【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承座，具体涉及一种风机轴承座。
技术介绍
现有的除尘风机上的轴承座采用双座剖分式结构，润滑油冷却方式为强迫水冷，轴承为飞溅润滑，该机构的轴承座，轴承座密封失效快，存在大量漏油问题，不仅造成润滑油的大量浪费、烧坏轴承，甚至造成事故停机。其结构多采用两端迷宫式外加毛毡密封，在风机高速旋转中，轴与迷宫环间相互摩擦，磨损轴和迷宫环；烧结除尘区粉尘大，粉尘易进入毛毡内使毛毡硬化磨损轴颈，从而造成密封间隙增大，从而导致风机轴承座漏油，另外，润滑油量过大，轴承座剖分面的密封不严，也易导致轴承座漏油。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种风机轴承座。所述的一种风机轴承座，包括轴承室、设置在轴承室两端的透盖及压盖、锁母、设置在透盖上的迷宫环，所述透盖与压盖之间设置有密封毛毡，其特征在于所述轴承室右端透盖上螺接设置有第一接油盘，与锁母点焊设置的第一挡油环，所述轴承室左端设置有第二接油盘及第二挡油环，所述第二接油盘与迷宫环设置为一体，所述迷宫环的下部开设有卸油孔。所述的一种风机轴承座，其特征在于所述第一接油盘与第一挡油环搭接的配合间隙及第二接油盘与第二挡油环搭接的配合间隙均为2.0mm。所述的一种风机轴承座，其特征在于所述迷宫环外径与轴承室内径配合为1mm。本技术结构设计合理，通过设置的接油盘和挡油环，使轴承室形成一个闭环，油池在闭环的底层，轴承上甩下落大量的液油被接油盘接住回落到油池，极少量的液油经过接油盘与挡油环搭接的配合间隙流过，挡油环的设置，使液油流过间隙时...
【技术保护点】
一种风机轴承座，包括轴承室（1）、设置在轴承室（1）两端的透盖（2）及压盖（3）、锁母（4）、设置在透盖（2）上的迷宫环（5），所述透盖（2）与压盖（3）之间设置有密封毛毡（6），其特征在于所述轴承室（1）右端透盖上螺接设置有第一接油盘（7），与锁母（4）点焊设置的第一挡油环（8），所述轴承室（1）左端设置有第二接油盘（9）及第二挡油环（10），所述第二接油盘（9）与迷宫环（5）设置为一体，所述迷宫环（5）的下部开设有卸油孔（11）。
【技术特征摘要】
1.一种风机轴承座，包括轴承室（1）、设置在轴承室（1）两端的透盖（2）及压盖（3）、锁母（4）、设置在透盖（2）上的迷宫环（5），所述透盖（2）与压盖（3）之间设置有密封毛毡（6），其特征在于所述轴承室（1）右端透盖上螺接设置有第一接油盘（7），与锁母（4）点焊设置的第一挡油环（8），所述轴承室（1）左端设置有第二接油盘（9）及第二挡油环（10），所述第二接油盘（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王占元，陈元栋，
申请(专利权)人：新昌县亿源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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