一种自升式试采平台制造技术

本实用新型专利技术公开一种自升式试采平台，包括平台主体、桩腿、升降系统和油气处理设备、吊装设备、辅助设备，其中，平台主体包括压载舱、储油舱、海水舱、淡水舱和机械舱室，桩腿通过升降系统与平台主体相连，在平台主体上通过支柱固定连接有二层甲板，油气处理设备、吊装设备、辅助设备设置在二层甲板上，在平台主体艉部设置悬臂梁，在悬臂梁上还设置有钻/修井设备。采用本实用新型专利技术装置可以进行油气井的试采作业，包括试油、油气分离、储存和外输，并具备修井、弃井、辅助热采等井口作业功能，不仅能够提高油气井的试采作业效率节约大量成本，而且还能够大大提高海洋平台和海洋环境安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于海洋工程装备领域，具体是一种具有试油、油气分离、储存和外输，并具备修井、弃井、辅助热采等井口作业功能的新型自升式试采平台。
技术介绍
目前，用于海洋石油开发的平台主要有两类，一类用于采/储油的自升式平台，包括平台主体、桩腿、升降系统和油气处理设备、吊装设备、辅助设备，桩腿通过升降系统与平台主体相连，平台主体又包括压载舱、海水舱、淡水舱和机械舱室。这种结构的平台对于处理后的原油通过平台上设置专门的储油罐或者通过海底石油管线直接输到陆地终端这两种方法进行后续处理。另一类是进行钻/修井、弃井等作业平台，这类平台包括平台主体、桩腿、升降系统和钻/修井设备、吊装设备、生活辅助设备。在整个试采过程中过程中两种平台交替使用，施工繁琐，耗费大量人力物力。同时上述方式存在诸多问题：1）在平台上设置专门的储油罐，占用了大量的甲板面积，限制了其它设备的安装；2）储油罐的设置对于海洋平台以及海洋环境的安全亦构成了一定的威胁。3）原油通过海底石油管线直接传输到陆地终端的方法，增加了油田开发周期，提高了油田开发成本。4）钻/修井平台反复就位辅助作业，提高了油田开发难度，耗费大量成本。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的不足，提供一种集试油、油气分离、储存和外输，并具备修井、弃井、辅助热采等井口作业功能的自升式试采平台。本技术是通过以下技术方案实现的:一种自升式试采平台，包括平台主体、桩腿、升降系统和油气处理设备，平台主体包括压载舱、储油舱、海水舱、淡水舱和机械舱室，桩腿通过升降系统与平台主体相连，在平台主体上通过支柱固定连接有二层甲板，油气处理设备设置在二层甲板上，在平台主体艉部设置悬臂梁，在悬臂梁上还设置有钻/修井设备。上述方案还包括：平台主体采用双层舱室结构，压载舱、储油舱、海水舱、淡水舱和机械舱室设置在上层，下层为密闭的空舱结构。上述方案进一步包括：在平台主体艉部的悬臂梁与平台主体通过T型导轨和T型轨道槽滑动配合连接。本技术的平台综合了现有两类平台的特点，通过增设二层甲板和悬臂梁结构，在不改变主体结构和体积的情况下，大大增加了平台工作面积，使得现有两类平台的主要设备有效整合在一个平台上，并且通过对现有平台主体增加密闭空舱的结构改造，提高了平台的承载能力。本技术的突出优点是：集试油，油气分离、储存、外输、修井、弃井、辅助热采等功能于一身，不仅能够缩减作业流程，节约大量成本，而且还大大提高海洋平台及海洋环境的安全。附图说明附图1为本技术提供的新型自升式试采平台的结构示意图；图中：1平台主体、2升降系统、3桩腿、4二层甲板、5悬臂梁、6钻/修井设备、7生活楼。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作详细说明。如图1所示，本实施例包括：平台主体1、升降系统2、桩腿3、二层甲板4、悬臂梁5、钻/修井设备6、生活楼7。平台主体1能够通过升降系统2和桩腿3支撑于海面一定高度。平台主体1包括压载舱、储油舱、海水舱、淡水舱和机械舱室，还包括双层结构，压载舱、储油舱、海水舱、淡水舱和机械舱室设置在上层，下层为一个或多个组合的密闭空舱。二层甲板4通过支柱支撑于平台主体1上，二层甲板4上布置有油气处理设备，可用于平台试采作业。悬臂梁5位于平台主体1艉部。钻/修井设备6位于悬臂梁5上，可通过悬臂梁外伸在平台外一定空间内进行作业。平台主体1或二层甲板上根据生产需要设置包括吊装设备、生活楼7和其它的辅助设备，如发电机、直升机平台等。平台试采作业前通过拖轮将平台拖至指定位置，利用就位锚泊系统使平台精确就位。而后通过升降系统2下放平台桩腿3、举升平台主体1，将平台主体1支撑于海面一定高度。平台就位完成后，连接井口采油设备，通过位于二层甲板4上的油气处理设备进行油气处理作业，经处理达到油气处理指标要求的原油存储至平台主体1中的储油舱内，待储油舱储油量接近储油舱舱容后，通过位于二层甲板4上外输滚筒将原油输至穿梭油轮上。当油井需要修井或弃井作业时，平台通过外伸悬臂梁5，将钻/修井设备6移至井口处，通过钻/修井设备进行平台钻/修井、弃井作业。当试采油井油品为稠油时，可通过吊机将撬装的稠油热采设备吊至悬臂梁5上的钻杆堆场和二层甲板4上的其它位置，联合二层甲板4上原有的油气处理设备进行稠油热采。完成指定井位的试油作业后，通过升降系统2下放平台主体1，提升平台桩腿3，使平台处于漂浮状态，通过拖轮将平台拖至下一井位作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自升式试采平台，包括平台主体、桩腿、升降系统和油气处理设备，其中，平台主体包括压载舱、储油舱、海水舱、淡水舱和机械舱室，桩腿通过升降系统与平台主体相连，其特征在于，在平台主体上通过支柱固定连接有二层甲板，油气处理设备设置在二层甲板上，在平台主体艉部设置悬臂梁，在悬臂梁上还设置有钻/修井设备。

【技术特征摘要】
1.一种自升式试采平台，包括平台主体、桩腿、升降系统和油气处理设备，其中，平台主
体包括压载舱、储油舱、海水舱、淡水舱和机械舱室，桩腿通过升降系统与平台主体相连，其
特征在于，在平台主体上通过支柱固定连接有二层甲板，油气处理设备设置在二层甲板上，
在平台主体艉部设置悬臂梁，在悬臂梁上还设置有钻/修井...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙占彬，刘海超，樊敦秋，李森，崔希君，于凌，徐增强，郭强，初新杰，张爱恩，尹慧敏，崔青，邱宇，李明朝，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化胜利石油工程有限公司，中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11