一种除尘器自动离线清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种除尘器自动离线清灰装置，包括一室、二室、三室、四室、五室、六室和七室，一室、二室、三室、四室、五室、六室和七室通过除尘布袋实现隔断，除尘布袋上安装有压力检测器以及灰尘检测器，一室清灰装置的内部设置有PLC控制芯片以及储存器；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：采取了对布袋除尘器的布袋分室，每个室都能独立工作，需要清灰的时候，就把这个室的清灰装置停止，其他室照常工作，不影响除尘器的正常使用，使该室的布袋处在不工作的状态，这样就能很容易地把布袋表面的尘埃清理下来，一次轮流，达到自动离线清灰的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种除尘器自动离线清灰装置，属于除尘装置

技术介绍
布袋除尘器是目前应用比较普遍的除尘装置。其工作机理是：含尘气体中的粗颗粒与除尘袋内壁碰撞后直接落入到灰斗中，含尘气体中的细颗粒经过除尘袋进行过滤，从而实现含尘气体的除尘。布袋除尘器是采用滤布过滤的方式，把烟气中的尘埃过滤出来，达到清洁排放的目的。但在使用过程中，布袋表面被尘埃覆盖，如果不能及时清理，就会影响通气，就不能正常工作。所以，布袋除尘器及时有效的清灰是非常重要的一个环节。布袋除尘器在工作的过程中，布袋的外表面是处在负压的状态下，表面清灰非常困难，这是困扰布袋除尘器发展的一个难题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种除尘器自动离线清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种除尘器自动离线清灰装置，包括一室、二室、三室、四室、五室、六室和七室，所述一室的顶部设置有一室机械通断阀以及一室清灰装置，所述二室的顶部设置有二室机械通断阀以及二室清灰装置，所述三室的顶部设置有三室机械通断阀以及三室清灰装置，所述四室的顶部设置有四室机械通断阀以及四室清灰装置，所述五室的顶部设置有五室机械通断阀以及五室清灰装置，所述六室的顶部设置有六室机械通断阀以及六室清灰装置，所述七室的顶部设置有七室机械通断阀以及七室清灰装置，所述一室、二室、三室、四室、五室、六室和七室通过除尘布袋实现隔断，所述除尘布袋上安装有压力检测器以及灰尘检测器，所述一室清灰装置的内部设置有PLC控制芯片以及储存器；所述压力检测器的输出端与PLC控制芯片的输入端连接，所述PLC控制芯片的输入端还与灰尘检测器的输出端连接，所述PLC控制芯片的输出端与一室机械通断阀输入端、一室清灰装置输入端、二室机械通断阀输入端、二室清灰装置输入端、三室机械通断阀输入端、三室清灰装置输入端、四室机械通断阀输入端、四室清灰装置输入端、五室机械通断阀输入端、五室清灰装置输入端、六室机械通断阀输入端、六室清灰装置输入端、七室机械通断阀输入端、七室清灰装置输入端连接。进一步地，所述PLC控制芯片与储存器双向数据连接。进一步地，所述压力检测器是一种用于检测除尘布袋外表面压力状况的检测元件。进一步地，所述灰尘检测器是一种用于检测除尘布袋上灰尘累计量的检测元件。本技术的有益效果：本技术的一种除尘器自动离线清灰装置，采取了对布袋除尘器的布袋分室，每个室都能独立工作，需要清灰的时候，就把这个室的清灰装置停止，其他室照常工作，不影响除尘器的正常使用，使该室的布袋处在不工作的状态，这样就能很容易地把布袋表面的尘埃清理下来，一次轮流，达到自动离线清灰的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种除尘器自动离线清灰装置的结构示意图；图2为本技术一种除尘器自动离线清灰装置的工作原理框图；图中：1-一室、2-二室、3-三室、4-四室、5-五室、6-六室、7-七室、8-除尘布袋、9-压力检测器、10-灰尘检测器、11-一室机械通断阀、12-一室除尘装置、13-PLC控制芯片、14-储存器、21-二室机械通断阀、22-二室清灰装置、31-三室机械通断阀、32-三室清灰装置、41-四室机械通断阀、42-四室清灰装置、51-五室机械通断阀、52-五室清灰装置、61-六室机械通断阀、62-六室清灰装置、71-七室机械通断阀、72-七室清灰装置。