一种具有旋转锁定功能的棘轮活扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有旋转锁定功能的棘轮活扳手，包括扳体头、连接柄、换向钮、手柄、挡块、蜗杆、长弹簧，其特征在于：扳体头尾部嵌入在连接柄顶部的台阶槽内，长铆钉进入扳体头右侧上的圆孔和连接柄右上侧的圆孔内，扳体头左下部有弧形槽，弧形槽内有长弹簧，在连接柄尾部有U型凸起，凸起表面轧有齿形，手柄头部有U型槽，U型槽内设有圆孔，圆孔右侧有内螺纹，连接柄尾部和手柄头部通过尾部带有外螺纹的销钉相连接，手柄可以绕销钉旋转，手柄与扳体头成90°的夹角，在手柄头部的U型槽底部有换向钮，换向钮与连接柄的接触端为平面，平面上的一半有齿形，换向钮内有安装短弹簧的圆形盲孔，短弹簧外套装有空心顶针，空心顶针顶在U型槽底部，手柄与扳体头夹角为±66°之间可以转动换向钮，换向钮平面上齿形的一端和连接柄上U型凸起表面的齿形啮合。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，容易制造，使用、操作方便，省时省力，可作为棘轮活扳手使用，提高了工作效率，手柄旋转一定角度可锁定，能在狭小空间中使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手动五金工具
，具体地说是一种具有旋转锁定功能的棘轮活扳手。
技术介绍
常用的棘轮活扳手能完成对螺栓、螺母等紧固件进行连续快速的装卸工作。目前，普通棘轮活扳手的扳体较长，在使用过程中，经常会发生扳体与周围物体干涉碰撞的现象，例如在汽车发动机舱或带有斜面等场所使用时，操作不方便，制约了棘轮活扳手功能的发挥。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述技术的不足，提供一种设计合理、结构简单，易制造、使用方便的具有旋转锁定功能的棘轮活扳手。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种具有旋转锁定功能的棘轮活扳手，包括扳体头、销轴、长铆钉、连接柄、销钉、短弹簧、空心顶针、换向钮、手柄、扳口、销轴弹簧、挡块、蜗杆、短铆钉、长弹簧，扳体头下部设有方孔，方孔内设有蜗杆，蜗杆的左端设有挡块，挡块的左端呈圆柱形，圆柱形的内孔呈阶梯形内孔，销轴弹簧在挡块的阶梯孔内，销轴从扳体头下部方孔左侧端的圆孔穿过销轴弹簧、挡块和蜗杆进入到方孔内右侧的圆孔中，其特征在于：扳体头尾部嵌入在连接柄顶部的台阶槽内，扳体头右侧上有圆孔，连接柄右上侧有圆孔，长铆钉进入扳体头右侧上的圆孔和连接柄右上侧的圆孔内，扳体头左下部有弧形槽，弧形槽内有长弹簧，短铆钉穿过连接柄上的孔压住长弹簧，在连接柄尾部有U型凸起，凸起表面轧有齿形，凸起内设有圆孔，手柄头部有U型槽，U型槽内设有圆孔，圆孔右侧有内螺纹，连接柄尾部和手柄头部通过尾部带有外螺纹的销钉相连接，手柄可以绕销钉旋转，手柄与扳体头成90°的夹角，在手柄头部的U型槽底部有换向钮，换向钮与连接柄的接触端为平面，平面上的一半有齿形，换向钮内有安装短弹簧的圆形盲孔，短弹簧外套装有空心顶针，空心顶针顶在U型槽底部，手柄与扳体头夹角为±66°之间可以转动换向钮，换向钮平面上齿形的一端和连接柄上U型凸起表面的齿形啮合，可以锁住手柄。