一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置制造方法及图纸

技术编号:14616647 阅读:277 留言:0更新日期:2017-02-10 06:20
本实用新型专利技术公开了一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,包括了机身、膜卷架、膜卷辊、送料辊、收卷辊、电机、第一传送辊、上贴合辊、压力气缸、下贴合辊、第二传送辊和第三传送辊;其机身前端接有膜卷架,内部依次设有第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊,机身上方接有送料辊,后方接有收卷辊;其上贴合辊和下贴合辊设在第一传送辊和第二传送辊之间,上贴合辊上方接有压力气缸;其膜卷架底部设有纠偏器,侧边设有手轮,顶部设有膜卷辊;本实用新型专利技术贴合装置在连续工作下可以保证屏蔽胶带走料定位的准确性,并且具有良好的贴合精度,收卷效率也得到极大的提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶带贴合
,具体是一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置
技术介绍
贴合机根据小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计,主要用于液晶显示的后工序生产中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片;同时也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺,可以完成膜对膜、膜对B玻璃基板以及膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合,从而克服了人工贴合时产生的气泡、褶皱、光晕环、水纹等缺点,在改善人工劳动强度的同时,也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。如今,随着科学技术的不断发展,其已经成为小模组及触控组件等光学制品生产制程中的必不可少的设备之一;因此对于屏蔽胶带的加工贴合也必不可少会用到贴合装置,屏蔽胶带作为一种经济实惠、使用方便的屏蔽材料,其应用广泛,贴合加工的要求相对较高,这也使得其对贴合装置的技术含量要求同样很高。然而现有的贴合装置经过长时间连续的贴合送卷工作,其送料、收料容易出现位置的偏差,并且不能保证良好的贴合精度,另外收卷工作效率较低。
技术实现思路
技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,该贴合装置在连续工作下可以保证屏蔽胶带走料定位的准确性,并且具有良好的贴合精度,收卷效率也得到极大的提高。技术方案:为了实现以上目的,本技术所述的一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,包括:机身、膜卷架、膜卷辊、送料辊、收卷辊和电机,还包括:第一传送辊、上贴合辊、压力气缸、下贴合辊、第二传送辊和第三传送辊;所述机身前端接有膜卷架,内部依次设有第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊,从而使得屏蔽胶带走料顺畅;所述机身上方接有送料辊,后方接有收卷辊;所述上贴合辊和下贴合辊设在第一传送辊和第二传送辊之间,所述上贴合辊上方接有压力气缸,其根据屏蔽胶带形状、尺寸的不同调节压力大小,从而保证良好贴合的精度;所述膜卷架底部设有纠偏器,侧边设有手轮,顶部设有膜卷辊,因此屏蔽胶带在走料发生偏差时可以通过纠偏器自动控制膜卷架左右移动,或者通过手轮手动控制膜卷辊左右移动,从而纠正走料的偏移。优选地,上述的一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,所述机身内部设有的电机为交流伺服电机,整个装置进行变频无极调速,因此速度控制稳定可靠,在长时间运行下可以保证良好的贴合精度。优选地,上述的一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,所述收卷辊和机身通过镶嵌方式固定连接,当成品收卷已满时可以方便的更换新的收卷辊,极大提高了收卷的效率。优选地,上述的一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,所述送料辊和收卷辊设有磁粉张力控制器,根据屏蔽胶带尺寸的不同调节张力电流的大小,从而恒定走料所需的张力,保证走料定位的准确性。优选地,上述的一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,所述纠偏器为气液自动纠偏器,其全程自动进行检测,并且立即反馈给液压油缸,从而做到实时监测控制,很好的保证了走料的准确性。