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种除尘器自动离线清灰装置，包括一室1、二室2、三室3、四室4、五室5、六室6和七室7，一室1的顶部设置有一室机械通断阀11以及一室清灰装置12，二室2的顶部设置有二室机械通断阀21以及二室清灰装置22，三室3的顶部设置有三室机械通断阀31以及三室清灰装置32，四室4的顶部设置有四室机械通断阀41以及四室清灰装置42，五室5的顶部设置有五室机械通断阀51以及五室清灰装置52，六室6的顶部设置有六室机械通断阀61以及六室清灰装置62，七室7的顶部设置有七室机械通断阀71以及七室清灰装置72，一室1、二室2、三室3、四室4、五室5、六室6和七室7通过除尘布袋8实现隔断，除尘布袋8上安装有压力检测器9以及灰尘检测器10，一室清灰装置12的内部设置有PLC控制芯片13以及储存器14。压力检测器9的输出端与PLC控制芯片13的输入端连接，PLC控制芯片13的输入端还与灰尘检测器10的输出端连接，PLC控制芯片13的输出端与一室机械通断阀11输入端、一室清灰装置12输入端、二室机械通断阀21输入端、二室清灰装置22输入端、三室机械通断阀31输入端、三室清灰装置32输入端、四室机械通断阀41输入端、四室清灰装置42输入端、五室机械通断阀51输入端、五室清灰装置52输入端、六室机械通断阀61输入端、六室清灰装置62输入端、七室机械通断阀71输入端、七室清灰装置72输入端连接，PLC控制芯片13与储存器14双向数据连接。压力检测器9是一种用于检测除尘布袋8外表面压力状况的检测元件，灰尘检测器10是一种用于检测除尘布袋8上灰尘累计量的检测元件。工作人员可事先输入一灰尘累积量临界值至储存器14中，灰尘检测器10可检测除尘布袋8上灰尘累计量，并发送至PLC控制芯片13中，在PLC控制芯片13中进一步的计算和处理后，通过与储存在储存器14中的灰尘累计量临界值进行对比，若高于这个临界值，则PLC控制芯片13会自动控制一室清灰装置12或二室清灰装置22或三室清灰装置32或四室清灰装置42或五室清灰装置52或六室清灰装置62或七室清灰装置72进行工作，进而完成除尘步骤。工作人员可事先输入一压差值至储存器14中，压力检测器9可检测相邻的两个除尘布袋8上的压力差，并发送至PLC控制芯片13中，在PLC控制芯片13中进一步的计算和处理后，通过与储存在储存器14中的压差值进行对比，若处于这个范围内，则PLC控制芯片13会自动控制一室清灰装置12或二室清灰装置22或三室清灰装置32或四室清灰装置42或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘器自动离线清灰装置，包括一室、二室、三室、四室、五室、六室和七室，其特征在于：所述一室的顶部设置有一室机械通断阀以及一室清灰装置，所述二室的顶部设置有二室机械通断阀以及二室清灰装置，所述三室的顶部设置有三室机械通断阀以及三室清灰装置，所述四室的顶部设置有四室机械通断阀以及四室清灰装置，所述五室的顶部设置有五室机械通断阀以及五室清灰装置，所述六室的顶部设置有六室机械通断阀以及六室清灰装置，所述七室的顶部设置有七室机械通断阀以及七室清灰装置，所述一室、二室、三室、四室、五室、六室和七室通过除尘布袋实现隔断，所述除尘布袋上安装有压力检测器以及灰尘检测器，所述一室清灰装置的内部设置有PLC控制芯片以及储存器；所述压力检测器的输出端与PLC控制芯片的输入端连接，所述PLC控制芯片的输入端还与灰尘检测器的输出端连接，所述PLC控制芯片的输出端与一室机械通断阀输入端、一室清灰装置输入端、二室机械通断阀输入端、二室清灰装置输入端、三室机械通断阀输入端、三室清灰装置输入端、四室机械通断阀输入端、四室清灰装置输入端、五室机械通断阀输入端、五室清灰装置输入端、六室机械通断阀输入端、六室清灰装置输入端、七室机械通断阀输入端、七室清灰装置输入端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种除尘器自动离线清灰装置，包括一室、二室、三室、四室、五
室、六室和七室，其特征在于：所述一室的顶部设置有一室机械通断阀以
及一室清灰装置，所述二室的顶部设置有二室机械通断阀以及二室清灰装
置，所述三室的顶部设置有三室机械通断阀以及三室清灰装置，所述四室
的顶部设置有四室机械通断阀以及四室清灰装置，所述五室的顶部设置有
五室机械通断阀以及五室清灰装置，所述六室的顶部设置有六室机械通断
阀以及六室清灰装置，所述七室的顶部设置有七室机械通断阀以及七室清
灰装置，所述一室、二室、三室、四室、五室、六室和七室通过除尘布袋
实现隔断，所述除尘布袋上安装有压力检测器以及灰尘检测器，所述一室
清灰装置的内部设置有PLC控制芯片以及储存器；
所述压力检测器的输出端与PLC控制芯片的输入端连接，所述PLC控
制芯片的输入端还与灰尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙业宁，陈俊生，
申请(专利权)人：潍坊爱普环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37