装置包括有呈“凵”形的修整头，所述修整头的两端上均设有修整刀，所述两把修整刀与修整头的中心线倾斜设置，两把修整刀的中心线交点位于修整头的中心线上。作为上述技术方案的进一步改进，所述修整头的中间还设有第三修整刀，所述第三修整刀安装在修整头的中心线上。作为上述技术方案的进一步改进，为了使得数控外圆磨床生产更便捷，提高安全性能，其还包括有监控装置，所述监控装置与三轴联动驱动装置电连接；所述监控装置包括有振动监测模块、视觉监测模块与次声监测模块，所述震动监测模块安装在磨头上；所述视觉监测模块包括有摄像单元，所述摄像单元安装在机床上且正对着砂轮；所述次声监测模块安装在磨头旁边。本专利技术的有益效果是：本专利技术的数控外圆磨床，采用X、Z和C三轴控制，其中，X轴是直径方向，Z轴是轴的长度方向，C轴是控制零件旋转和定位，除了可以实现普通外圆磨床的功能，还能够磨蜗杆、螺纹、曲轴及任意角度圆弧面等连续变化的曲面；同时，磨床自带砂轮修整装置，通过三轴联动驱动装置控制砂轮的动作，可以修整各种形状的砂轮外形，从而方便加工。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的砂轮修整装置立体视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图2，一种数控外圆磨床，包括机床1与安装在机床1上的磨头2，还包括有安装在机床1上的三轴联动驱动装置，所述磨头2安装在三轴联动驱动装置上，所述三轴联动驱动装置包括有X轴驱动单元、Z轴驱动单元以及C轴驱动单元；还包括有砂轮修整装置3，所述砂轮修整装置3安装在机床1上，所述砂轮修整装置3包括有呈“凵”形的修整头，所述修整头的两端上均设有修整刀4，所述两把修整刀4与修整头的中心线倾斜设置，两把修整刀4的中心线交点位于修整头的中心线上。其中，X、Z轴采用闭环控制，定位精度由光栅精度决定，通常可以达到0.0005μ，且这种反馈可以进入控制系统进行精度补偿，使得磨头在进行砂轮修整时，修整精度更高。而两把修整刀可以对砂轮的左右端面分别进行加工而不发生干涉。进一步作为优选的实施方式，所述修整头的中间还设有第三修整刀41，所述第三修整刀41安装在修整头的中心线上。第三修整刀可以对砂轮的外圆。进一步作为优选的实施方式，还包括有监控装置，所述监控装置与三轴联动驱动装置电连接；所述监控装置包括有振动监测模块、视觉监测模块与次声监测模块，所述震动监测模块安装在磨头上；所述视觉监测模块包括有摄像单元，所述摄像单元安装在机床1上且正对着砂轮；所述次声监测模块安装在磨头2旁边。通过增加振动监测模块，实时监测砂轮的动平衡，当动平衡出现异常是，就超差报警提示员工要对砂轮进行调整；而视觉检测模块，可以对修整出来的砂轮形状进行判断，是否满足要求，同时在加工过程中检测砂轮形状，判断砂轮的磨损程度，当砂轮破损严重后就进行紧急停机；次声监测模块可以监测到磨削过程中独有的次声，根据次声的强弱，自动判断磨床工作状态：粗磨、半精磨、精磨、光磨，配合数控系统自动调整切削参数，加工出来的零件尺寸更稳定，光洁度更好，砂轮的寿命也得以提升。以上对本专利技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控外圆磨床，包括机床（1）与安装在机床（1）上的磨头（2），其特征在于：还包括有安装在机床（1）上的三轴联动驱动装置，所述磨头（2）安装在三轴联动驱动装置上，所述三轴联动驱动装置包括有X轴驱动单元、Z轴驱动单元以及C轴驱动单元；还包括有砂轮修整装置（3），所述砂轮修整装置（3）安装在机床（1）上，所述砂轮修整装置（3）包括有呈“凵”形的修整头，所述修整头的两端上均设有修整刀（4），所述两把修整刀（4）与修整头的中心线倾斜设置，两把修整刀（4）的中心线交点位于修整头的中心线上。

【技术特征摘要】
1.一种数控外圆磨床，包括机床（1）与安装在机床（1）上的磨头（2），其特征在于：还包括有安装在机床（1）上的三轴联动驱动装置，所述磨头（2）安装在三轴联动驱动装置上，所述三轴联动驱动装置包括有X轴驱动单元、Z轴驱动单元以及C轴驱动单元；还包括有砂轮修整装置（3），所述砂轮修整装置（3）安装在机床（1）上，所述砂轮修整装置（3）包括有呈“凵”形的修整头，所述修整头的两端上均设有修整刀（4），所述两把修整刀（4）与修整头的中心线倾斜设置，两把修整刀（4）的中心线交点位于修整头的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：林守金，赵叶坤，杨宏伟，
申请(专利权)人：佛山市迈雷特数控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44