一种全封闭式自动化脂肪粉生产设备制造技术

一种全封闭式自动化脂肪粉生产设备，包括原料进口，平行设置四条首尾相连的生产线，每条生产线的设备均从上到下放置；第一生产线从上到下依次连接出口和入口连接有除杂机、第一料仓和第一粉碎机；第二生产线从上到下依次出口和入口连接有第二料仓、膨化塔、冷却塔和第二粉碎机；第三生产线从上到下依次出口和入口连接有储存罐、混合机和第三料仓；第四生产线从上到下设置有均质罐和储油罐；均质罐的入口通过提升泵连接至储油罐的出口；原料进口通过第一提升机连接至除杂机的入口。本实用新型专利技术设备可以使得在整个生产流程中，物料全部在管道或者设备里面运行，不与外界人或物接触，从而保证了产品安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料加工设备
，尤其是涉及一种全封闭式自动化脂肪粉生产设备。
技术介绍
脂肪粉作为一种新型能量添加剂，主要是由各种油脂(磷脂油、棕榈油、椰子油等)与乳化剂、吸附剂等经过加工制得。与普通的用作饲料能源的油脂相比,在使用、称量和储存过程中更为方便。脂肪粉已在欧美发达国家实现产业化，在欧、美、日等近40个国家普遍使用，为动物营养界公认的高能饲料。国内对脂肪粉的市场普及率低，其主要原因是国内脂肪粉在加工工艺中还有许多需要提升的地方，比如说油脂的乳化与抗氧化、油的均衡加热、产品的流散性等。目前国内在生产方面还没有成套的设备，基本都是若干个独立的单元在操作，这样不利于产品质量的稳定，而且生产比较繁琐。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种全封闭式自动化脂肪粉生产设备。本技术设备可以使得在整个生产流程中，物料全部在管道或者设备里面运行，不与外界人或物接触，从而保证了产品安全性。本技术的技术方案如下：一种全封闭式自动化脂肪粉生产设备，包括原料进口，平行设置四条首尾相连的生产线，每条生产线的设备均从上到下放置；第一生产线从上到下依次连接出口和入口连接有除杂机(2)、第一料仓(3)和第一粉碎机(4)；第二生产线从上到下依次出口和入口连接有第二料仓(6)、膨化塔(7)、冷却塔(8)和第二粉碎机(9)；第三生产线从上到下依次出口和入口连接有储存罐(12)、混合机(14)和第三料仓(15)；第四生产线从上到下设置有均质罐(11)和储油罐(13)；所述均质罐(11)的入口通过提升泵连接至储油罐(13)的出口；所述原料进口通过第一提升机(1)连接至所述除杂机(2)的入口；所述第一粉碎机(4)的出口通过第二提升机(2)连接至第二料仓(6)的入口；所述第二粉碎机(9)的出口通过第三提升机(10)连接至储存罐(12)的入口；所述储存罐(12)的出口与均质罐(11)的出口均连接至所述混合机(14)的入口；所述第三料仓(15)的出口即为所述全封闭式自动化脂肪粉生产其设备的出料口。所述膨化塔(7)设置为并联的2台，其入口各自连接所述第二料仓(6)的出口；其出口均连接所述冷却塔(8)的入口。所述第二粉碎机(9)设置为并联的2台，其入口各自连接所述冷却塔(8)的出口；其出口均连接所述第三提升机(10)的入口。所述储存罐(12)设置为并联的2台，其入口各自连接所述第三提升机(10)的出口；其出口均连接所述混合机(14)的入口。本技术有益的技术效果在于：本申请人在总结欧美国家老一代脂肪粉优缺点的基础上历经多年的潜心研究，结合我国目前原料现状和对脂肪粉的要求，专门开发了一套全封闭式自动化脂肪粉生产设备。利用该设备生产的脂肪粉能极大的提高产品的质量，满足现代社会对于食品安全的需求。本技术的整个生产工艺过程由控制柜控制，为全自动连续生产工艺，避免人工操作，大大提高了产品的一致性和稳定性，提高了产品的质量及工作效率；并且采用全封闭式设备，物料在各设备之间传输均在密闭的条件下完成，有效防止了外界污染，提高了产品的质量；该生产方法高效、环保、绿色，适合于食品安全意识日益加强下的饲料原料脂肪粉的生产。附图说明图1为本技术设备的连接示意图；图2为本技术生产过程的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图，对本技术进行具体描述。如图1所示，本技术有一个原料进口，在原料进口后面平行设置四条首尾相连的生产线，每条生产线的设备均从上到下放置，在该条生产线内部依靠物料重力从上向下运送。所有设备均有PLC控制系统控制，为普通常规连接方式，图中略去了控制系统的连线。