垂直连续电镀设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种垂直连续电镀设备，所述垂直连续电镀设备包括输送线，所述输送线包括上料段和下料段。所述上料段和下料段分别设置有旋转机构，所述旋转机构包括驱动装置、支撑机构和挂置待电镀工件的旋转架。所述驱动装置驱动所述旋转架旋转，所述支撑机构固定于所述旋转架并支撑所述待电镀工件。与相关技术相比，所述输送线的上料段和下料段分别设置有所述旋转机构，所述旋转机构可带动所述待电镀工件旋转，实现所述待电镀工件可直线输送，提高生产效率。且使所述垂直连续电镀设备可实现直线布局，其结构更紧凑，节约了生产场地。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板制作领域，尤其涉及一种用于制作电路板的垂直连续电镀设备。
技术介绍
印制电路板向着薄、精、细的方向发展，为了制作更精细的线路，电路板对表面铜厚的均匀性要求提高，垂直电镀线的应用可很好的解决电镀均匀性的问题。同时，为了提高生产效率，连续电镀设备已经逐渐替代了传统间歇式电镀设备。由此，垂直连续电镀设备被提出，且在印制电路板生产工艺中得到广泛应用。加工过程中，电路板放置的方向决定了电路板加工的流水线方向，即电路板流水线方向决定了电镀设备的布局。相关技术的垂直电镀设备中，电镀设备为工位式，电路板上料段和下料段不能实现连续直线输送，导致电路板在电镀过程中转运过多，耗时较长，从而降低了生产效率。同时，电镀设备的非直线布局需要更大的生产场地，提高了生产成本。因此，有必要提供一种新的垂直电镀设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提供一种垂直连续电镀设备，使待电镀工件在输送线的上料段和下料段可旋转方向，实现所述垂直连续电镀设备的直线布局，节约生产场地和成本。本技术所采用的技术方案是，一种垂直连续电镀设备，包括输送线，所述输送线包括上料段和下料段。其中，所述上料段和下料段分别设置旋转机构，所述旋转机构包括驱动装置、支撑机构和挂置待电镀工件的旋转架，所述驱动装置驱动所述旋转架旋转，所述支撑机构固定于所述旋转架并支撑所述待电镀工件。优选的，所述旋转架包括旋臂和设置于所述旋臂两端的挂板，所述待电镀工件挂置于所述挂板。优选的，所述支撑机构包括支撑架和固定于所述支撑架的底座，所述支撑架固定于所述旋转架并支撑所述待电镀工件。优选的，所述支撑机构还包括设于所述底座的降阻装置，所述降阻装置抵接于所述支撑架。优选的，所述降阻装置为推力球轴承。优选的，所述支撑机构还包括设置于所述支撑架的对心轴。优选的，所述底座设有固定于其的横梁板，所述对心轴贯穿所述横梁板。优选的，所述驱动装置包括电机、减速器、转轴，所述电机与所述减速器连接，所述减速器与所述转轴连接。与相关技术相比，本技术提供的垂直连续电镀设备中，所述输送线的上料段和下料段分别设置有所述旋转机构，所述旋转机构可带动所述待电镀工件旋转，实现所述待电镀工件可直线输送，提高生产效率。且使所述垂直连续电镀设备可实现直线布局，其结构更紧凑，节约了生产场地。附图说明图1为本技术垂直连续电镀设备的结构示意图。图2为本技术垂直连续电镀设备中旋转机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。如参阅图1，为本技术垂直连续电镀设备的结构示意图。所述垂直连续电镀设备10包括输送线4。所述输送线4包括上料段1和下料段2。所述上料段1和下料段2分别设置有旋转机构3。请参阅图2，为本技术垂直连续电镀设备中旋转机构的结构示意图。所述旋转机构3包括驱动装置31、支撑机构32和挂置待电镀工件的旋转架33。所述驱动装置31驱动所述旋转架33旋转，所述支撑机构32固定于所述旋转架33并支撑所述待电镀工件5。设所述上料段1的所述电镀工件为初始角度0°，所述上料段1的所述旋转机构3，将所述电镀工件5由初始角度旋转90°；通过所述下料段2的所述旋转机构3，将其再次旋转90°。本实施方式中，以所述输送线4长度方向为参照：设所述电镀工件5垂直于所述输送线4长度方向时为所述电镀工件初始角度0°状态；设所述电镀工件5平行于所述输送线4长度方向时为所述电镀工件旋转90°状态。