所述连接柄带动短铆钉绕着长铆钉逆时针旋转时，连接柄与扳体头张开的角度大于等于7度，长弹簧被压缩；当长弹簧释放弹力推动短铆钉和连接柄顺时针回转时，连接柄复位。所述连接柄与扳体头张开的角度大于等于7度，扳口带动蜗杆、挡块压缩销轴弹簧向销轴头部移动，扳体头与扳口之间的间距加大，销轴弹簧释放弹力，推动挡块、蜗杆、扳口恢复原位，实现棘轮功能。本技术设计合理，结构简单，容易制造，使用、操作方便，省时省力，作为棘轮活扳手使用，能连续快速地对螺栓、螺母等紧固件进行反复棘拧，提高了工作效率，手柄可以旋转一定角度并锁定，能在狭小空间中操作使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的手柄锁定状态示意图。图3为本技术的手柄解锁状态示意图。图中标记：1.扳体头、2.销轴、3.长铆钉、4.连接柄、5.销钉、6.短弹簧、7.空心顶针、8.换向钮、9.手柄、10.扳口、11.销轴弹簧、12.挡块、13.蜗杆、14.短铆钉、15长弹簧。具体实施方式如图1、图2、图3所示：一种具有旋转锁定功能的棘轮活扳手，包括扳体头1、销轴2、长铆钉3、连接柄4、销钉5、短弹簧6、空心顶针7、换向钮8、手柄9、扳口10、销轴弹簧11、挡块12、蜗杆13、短铆钉14、长弹簧15，扳体头1下部设有方孔，方孔内设有蜗杆13，蜗杆13的左端设有挡块12，挡块12的左端呈圆柱形，圆柱形的内孔呈阶梯形内孔，销轴弹簧11在挡块12的阶梯孔内，销轴2从扳体头下部方孔左侧端的圆孔穿过销轴弹簧11、挡块12和蜗杆13进入到方孔内右侧的圆孔中，所述的扳体头1尾部嵌入在连接柄4顶部的台阶槽内，扳体头1右侧设有圆孔，连接柄4右上侧也设有圆孔，通过长铆钉3使扳体头1与连接柄4相连接，扳体头1左下部开有弧形槽，弧形槽内放有长弹簧15，短铆钉14穿过连接柄4上的孔并压住长弹簧15；连接柄4尾部有U型凸起，凸起表面轧有齿形，凸起内设有圆孔，手柄8头部有U型槽，U型槽内设有圆孔，圆孔右侧有内螺纹；销钉5尾部有外螺纹，销钉5穿过手柄9头部的U型槽和连接柄4U型凸起这两者上的圆孔，通过螺纹连接将连接柄4和手柄9连接，手柄9可以绕销钉5旋转180°；换向钮8装在U型槽底部，换向钮8内有圆形盲孔，孔内装有短弹簧6，短弹簧6外套空心顶针7，空心顶针7顶在U型槽底部，通过弹簧力将换向钮8挤压在连接柄4的凸起端，换向钮8与连接柄4的接触端为平面，平面的一半有齿形；手柄8可以绕销钉5做180°的旋转，最大可以实现手柄8与扳体头1成90°的夹角，且在±66°的范围内可以转动换向钮8，使换向钮8轧有齿形的一端和连接柄4上的齿形啮合，以此锁住手柄8，可对螺栓、螺母等紧固件进行连续快速的装卸。所述连接柄4带动短铆钉14绕着长铆钉3逆时针旋转时，连接柄4便可以与扳体头1张开的角度大于等于7度，此时长弹簧15被压缩；当长弹簧15释放弹力推动短铆钉14和连接柄4顺时针回转时，连接柄4可复位。所述连接柄4与扳体头1张开的角度大于等于7度时，扳口10就可以在障碍物的阻力作用下带动蜗杆13、挡块12压缩销轴弹簧11向销轴2头部移动，此时，扳体头1与扳口10之间的间距加大，从而越过了障碍物；当越过障碍物后，销轴弹簧11释放弹力，推动挡块12、蜗杆13、扳口10恢复原位，这一过程便实现了棘轮功能。如图1所示：换向钮8在短弹簧6的弹簧力的推动下，带有齿形的一侧翘起并与连接柄4带有齿形的凸起部位啮合，使手柄9锁住，不能绕销钉5转动。