光电编码器制造技术

本实用新型专利技术公开一种光电编码器。该光电编码器包括转轴(1)、滑动套设在转轴(1)外的码盘组件以及固定设置在转轴(1)上的光电检测组件(2)，码盘组件上设置有锁定码盘组件在转轴(1)上的轴向位置的锁紧件。根据本实用新型专利技术的光电编码器，可以解决现有技术中的光电编码器的码盘和光电检测组件间隙不可调的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及编码器
，具体而言，涉及一种光电编码器。
技术介绍
光电编码器是一种集光、机、电于一体的测角设备,通过机械结构和信号处理电路将光学信号转换成电信号，从而实现对角位移、位置和速度等多种物理量的直接或间接测量。其中，码盘和光电检测组件的间隙控制是编码器结构设计中的核心要点，决定着编码器输出信号的质量水平和精度。现有编码器厂家主要依靠提高零件加工精度来保证码盘和光电检测组件的间隙，具有间隙不可调和零件加工成本过高等缺点。
技术实现思路
本技术实施例中提供一种光电编码器，以解决现有技术中的光电编码器的码盘和光电检测组件间隙不可调的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供一种光电编码器，包括转轴、滑动套设在转轴外的码盘组件以及固定设置在转轴上的光电检测组件，码盘组件上设置有锁定码盘组件在转轴上的轴向位置的锁紧件。作为优选，码盘组件包括套设在转轴上的支架和固定设置在支架上的码盘，锁紧件为设置在支架上并朝转轴伸出的锁紧螺钉。作为优选，码盘与支架之间的同轴度在0.005mm以内。作为优选，码盘与支架之间通过UV胶粘接。作为优选，光电检测组件包括集成PD和定光栅。作为优选，光电编码器还包括底座，底座套设在转轴外，底座与转轴之间设置有轴承。作为优选，光电编码器还包括印制板，印制板通过螺钉固定在底座上，光电检测组件固定设置在印制板朝向码盘组件的一侧。作为优选，转轴外固定设置有螺母，用于紧固轴承。作为优选，底座具有双轴承室结构。作为优选，转轴的连接端固定设置有安装弹片。作为优选，光电编码器还包括外壳，外壳罩设在光电检测组件和码盘组件外。应用本技术的技术方案，光电编码器包括转轴、滑动套设在转轴外的码盘组件以及固定设置在转轴上的光电检测组件，码盘组件上设置有锁定码盘组件在转轴上的轴向位置的锁紧件。码盘组件可以沿转轴的轴向滑动，从而可以调整与光电检测组件之间的间隙，在调整完成后，通过锁紧件进行固定，从而保证码盘和光电检测组件之间的间隙满足要求，保证编码盘输出信号的质量水平和精度。附图说明图1是本技术实施例的光电编码器的结构示意图。附图标记说明：1、转轴；2、光电检测组件；3、支架；4、码盘；5、螺母；6、印制板；7、底座；8、轴承；9、安装弹片；10、外壳。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。参见图1所示，根据本技术的实施例，光电编码器包括转轴1、滑动套设在转轴1外的码盘组件以及固定设置在转轴1上的光电检测组件2，码盘组件上设置有锁定码盘组件在转轴1上的轴向位置的锁紧件。码盘组件可以沿转轴1的轴向滑动，从而可以调整与光电检测组件2之间的间隙，在调整完成后，通过锁紧件进行固定，从而保证码盘4和光电检测组件2之间的间隙满足要求，保证编码盘输出信号的质量水平和精度。在对码盘4和光电检测组件2之间的间隙进行调整时，可以通过不同规格的间隙片来确定码盘4和光电检测组件2之间的间隙，在间隙确定后调节锁紧件，将码盘组件锁定在转轴1上，从而完成对码盘4与光电检测组件2之间的间隙调整。由于本方案中可以通过调整码盘组件的位置来调整码盘4与光电检测组件2之间的间隙，因此无需通过提高零件的精度来保证码盘4与光电检测组件2之间的间隙，可以降低编码器的零件加工成本。