一种超微粉碎机制造技术

技术编号:14624611 阅读:66 留言:0更新日期:2017-02-12 03:40
本实用新型专利技术公开了一种超微粉碎机,所述进料口设置为进料器,可以在进来的过程中进行粗粉碎,为下一步的粉碎提供便利,保证了粉碎效果,所述超微粉碎机还包括排渣装置,不但保证成品粒度的大小,而且可防止粉碎机粗颗粒的积累以及新物料的不断加入而超载,该超微粉碎机,具有粉碎效果好、成品粒度均匀的优点,具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎设备领域,具体涉及一种超微粉碎机
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。随着我国国民经济的发展,技术水平的提高、产品层次、品种的丰富、质量的提高,对粉体加工工业提出更高的要求,细粉、微粉、超微粉的应用范围不断扩大。各种传统产业中,制作粉体作为产品、添加剂、填充剂的生产,复合改性、再生、提纯各种工艺更普遍了。因此粉体加工机械的需求迫切性是可想而知的,而目前国内的现状是急需开发高性能、适用性广泛或者简易而加工程度高的或者专业性特别强的特种粉碎机械。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超微粉碎机,优化了传统的超微粉碎机,具有粉碎效果好、成品粒度均匀的优点。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种超微粉碎机,包括机架、电机、进料口、进风口、主轴、粉碎装置和出料口,所述粉碎装置包括机壳和挡料环,所述挡料环将机壳分为粉碎室和风机室,所述机壳的内壁上设置有磨环,所述电机固定在机架上,所述主轴通过联轴器与电机连接,所述主轴设置在机壳内部,所述风机室的主轴上设置有风扇,所述进料口和出料口位于机壳的两端,所述进风口位于机壳上进料口的下端,进料口设置为进料器,进料器包括料斗、螺旋、进料壳、下料口和减速电机,所述螺旋位于进料壳内,所述螺旋与减速电机连接,所述料斗和下料口位于进料壳的上下两端。优选的,所述超微粉碎机还包括排渣装置。优选的,所述排渣装置包括排渣壳、分级叶轮,螺旋排料器和排渣口,所述排渣壳上下端设置有排渣进料口和排渣出料口,所述分级叶轮设置在排渣内,所述排渣出料口与螺旋排料器连接,所述螺旋排料器底端设置有排渣口。采用以上技术方案的有益效果是:本技术提供了一种超微粉碎机,所述进料口设置为进料器,可以在进来的过程中进行粗粉碎,为下一步的粉碎提供便利,保证了粉碎效果,所述超微粉碎机还包括排渣装置,不但保证成品粒度的大小,而且可防止粉碎机粗颗粒的积累以及新物料的不断加入而超载,该超微粉碎机,具有粉碎效果好、成品粒度均匀的优点,具有广阔的市场前景。附图说明图1为本技术一种超微粉碎机的结构示意图;图2为本技术一种超微粉碎机的侧视图图3为进料器的结构示意图;其中:1-机架、2-电机、3-进料器、4-进风口、5-主轴、6-粉碎装置、7-出料口、8-机壳、9-挡料环、10-粉碎室、11-风机室、12-磨环、13-联轴器、14-风扇、15-料斗、16-螺旋、17-进料壳、18-下料口、19-减速电机、20-排渣装置、21-排渣壳、22-分级叶轮、23-螺旋排料器、24-排渣口、25-排渣进料口、26-排渣出料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1和图2所示,一种超微粉碎机,包括机架1、电机2、进料口、进风口4、主轴5、粉碎装置6和出料口7,所述粉碎装置6包括机壳8和挡料环9,所述挡料环9将机壳8分为粉碎室10和风机室11,所述机壳1的内壁上设置有磨环12,所述电机2固定在机架1上,所述主轴5通过联轴器13与电机2连接,所述主轴5设置在机壳8内部,所述风机室11的主轴5上设置有风扇14,所述进料口和出料口7位于机壳8的两端,所述进风口4位于机壳8上进料口的下端。此外,如图3所示,所述进料口设置为进料器3,所述进料器3包括料斗15、螺旋16、进料壳17、下料口18和减速电机19,所述螺旋16位于进料壳17内,所述螺旋16与减速电机19连接,所述料斗15和下料口18设置在进料壳17的上下两端,所述超微粉碎机还包括排渣装置20,所述排渣装置20包括排渣壳21、分级叶轮22,螺旋排料器23和排渣口24,所述排渣壳21上下端设置有排渣进料口25和排渣出料口26,所述分级叶轮22设置在排渣壳21内,所述排渣出料口26与螺旋排料器23连接,所述螺旋排料器23底端设置有排渣口24。首先将物料通过排渣进料口25进入到排渣壳21内,通过分级叶轮22对物料进行分级,相对密度大的杂质由于旋转作用而被甩向排渣壳21内壁上,最后落到排渣出料口26,由排渣装置20的螺旋排料器23不断的排出机排渣装置20外,接着将排渣的物料通过进料器3进入到粉碎机中,空气通过进风口4进入,接着在粉碎装置6内受到冲击、剪切、碰撞而进行粉碎,最后通过出料口7出料。基于上述,本技术提供了一种超微粉碎机,所述进料口设置为进料器,可以在进来的过程中进行粗粉碎,为下一步的粉碎提供便利,保证了粉碎效果,所述超微粉碎机还包括排渣装置,不但保证成品粒度的大小,而且可防止粉碎机粗颗粒的积累以及新物料的不断加入而超载,该超微粉碎机,具有粉碎效果好、成品粒度均匀的优点,具有广阔的市场前景。由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超微粉碎机,其特征在于:包括机架、电机、进料口、进风口、主轴、粉碎装置和出料口,所述粉碎装置包括机壳和挡料环,所述挡料环将机壳分为粉碎室和风机室,所述机壳的内壁上设置有磨环,所述电机固定在机架上,所述主轴通过联轴器与电机连接,所述主轴设置在机壳内部,所述风机室的主轴上设置有风扇,所述进料口和出料口位于机壳的两端,所述进风口位于机壳上进料口的下端,进料口设置为进料器,进料器包括料斗、螺旋、进料壳、下料口和减速电机,所述螺旋位于进料壳内,所述螺旋与减速电机连接,所述料斗和下料口位于进料壳的上下两端。

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎机,其特征在于:包括机架、电机、进料口、进风口、主轴、粉碎装置和出料口,所述粉碎装置包括机壳和挡料环,所述挡料环将机壳分为粉碎室和风机室,所述机壳的内壁上设置有磨环,所述电机固定在机架上,所述主轴通过联轴器与电机连接,所述主轴设置在机壳内部,所述风机室的主轴上设置有风扇,所述进料口和出料口位于机壳的两端,所述进风口位于机壳上进料口的下端,进料口设置为进料器,进料器包括料斗、螺旋、进料壳、下料口和减速电机,所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶键
申请(专利权)人:安徽先知缘食品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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