如图2所示：换向钮8转向另一侧，虽然换向钮8在弹簧力的作用下仍然和连接柄4接触，但是由于接触面是平面，并不能和连接柄4上的齿形啮合，此时手柄9可以绕销钉5左右旋转。如图3所示：当使用空间开阔时，可以如图2所示将手柄9展平，对螺栓、螺母等紧固件进行连续快速的装卸工作。但是，如果当操作空间出现斜面等阻挡物或是在汽车发动机舱等狭窄的空间进行作业时，就可以将手柄9绕着销钉5旋转一个角度，最大可以实现手柄9与扳体头1成66°的夹角锁止，对螺栓、螺母等紧固件实施装卸操作。本技术结构简单，设计合理，容易制造，使用、操作方便，省时省力，作为棘轮活扳手使用，并且还具有旋转锁定功能，能够保证操作者在绝大多数的狭窄空间都能够对螺栓、螺母等紧固件进行连续快速的装卸工作，大大提高了棘轮活扳手的适用范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有旋转锁定功能的棘轮活扳手，包括扳体头、销轴、长铆钉、连接柄、销钉、短弹簧、空心顶针、换向钮、手柄、扳口、销轴弹簧、挡块、蜗杆、短铆钉、长弹簧，扳体头下部设有方孔，方孔内设有蜗杆，蜗杆的左端设有挡块，挡块的左端呈圆柱形，圆柱形的内孔呈阶梯形内孔，销轴弹簧在挡块的阶梯孔内，销轴从扳体头下部方孔左侧端的圆孔穿过销轴弹簧、挡块和蜗杆进入到方孔内右侧的圆孔中，其特征在于：扳体头尾部嵌入在连接柄顶部的台阶槽内，扳体头右侧上有圆孔，连接柄右上侧有圆孔，长铆钉进入扳体头右侧上的圆孔和连接柄右上侧的圆孔内，扳体头左下部有弧形槽，弧形槽内有长弹簧，短铆钉穿过连接柄上的孔压住长弹簧，在连接柄尾部有U型凸起，凸起表面轧有齿形，凸起内设有圆孔，手柄头部有U型槽，U型槽内设有圆孔，圆孔右侧有内螺纹，连接柄尾部和手柄头部通过尾部带有外螺纹的销钉相连接，手柄可以绕销钉旋转，手柄与扳体头成90°的夹角，在手柄头部的U型槽底部有换向钮，换向钮与连接柄的接触端为平面，平面上的一半有齿形，换向钮内有安装短弹簧的圆形盲孔，短弹簧外套装有空心顶针，空心顶针顶在U型槽底部，手柄与扳体头夹角为±66°之间可以转动换向钮，换向钮平面上齿形的一端和连接柄上U型凸起表面的齿形啮合，可以锁住手柄。...

【技术特征摘要】
1.一种具有旋转锁定功能的棘轮活扳手，包括扳体头、销轴、长铆钉、连接柄、销钉、短弹簧、空心顶针、换向钮、手柄、扳口、销轴弹簧、挡块、蜗杆、短铆钉、长弹簧，扳体头下部设有方孔，方孔内设有蜗杆，蜗杆的左端设有挡块，挡块的左端呈圆柱形，圆柱形的内孔呈阶梯形内孔，销轴弹簧在挡块的阶梯孔内，销轴从扳体头下部方孔左侧端的圆孔穿过销轴弹簧、挡块和蜗杆进入到方孔内右侧的圆孔中，其特征在于：扳体头尾部嵌入在连接柄顶部的台阶槽内，扳体头右侧上有圆孔，连接柄右上侧有圆孔，长铆钉进入扳体头右侧上的圆孔和连接柄右上侧的圆孔内，扳体头左下部有弧形槽，弧形槽内有长弹簧，短铆钉穿过连接柄上的孔压住长弹簧，在连接柄尾部有U型凸起，凸起表面轧有齿形，凸起内设有圆孔，手柄头部有U型槽，U型槽内设有圆孔，圆孔右侧有内螺纹，连接柄尾部和手柄头部通过尾部带有外螺纹的销钉相连接，手柄可以绕销钉旋转，手柄与扳体头成90...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世刚，刘凡伟，庞年群，
申请(专利权)人：威海市威力高档工具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37