一种软包装锂离子电池组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种软包装锂离子电池组，属于锂离子电池技术领域。它解决了现有的锂离子电池安全性能低和总容量小的问题。本软包装锂离子电池组包括正极极耳、负极极耳、包装箔和若干个电芯，电芯由均呈长条状的第一隔离膜、正极涂层、第二隔离膜和负极涂层卷绕而成，第一隔离膜和第二隔离膜将正极涂层和负极涂层隔开，若干个电芯两两贴合形成电芯组，正极涂层延伸出电芯的一侧且所有延伸出的正极涂层相互贴合形成正极接片，负极涂层延伸出电芯的另一侧且所有延伸出的负极涂层相互贴合形成负极接片，电芯组封装于包装箔内，正极极耳与正极接片相固连，负极极耳与负极接片相固连。本软包装锂离子电池组具有安全性能高和容量大的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂离子电池
，涉及一种软包装锂离子电池组。
技术介绍
锂离子电池广泛应用在电子产品中，如手机、笔记本电脑、电动工具等。伴随着电子产品轻薄化的趋势，软包装锂离子电池变得越来越重要，其产能和产量也成倍增长，在笔记本电脑等领域大有逐渐取代传统18650型锂电池的趋势。现有的锂离子电池，包括电芯和包装箔，电芯由呈片状的隔离膜、正极涂层和负极涂层组成，正极涂层、隔离膜和负极涂层逐层叠放形成电芯，隔离膜将正极涂层和负极涂层隔开，然后将该电芯封装在包装箔中。该种结构的锂离子电池每片的正极涂层、负极涂层的两侧都经过剪切加工，即正极涂层、负极涂层的两侧均具有较多的毛刺，毛刺的存在降低了该种结构锂离子电池的稳定性，使锂离子电池在充电或者使用时存在膨胀、漏电等的问题，安全性能低；而且该种结构的锂离子电池，每个锂离子电池中只有一个电芯，即电池的总容量小。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种软包装锂离子电池组，解决如何使现有的锂离子电池安全性能好、容量大。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种软包装锂离子电池组，包括正极极耳、负极极耳和包装箔，其特征在于，还包括若干个电芯，所述电芯呈平板状，所述电芯由均呈长条状的第一隔离膜、正极涂层、第二隔离膜和负极涂层卷绕而成，所述第一隔离膜和第二隔离膜将正极涂层和负极涂层隔开，若干个>电芯两两贴合形成电芯组，所述正极涂层延伸出电芯的一侧且所有延伸出的正极涂层相互贴合形成正极接片，所述负极涂层延伸出电芯的另一侧且所有延伸出的负极涂层相互贴合形成负极接片，所述电芯组封装于包装箔内，所述正极极耳与正极接片相固连，所述正极极耳部分位于包装箔外，所述负极极耳与负极接片相固连，所述负极极耳部分位于包装箔外。电芯是由第一隔离膜、正极涂层、第二隔离膜和负极涂层卷绕而成，加工效率高，而且通过卷绕而成，正极涂层和负极涂层不存在切边，即毛刺很少，使本锂离子电池在充电和使用时不会膨胀，不存在漏电的问题，安全性能好；本软包装锂离子电池组包括若干个电芯，若干个电芯的设置增大了电池组的容量，使本软包装锂离子电池组的容量大。在上述的一种软包装锂离子电池组中，所述电芯组由2-10个电芯组成。电芯的数量可以根据实际情况设置，电芯的数量越多，本锂离子电池组的容量越大。在上述的一种软包装锂离子电池组中，所述正极涂层由磷酸铁锂材料制成，所述负极涂层由石墨材料制成。使用磷酸铁锂制成的正极具有容量大、安全性能好、稳定性好和使用寿命长的优点；石墨具有耐高温、稳定性好等优点。在上述的一种软包装锂离子电池组中，所述第一隔离膜和第二隔离膜均由PP材料制成。PP材料具有耐热性好、稳定性好的优点，具有良好的电绝缘性。与现有技术相比，本技术提供的软包装锂离子电池组具有以下优点：1、本软包装锂离子电池组包括由多个电芯组成的电芯组，多个电芯的设置增大了本锂离子电池组的容量，是本锂离子电池的续航能力更强。