将所述电镀工件5从0°旋转90°，即将所述电镀工件5与所述输送线4长度方向的位置关系由垂直状态变成平行状态。此旋转原理适用于0°～90°任一角度的旋转。本实施方式中，所述电镀工件5包括电路板51与工装夹具52，所述工装夹具52用于夹持所述电路板51，所述垂直连续电镀设备的所述旋转机构3，可同时对两块所述电镀工件5旋转。本实施方式中，所述旋转架33包括旋臂332和设置于所述旋臂两端的挂板331，所述待电镀工件5挂置于所述挂板331。本实施方式中，所述支撑机构32包括支撑架321和固定于所述支撑架的底座324，所述支撑架321固定于所述旋转架33并支撑所述待电镀工件5。所述支撑架321用于保证所述电镀工件5在旋转过程中，始终为竖直状态，且两块所述电镀工件5的宽度距离同等。本实施方式中，所述支撑机构32还包括设于所述底座324的降阻装置322，所述降阻装置322抵接于所述支撑架321。当所述旋转机构3带动所述电镀工件5旋转时，所述电镀工件5带动所述支撑机构32上的所述支撑架321一同旋转，为减少所述电镀工件5对所述支撑架321产生的轴向载荷力，及减少所述支撑架321与底座324的轴向摩擦力，在所述底座324与所述支撑架321之间设置降阻装置322。具体的，在本实施方式中，所述降阻装置322为推力球轴承。当然，所述降阻装置322并非限于此。本实施方式中，所述支撑机构32还包括设置于所述支撑架321的对心轴323，所述底座324设有固定于其的横梁板325，所述对心轴323贯穿所述横梁板325，当所述旋转机构3旋转时，所述对心轴323在所述横梁板325的作用下，可保证所述旋转机构3的旋转中心轴始终垂直。所述驱动装置31包括电机311、减速器312及转轴313，所述电机311通过链条(未图示)与所述减速器312连接，所述减速器312与所述转轴313连接。在实际操作过程中，两块所述电路板51在输送线4上料段1，通过所述工装夹具52对称夹紧设置，所述旋转架33与所述上料段1的进料轨道同轨，所述电机311自动将所述电镀工件5送至所述旋转机构3的旋臂332上，通过所述挂板331挂住所述电镀工件5，启动所述旋转机构3，带动所述电镀工件5旋转90°后，所述旋转架33挂有所述电镀工件5的一端与所述输送线4呈直线对接，通过输送电机(未图示)自动将所述电镀工件5送入所述输送线4内；工艺过程完成后，所述电镀工件5通过所述输送电机自动输送至所述输送线4的所述下料段2处的所述旋转机构3上，启动所述旋转机构3，带动所述电镀工件5再次旋转90°，完成出料工作。与相关技术相比，本技术结合电路板工艺要求及生产场地要求，解决了所述电路板角度旋转与所述输送线的直线对接的技术问题，实现了垂直连续本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直连续电镀设备，包括输送线，所述输送线包括上料段和下料段，其特征在于，所述上料段和下料段分别设置旋转机构，所述旋转机构包括驱动装置、支撑机构和挂置待电镀工件的旋转架，所述驱动装置驱动所述旋转架旋转，所述支撑机构固定于所述旋转架并支撑所述待电镀工件。

【技术特征摘要】
1.一种垂直连续电镀设备，包括输送线，所述输送线包括上料段
和下料段，其特征在于，所述上料段和下料段分别设置旋转机构，所述
旋转机构包括驱动装置、支撑机构和挂置待电镀工件的旋转架，所述驱
动装置驱动所述旋转架旋转，所述支撑机构固定于所述旋转架并支撑所
述待电镀工件。
2.根据权利要求1所述的垂直连续电镀设备，其特征在于，所述
旋转架包括旋臂和设置于所述旋臂两端的挂板，所述待电镀工件挂置于
所述挂板。
3.根据权利要求1所述的垂直连续电镀设备，其特征在于，所述
支撑机构包括支撑架和固定于所述支撑架的底座，所述支撑架固定于所
述旋转架并支撑所述待电镀工件。
4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志浩，赵喜华，肖昭荣，甘林，林向武，
申请(专利权)人：东莞市威力固电路板设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44