码盘组件包括套设在转轴1上的支架3和固定设置在支架3上的码盘4，锁紧件为设置在支架3上并朝转轴1伸出的锁紧螺钉。在支架3上沿径向设置有螺钉孔，锁紧螺钉设置在该螺钉孔内，在需要调节码盘组件位置时，拧松锁紧螺钉，使得码盘组件可以沿转轴1的轴向上下滑动。在调节完成后，可以拧紧锁紧螺钉，锁紧码盘组件与转轴1的相对位置，调节更加简单方便，调节效率更高。当然，锁紧件也可以为卡爪与锁紧螺母的配合结构，或者是其他的锁紧结构。码盘4与支架3之间的同轴度在0.005mm以内。在本实施例中，码盘4与支架3之间为间隙配合，然后码盘4与支架3之间通过UV胶粘接，从而保证码盘4与支架3之间的同轴度。光电检测组件2包括集成PD和定光栅。光电检测组件2和印制板6一起形成处理电路，可以起到光电转换和信号处理的作用。光电编码器还包括底座7，底座7套设在转轴1外，底座7与转轴1之间设置有轴承8。转轴1外固定设置有螺母5，对轴承8起到紧固作用，以便进行生产装配。光电编码器还包括印制板6，印制板6通过螺钉固定在底座7上，光电检测组件2固定设置在印制板6朝向码盘组件的一侧。底座7具有双轴承室结构，位于底座7的两侧，为轴承8提供安装位，保证轴系的稳定性。转轴1的连接端固定设置有安装弹片9，在转轴1的连接端与电机联接在一起时，可以起到一定的减震作用。光电编码器还包括外壳10，外壳10罩设在光电检测组件2和码盘组件外，为编码器提供独立空间了，可以起到有效的防尘和防水的功能。光电编码器的装配过程如下：1、将码盘4安装在涂有UV胶的支架3上，在显微镜下，利用码盘调心装置，将码盘4和支架3的同轴度调整在0.005mm以内，然后打开UV灯进行胶水固化；2、将转轴1和轴承8装配进底座7，完成编码器的结构件装配；3、将印制板6预先固定在底座7上，码盘组件预先固定在转轴1上；4、沿轴向调整码盘4和光电检测组件2的间隙，采用间隙片控制其间隙到0.2mm，确定间隙后将码盘组件用锁紧螺钉固定在转轴1上；5、装配外壳10和安装弹片9，完成编码器的装配。当然，以上是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光电编码器，其特征在于，包括转轴(1)、滑动套设在所述转轴(1)外的码盘组件以及固定设置在所述转轴(1)上的光电检测组件(2)，所述码盘组件上设置有锁定所述码盘组件在所述转轴(1)上的轴向位置的锁紧件。

【技术特征摘要】
1.一种光电编码器，其特征在于，包括转轴(1)、滑动套设在所述
转轴(1)外的码盘组件以及固定设置在所述转轴(1)上的光电检测
组件(2)，所述码盘组件上设置有锁定所述码盘组件在所述转轴(1)
上的轴向位置的锁紧件。
2.根据权利要求1所述的光电编码器，其特征在于，所述码盘组件
包括套设在所述转轴(1)上的支架(3)和固定设置在所述支架(3)
上的码盘(4)，所述锁紧件为设置在所述支架(3)上并朝所述转轴(1)
伸出的锁紧螺钉。
3.根据权利要求2所述的光电编码器，其特征在于，所述码盘(4)
与所述支架(3)之间的同轴度在0.005mm以内。
4.根据权利要求2所述的光电编码器，其特征在于，所述码盘(4)
与所述支架(3)之间通过UV胶粘接。
5.根据权利要求1所述的光电编码器，其特征在于，所述光电检测
组件(2)包括集成PD和定光栅。
6.根据权利要求1所述的光电编码器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭玉礼，钟成堡，周溪，黄侠昌，陈世国，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44