一种焊接小车制造技术

技术编号:14622597 阅读:90 留言:0更新日期:2017-02-10 14:03
本实用新型专利技术公开了一种焊接小车,解决了因采用人工焊接的方式,导致焊接工件的效率低下,而且焊接质量参差不齐的问题,其技术方案要点是一种焊接小车,包括车架,所述的车架包括用于支撑电焊机的支撑平台,所述的车架固定有行车结构,其特征是:所述的行车结构上设有支撑柱和支撑杆,所述支撑柱和行车结构固定连接,所述支撑杆通过连接结构沿支撑柱轴向移动,所述电焊机的焊枪通过转动结构与支柱连接,通过将焊枪放置在支撑杆上再对准工件,启动电焊机,再由行车结构自动行车,即可对放置在的焊枪处的工件进行自动焊接,且焊接质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接领域,更具体地说,它涉及一种焊接小车
技术介绍
焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料。目前,申请号为201410033536.3的中国专利公开了电焊机推车,它包括底端设有移动装置的固定板、右挡板、左挡板,所述左挡板的一端转动连接在固定板上,所述左挡板和右挡板之间形成一个大小可调的夹紧孔,所述左挡板的另一端转动连接有一块折叠板,所述右挡板活动连接在固定板上,所述右挡板上设有控制右挡板活动连接在固定板上的控制杆,所述控制杆通过螺纹活动连接在右挡板上。这种电焊机推车虽然结构简单,但由于该电焊机推车仅仅解决了人工搬运电焊机工作量大的问题,却采用人工焊接的方式,导致焊接工件的效率低下,而且焊接质量参差不齐。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种不用人工对工件焊接的焊接小车。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种焊接小车,包括车架,所述的车架包括用于支撑电焊机的支撑平台,所述的车架固定有行车结构,所述的行车结构上设有支撑柱和支柱,所述支撑柱和行车结构固定连接,所述支柱通过连接结构沿支撑柱轴向移动,所述电焊机的焊枪通过转动结构与支柱连接。通过采用上述技术方案,通过将电焊机放置在支撑平台上,启动电焊机,使电焊机上的电焊丝熔化形成的熔滴从焊枪导出,再经行车结构对小车移动,从而实现焊接小车对工件的自动焊接功能,且由于小车运行平稳,在调节好工件与焊枪的距离之后,使得焊接小车对工件不仅使焊接质量稳定且能够提高焊接质量,通过在行车结构设置支撑柱,再将使得焊枪可以随着支柱沿支撑柱的轴向移动,增加了焊枪的工作范围,继而将焊枪与支柱通过转动结构连接,进一步增加了焊枪的工作范围,提高了本焊接小车的实用性。本技术进一步设置为:所述的转动结构包括支撑件和锁定件,所述的支撑件与锁定件通过螺纹配合,所述的支撑件上开设有锁定孔和固定孔,所述支柱置于锁定孔中,所述锁定件穿过锁定孔与支柱抵触设置,所述固定孔中放置有焊枪。通过采用上述技术方案,所述的连接结构包括第一套管和第二套管,所述第一套管的外壁和第二套管的外壁固定连接,所述第一套管套接在支撑柱上,所述第二套管套接在支柱上。本技术进一步设置为:通过将第一套管套接在支撑柱上,就可以让第一套管沿支撑柱轴向移动,将第二套管套接在支柱上,使得支柱可以沿第二套管的轴向移动,增加了支柱上焊枪的工作范围。通过采用上述技术方案,由于不同的电焊机的焊枪尺寸大小不同,当电焊机损坏,需要更换电焊机,将焊枪放置在定位孔中,焊枪在定位孔中发生摆动而不能很好的焊接工件,所以在支撑件上设置锁紧片和锁紧槽,通过锁定组件调整相邻的锁紧片相对位置,将定位孔与焊枪锁紧。本技术进一步设置为:行车结构包括车轮和驱动车轮滚动的驱动件,所述的驱动件与车架固定连接。通过采用上述技术方案,通过驱动件驱动车轮滚动,就可以使焊接小车自行行走。本技术进一步设置为:所述的车轮水平下方设有用于支撑和引导车轮移动的轨道。通过采用上述技术方案,由于生产车间的地面不是平滑的,或多或少会有小坑,使得车轮经过小坑使会发生震动,会导致焊接小车翻车的问题,所以在车轮的水平下方设置轨道,将车轮放置在轨道上,从而保证了焊接小车能够行驶平稳,保证工件的焊接质量高且稳定。本技术进一步设置为:所述的车架上固定有用于放置电缆的支撑架,所述的支撑架包括竖杆32和横杆31,所述横杆31与竖杆32固定连接,所述横杆31上绕有所述电缆。通过采用上述技术方案,由于在电焊小车运动过程中,电缆一直与电源连通,所以电缆线比较长,在电焊小车停止运行时,为了避免电缆散乱放置在地上而造成电缆破损发生危险,所以在车架上设置支撑架,用于放置电缆。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1的A方向视图;图3为图1的B处放大图。