【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工领域，特别是涉及一种钢管下料装置。
技术介绍
在现有的技术中，钢管加工完成后，若不能及时从工位上卸除，会影响后续送料，人工卸料，增加了劳动高强度，钢管不能及时、有效的从工位上脱离，降低加工加工效率，现有的自动卸料装置往往需要增加新的驱动装置，结构复杂，浪费能源。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种钢管自动下料装置。本技术采用的技术方案是：涉及一种钢管下料装置包括升降装置，底座、工作台、拨杆和卸料件；所述底座位于所述升降装置下方；所述工作台位于所述升降装置和所述底座之间，与所述底座固连；所述拨杆水平布置，与所述升降装置转动连接；所述拨杆上面靠近所述卸料件一端设有过渡面，在升降装置向上抬起时，用于推动卸料件运动；所述拨杆下方设有止动块，保证所述拨杆在所述升降装置向上抬起时保持水平固定；所述卸料件位于所述拨杆和所述工作台之间，与所述底座滑动连接，所述卸料件远离所述工作台的一端设有辊子，靠近所述工作台的一端设有推料杆。进一步，所述辊子位于所述拨杆下方。进一步，所述卸料件与底座之间设有弹性件，卸料过程中保证所述拨杆与所述卸料件紧密接触，卸料过程结束时，所述卸料件从所述工作台上方撤离，恢复原位，以免影响后续加工。进一步，所述工作台上开有凹槽，给升降装置留出工作空间，防止工作台与升降装置干涉，影响加工。本技术具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，配合升降装置下压的动作，在不加驱动装置的情况下，使加工完的钢管及时、有效地从水平方向脱离工位，保...
【技术保护点】
一种钢管下料装置，其特征在于：包括升降装置(1)、底座(2)、工作台(3)、拨杆(4)和卸料件(5)；所述底座(2)位于所述升降装置(1)下方；所述工作台(3)位于所述升降装置(1)和所述底座(2)之间，与所述底座(2)固连；所述拨杆(4)水平布置，与所述升降装置(1)转动连接，所述拨杆(4)下方设有止动块(6)，所述拨杆(4)上面靠近所述卸料件(5)的一端设有过渡面(401)；所述卸料件(5)位于所述拨杆(4)和所述工作台(3)之间，与所述底座(2)滑动连接，所述卸料件(5)远离所述工作台(3)的一端设有辊子(501)，靠近所述工作台(3)的一端设有推料杆(502)。
【技术特征摘要】
1.一种钢管下料装置，其特征在于：包括升降装置(1)、底座(2)、工作台(3)、拨杆(4)和卸料件(5)；所述底座(2)位于所述升降装置(1)下方；所述工作台(3)位于所述升降装置(1)和所述底座(2)之间，与所述底座(2)固连；所述拨杆(4)水平布置，与所述升降装置(1)转动连接，所述拨杆(4)下方设有止动块(6)，所述拨杆(4)上面靠近所述卸料件(5)的一端设有过渡面(401)；所述卸料件(5)位于所述拨杆(4)和所述工作台(3)之间，与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春竹，
申请(专利权)人：天津市晟方庆宇科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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