第一生产线从上到下依次连接出口和入口连接有除杂机2、第一料仓3和第一粉碎机4；第二生产线从上到下依次出口和入口连接有第二料仓6、膨化塔7、冷却塔8和第二粉碎机9；第三生产线从上到下依次出口和入口连接有储存罐12、混合机14和第三料仓15；第四生产线从上到下设置有均质罐11和储油罐13；均质罐11的入口通过提升泵连接至储油罐13的出口。原料进口通过第一提升机1连接至除杂机2的入口；第一粉碎机4的出口通过第二提升机2连接至第二料仓6的入口；第二粉碎机9的出口通过第三提升机10连接至储存罐12的入口；储存罐12的出口与均质罐11的出口均连接至混合机14的入口；第三料仓15的出口即为全封闭式自动化脂肪粉生产其设备的出料口。优选的，膨化塔7设置为并联的2台，其入口各自连接第二料仓6的出口；其出口均连接冷却塔8的入口。优选的，第二粉碎机9设置为并联的2台，其入口各自连接冷却塔8的出口；其出口均连接第三提升机10的入口。优选的，储存罐12设置为并联的2台，其入口各自连接第三提升机10的出口；其出口均连接混合机14的入口。其中第一料仓3、第二料仓6需要通过限位器与相应的提升机连接。所有的提升机均可选用畚斗式提升机。膨化塔7可选用单螺杆干法膨化机。储油罐13为根据电脑指令可以恒温加热装置的不锈钢罐体。均质罐11具有自动称重功能，能称量不同油的重量。均质罐11和混合机14之间通过管道和喷油计量器连接。图2为全封闭式自动化脂肪粉生产工艺示意图。玉米从原料进口进入，然后经过第一提升机1提升后进入除杂机2进行除杂；除杂后的玉米存储在第一料仓3内，需要时就经过第一粉粹机4进行粉碎，将玉米粉粹至35目。粉粹后的玉米经过第二提升机5提升入第二料仓6，然后送入膨化塔7膨化，膨化后的玉米容重为140N/m3；膨化后的玉米经过冷却塔8冷却，然后至第二粉粹机9粉粹至50目。然后通过第三提升机10提升至储存罐12备用；均质罐11通过电脑指令从储油罐13中称取对应品种和重量的油，然后进行均质乳化。均质罐11中的油和储存罐12中的膨化玉米粉进入混合机14后，按照指令进行喷油混合；混合好的脂肪粉通过第三料仓15备用打包。在不偏离本技术的精神和范围的情况下还可以构成许多差别的实施例，如可以改第三提升机10为气力式提升机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭式自动化脂肪粉生产设备，包括原料进口，其特征在于平行设置四条首尾相连的生产线，每条生产线的设备均从上到下放置；第一生产线从上到下依次连接出口和入口连接有除杂机(2)、第一料仓(3)和第一粉碎机(4)；第二生产线从上到下依次出口和入口连接有第二料仓(6)、膨化塔(7)、冷却塔(8)和第二粉碎机(9)；第三生产线从上到下依次出口和入口连接有储存罐(12)、混合机(14)和第三料仓(15)；第四生产线从上到下设置有均质罐(11)和储油罐(13)；所述均质罐(11)的入口通过提升泵连接至储油罐(13)的出口；所述原料进口通过第一提升机(1)连接至所述除杂机(2)的入口；所述第一粉碎机(4)的出口通过第二提升机(2)连接至第二料仓(6)的入口；所述第二粉碎机(9)的出口通过第三提升机(10)连接至储存罐(12)的入口；所述储存罐(12)的出口与均质罐(11)的出口均连接至所述混合机(14)的入口；所述第三料仓(15)的出口即为所述全封闭式自动化脂肪粉生产其设备的出料口。

【技术特征摘要】
1.一种全封闭式自动化脂肪粉生产设备，包括原料进口，其特征在于平行
设置四条首尾相连的生产线，每条生产线的设备均从上到下放置；
第一生产线从上到下依次连接出口和入口连接有除杂机(2)、第一料仓(3)
和第一粉碎机(4)；
第二生产线从上到下依次出口和入口连接有第二料仓(6)、膨化塔(7)、冷
却塔(8)和第二粉碎机(9)；
第三生产线从上到下依次出口和入口连接有储存罐(12)、混合机(14)和
第三料仓(15)；
第四生产线从上到下设置有均质罐(11)和储油罐(13)；所述均质罐(11)
的入口通过提升泵连接至储油罐(13)的出口；
所述原料进口通过第一提升机(1)连接至所述除杂机(2)的入口；所述第
一粉碎机(4)的出口通过第二提升机(2)连接至第二料仓(6)的入口；所述
第二粉碎机(9)的出口通过第三提升机(10)连接至储存罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑飞，蒋银屏，王庆，
申请(专利权)人：无锡华诺威动物保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32