附图标记:1、车架;11、电焊机;111、焊枪;1111、支撑块;12、支撑平台;13、支撑杆;2、行车结构;21、车轮;22、驱动件;211、轨道;221、电缆;23、支撑件;231、定位孔;232、锁紧片;233、锁紧槽;2321、锁定孔;24、锁定件;3、支撑架;31、横杆;32、竖杆;4、锁定组件;41、第一锁定件;42、第二锁定件;5、支撑柱;51、支柱;6、连接结构;61、第一套管;62、第二套管;7、转动结构。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种焊接小车做进一步说明。如图1至图3所示,其中电焊机11所在方向为上,支撑件23所在方向为左,一种焊接小车,包括车架1,车架包括四个支撑杆13有用于支撑电焊机11的支撑平台12。车架上固定有行车结构2,行车结构2置于支撑平台12的水平下方,行车结构2上朝向车架的外侧固定有用于放置焊枪111的支撑件23,其中,行车结构2包括四个车轮21和一个驱动车轮21滚动的驱动件22,驱动件22与四个支撑杆13焊接固定连接,为了增加焊接小车的空间利用率且为了使焊接小车运行平稳,将驱动件22置于支撑杆13朝向车架的一侧,四个车轮21与驱动件22固定连接,且置于驱动件22的水平下方。行车结构2上设有支撑柱5和支柱51,支撑柱5和行车结构2固定连接,所述支柱51通过连接结构6沿支撑柱5轴向移动,支柱51通过转动结构7与焊枪连接,使得支柱51可以沿支撑柱5的轴向移动来调节焊枪的位置,增加焊枪的工作范围,继而让焊枪通过转动结构7绕支柱51转动,进一步增加了焊枪的工作范围。转动结构7包括支撑件23和锁定件24,所述的支撑件23与锁定件24通过螺纹配合,所述的支撑件23上开设有锁定孔和固定孔,所述支柱51置于锁定孔中,所述锁定件24穿过锁定孔与支柱51抵触设置,所述固定孔中放置有焊枪,通过将支撑件23绕支柱51转动,再将锁定件24将支撑件23进行锁定,从而让焊枪的位置固定,进行工作件的焊接工作。连接结构6包括第一套管61和第二套管62,所述第一套管61的外壁和第二套管62的外壁固定连接,所述第一套管61套接在支撑柱5上,所述第二套管62套接在支柱51上。支撑件23上设有与焊枪111相匹配的定位孔231,焊枪111的出口端套接固定有支撑块1111,支撑块1111与支撑件23抵触,焊枪111置于该定位孔231中,就可以使焊枪111固定在定位孔231中,不会从支撑件23上跳出,且由于将支撑件23设置在车架上,车架下方有行车结构2,使支撑件23与地面会有高度差,从而可以将工件放置在焊枪111的出口端的下方进行焊接,当电焊机11启动,焊枪111将焊丝的熔滴导入到工件上,再将驱动件22启动,使车轮21滚动从而实现焊接小车移动,将焊枪111下方的工件进行焊接。不同的电焊机11的焊枪111尺寸会有不同,当有电焊机11损坏,更换了不同型号的电焊机11之后,当焊枪111放置在定位孔231中,会发现焊枪111放不进定位孔231或者焊枪111放置在定位孔231中过松,发生摆动造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接小车,包括车架(1),所述的车架(1)包括用于支撑电焊机(11)的支撑平台(12),所述的车架(1)固定有行车结构(2),其特征是:所述的行车结构(2)上设有支撑柱(5)和支柱(51),所述支撑柱(5)和行车结构(2)固定连接,所述支柱(51)通过连接结构(6)沿支撑柱(5)轴向移动,所述电焊机(11)的焊枪(111)通过转动结构(7)与支柱(51)连接。

【技术特征摘要】
1.一种焊接小车,包括车架(1),所述的车架(1)包括用于支撑电焊机(11)的支撑平台(12),所述的车架(1)固定有行车结构(2),其特征是:所述的行车结构(2)上设有支撑柱(5)和支柱(51),所述支撑柱(5)和行车结构(2)固定连接,所述支柱(51)通过连接结构(6)沿支撑柱(5)轴向移动,所述电焊机(11)的焊枪(111)通过转动结构(7)与支柱(51)连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接小车,其特征是:所述的转动结构(7)包括支撑件(23)和锁定件(24),所述的支撑件(23)与锁定件(24)通过螺纹配合,所述的支撑件(23)上开设有锁定孔和固定孔,所述支柱(51)置于锁定孔中,所述锁定件(24)穿过锁定孔与支柱(51)抵触设置,所述固定孔中放置有焊枪(111)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接小车,其特征是:所述的连接结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄浩奇
申请(专利权)人:浙江协成起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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