【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种紧固装置，特别是大口径壁厚钢管轴向推进自紧装置。
技术介绍
大口径厚壁钢管在进行弯曲、扩径、墩粗、拉拔等加工操作时，通常需要钢管进行移动或限制，目前常采用的方式有一种是在大口径厚壁钢管的外壁处设置卡箍，通过卡箍实现大口径厚壁钢管的移动或限制移动。这种方式存在的问题是，当推进力很大时，会因为卡箍会打滑而无法实现大口径厚壁钢管的轴向推进或限制。还有一种方法是在大口径厚壁钢管的外壁处采用焊接卡块或支腿，这种方式解决了卡箍无法承受较大推进力的问题，但是通过焊接卡块或支腿会对钢管表面造成较大的损伤，损伤严重时会形成表面尺寸超标。
技术实现思路
本技术用于解决已有技术之缺陷，提供一种承受推进力大且不会对钢管表面造成损伤的大口径壁厚钢管轴向推进自紧装置。本技术所称问题是通过以下技术方案解决的：一种大口径壁厚钢管轴向推进自紧装置，包括齿面卡爪和自紧限制套，所述自紧限制套由两块半圆分体套对合紧固而成，自紧限制套为中空结构，在自紧限制套中部设有圆锥形的卡紧孔，所述齿面卡爪位于卡紧孔内，齿面卡爪由数块分体卡爪对合而成，齿面卡爪的外廓为圆台形、内孔为圆柱形，齿面卡爪外廓与卡紧孔内壁匹配贴合，齿面卡爪的内孔分布锯齿形的卡紧齿，卡紧齿的倾斜面向卡紧孔的小端方向倾斜。上述大口径壁厚钢管轴向推进自紧装置，各卡紧齿的顶部设有圆弧倒角。上述大口径壁厚钢管轴向推进自紧装置，卡紧孔的轴向尺寸大于齿面卡爪的轴向尺寸，卡紧孔两侧分别设有对齿面卡爪轴向限位的第一限位台和第二限位台。上述大口径壁厚钢管轴向推进自紧装置...
【技术保护点】
一种大口径壁厚钢管轴向推进自紧装置，其特征在于：包括齿面卡爪（2）和自紧限制套（1），所述自紧限制套由两块半圆分体套对合紧固而成，自紧限制套为中空结构，在自紧限制套中部设有圆锥形的卡紧孔（1‑3），所述齿面卡爪位于卡紧孔内，齿面卡爪由数块分体卡爪（2‑1）对合而成，齿面卡爪的外廓为圆台形、内孔为圆柱形，齿面卡爪外廓与卡紧孔内壁匹配贴合，齿面卡爪的内孔分布锯齿形的卡紧齿（2‑2），卡紧齿的倾斜面向卡紧孔的小端方向倾斜。
【技术特征摘要】
1.一种大口径壁厚钢管轴向推进自紧装置，其特征在于：包括齿面卡爪（2）和自紧限制套（1），所述自紧限制套由两块半圆分体套对合紧固而成，自紧限制套为中空结构，在自紧限制套中部设有圆锥形的卡紧孔（1-3），所述齿面卡爪位于卡紧孔内，齿面卡爪由数块分体卡爪（2-1）对合而成，齿面卡爪的外廓为圆台形、内孔为圆柱形，齿面卡爪外廓与卡紧孔内壁匹配贴合，齿面卡爪的内孔分布锯齿形的卡紧齿（2-2），卡紧齿的倾斜面向卡紧孔的小端方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的大口径壁厚钢管轴向推进自紧装置，其特征在于：各卡紧齿的顶部设有圆弧倒角。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆，刘尚斌，霍秀丽，贾娜娜，卢金蕊，黄渤，李军敏，刘新军，
申请(专利权)人：渤海重工管道有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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