2、本软包装锂离子电池组由均呈长条状的第一隔离膜、正极涂层、第二隔离膜和负极涂层卷绕而成，毛刺少，安全性能好。附图说明图1是本软包装锂离子电池组的主视图。图2是本软包装锂离子电池组电芯组的结构示意图。图3是本软包装锂离子电池组图2区域的放大图。图中，1、正极极耳；2、负极极耳；3、包装箔；4、电芯；5、第一隔离膜；6、正极涂层；7、第二隔离膜；8、负极涂层；9、正极接片；10、负极接片。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本软包装锂离子电池组包括正极极耳1、负极极耳2、包装箔3和电芯组。本实施例中，电芯组由三个电芯4组成，三个电芯4两两贴合形成电芯组，在实际生产中，电芯4可以由两个或者十个电芯4组成，电芯4呈平板状，如图2、图3所示，电芯4由均呈长条状的第一隔离膜5、正极涂层6、第二隔离膜7和负极涂层8卷绕而成，正极涂层6由磷酸铁锂材料制成，负极涂层8由石墨材料制成，第一隔离膜5和第二隔离膜7均由PP材料制成，第一隔离膜5和第二隔离膜7将正极涂层6和负极涂层8隔开，第一隔离膜5位于电芯4最外侧。正极涂层6延伸出电芯4的一侧且所有延伸出的正极涂层6相互贴合形成正极接片9，负极涂层8延伸出电芯4的另一侧且所有延伸出的负极涂层8相互贴合形成负极接片10，电芯组封装于包装箔3内，正极极耳1与正极接片9相固连，正极极耳1部分位于包装箔3外，负极极耳2与负极接片10相固连，负极极耳2部分位于包装箔3外。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了正极极耳1、负极极耳2、包装箔3、电芯4、第一隔离膜5、正极涂层6、第二隔离膜7、负极涂层8、正极接片9、负极接片10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包装锂离子电池组，包括正极极耳(1)、负极极耳(2)和包装箔(3)，其特征在于，还包括若干个电芯(4)，所述电芯(4)呈平板状，所述电芯(4)由均呈长条状的第一隔离膜(5)、正极涂层(6)、第二隔离膜(7)和负极涂层(8)卷绕而成，所述第一隔离膜(5)和第二隔离膜(7)将正极涂层(6)和负极涂层(8)隔开，若干个电芯(4)两两贴合形成电芯组，所述正极涂层(6)延伸出电芯(4)的一侧且所有延伸出的正极涂层(6)相互贴合形成正极接片(9)，所述负极涂层(8)延伸出电芯(4)的另一侧且所有延伸出的负极涂层(8)相互贴合形成负极接片(10)，所述电芯组封装于包装箔(3)内，所述正极极耳(1)与正极接片(9)相固连，所述正极极耳(1)部分位于包装箔(3)外，所述负极极耳(2)与负极接片(10)相固连，所述负极极耳(2)部分位于包装箔(3)外。

【技术特征摘要】
1.一种软包装锂离子电池组，包括正极极耳(1)、负极极耳
(2)和包装箔(3)，其特征在于，还包括若干个电芯(4)，所述
电芯(4)呈平板状，所述电芯(4)由均呈长条状的第一隔离膜
(5)、正极涂层(6)、第二隔离膜(7)和负极涂层(8)卷绕而
成，所述第一隔离膜(5)和第二隔离膜(7)将正极涂层(6)和
负极涂层(8)隔开，若干个电芯(4)两两贴合形成电芯组，所
述正极涂层(6)延伸出电芯(4)的一侧且所有延伸出的正极涂
层(6)相互贴合形成正极接片(9)，所述负极涂层(8)延伸出
电芯(4)的另一侧且所有延伸出的负极涂层(8)相互贴合形成
负极接片(10)，所述电芯组封装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦君，李正斌，
申请(专利权)人：浙江钱江锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33