有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、本技术中所述的一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,其可以根据屏蔽胶带形状、尺寸的不同及时调节贴合压力的大小,并且其速度控制稳定可靠,因此在长时间运行下可以保证良好的贴合精度。2、本技术中所述的一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,其可以通过纠偏器或者手轮纠正走料的偏移,并且其气液自动纠偏器全程自动进行检测,并且做到实时监测控制,很好的保证了走料的准确性。3、本技术中所述的一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,其成品收卷已满时可以方便的更换新的收卷辊,极大提高了收卷的效率。4、本技术中所述的一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,其可以根据屏蔽胶带尺寸的不同及时调节磁粉张力控制器电流的大小,从而恒定走料所需的张力,进一步保证走料定位的准确性。附图说明图1为本技术中贴合装置的整体结构示意图。图中:1机身、2膜卷架、2-1纠偏器、2-2手轮、3膜卷辊、4第一传送辊、5送料辊、6上贴合辊、7压力气缸、8下贴合辊、9第二传送辊、10第三传送辊、11收卷辊、12电机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。如图1所示,本实施例的一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,包括:机身1、膜卷架2、膜卷辊3、送料辊5、收卷辊11和电机12,还包括:第一传送辊4、上贴合辊6、压力气缸7、下贴合辊8、第二传送辊9和第三传送辊10;其机身1前端接有膜卷架2,内部依次设有第一传送辊4、第二传送辊9和第三传送辊10,从而使得屏蔽胶带走料顺畅;其机身1上方接有送料辊5,后方接有收卷辊11;其上贴合辊6和下贴合辊8设在第一传送辊4和第二传送辊9之间,上贴合辊6上方接有压力气缸7,其根据屏蔽胶带形状、尺寸的不同调节压力大小,从而保证良好贴合的精度;其膜卷架2底部设有纠偏器2-1,侧边设有手轮2-2,顶部设有膜卷辊3,因此屏蔽胶带在走料发生偏差时可以通过纠偏器2-1自动控制膜卷架2左右移动,或者通过手轮2-2手动控制膜卷辊3左右移动,从而纠正走料的偏移。进一步优选的如图1所示,其机身1内部设有的电机12为交流伺服电机,整个装置进行变频无极调速,因此速度控制稳定可靠,在长时间运行下可以保证良好的贴合精度;其收卷辊11和机身1通过镶嵌方式固定连接,当成品收卷已满时可以方便的更换新的收卷辊11,极大提高了收卷的效率;其送料辊5和收卷辊11设有磁粉张力控制器,根据屏蔽胶带尺寸的不同调节张力电流的大小,从而恒定走料所需的张力,保证走料定位的准确性;其纠偏器2-1为气液自动纠偏器,其全程自动进行检测,并且立即反馈给液压油缸,从而做到实时监测控制,很好的保证了走料的准确性。本技术贴合装置的工作原理为:首先开启电源开关,电机12和压力气缸7开始运作,料纸由膜卷辊3送来,通过第一传送辊4被送往上、下贴合辊之间,同时离型纸通过送料辊5也被送往上贴合辊6和下贴合辊8之间;然后料纸和离型纸在上、下贴合辊的挤压作用下被贴合在一起;接着贴合后的屏蔽胶带通过第二传送辊9和第三传送辊10被送往收卷辊11;最后贴合加工后的屏蔽胶带由收卷辊11统一进行回收;其中在工作过程中工作人员可以根据屏蔽胶带形状、尺寸的不同调节气缸的压力大小,并且屏蔽胶带在走料发生偏差时可以通过纠偏器2-1自动控制膜卷架2左右移动,或者通过手轮2-2手动控制膜卷辊3左右移动,从而进行调整。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,包括:机身(1)、膜卷架(2)、膜卷辊(3)、送料辊(5)、收卷辊(11)和电机(12),其特征在于:还包括:第一传送辊(4)、上贴合辊(6)、压力气缸(7)、下贴合辊(8)、第二传送辊(9)和第三传送辊(10);所述机身(1)前端接有膜卷架(2),内部依次设有第一传送辊(4)、第二传送辊(9)和第三传送辊(10);所述机身(1)上方接有送料辊(5),后方接有收卷辊(11);所述上贴合辊(6)和下贴合辊(8)设在第一传送辊(4)和第二传送辊(9)之间,所述上贴合辊(6)上方接有压力气缸(7);所述膜卷架(2)底部设有纠偏器(2‑1),侧边设有手轮(2‑2),顶部设有膜卷辊(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于单面屏蔽胶带的贴合装置,包括:机身(1)、膜卷架(2)、膜卷辊(3)、送料辊(5)、收卷辊(11)和电机(12),其特征在于:还包括:第一传送辊(4)、上贴合辊(6)、压力气缸(7)、下贴合辊(8)、第二传送辊(9)和第三传送辊(10);
所述机身(1)前端接有膜卷架(2),内部依次设有第一传送辊(4)、第二传送辊(9)和第三传送辊(10);所述机身(1)上方接有送料辊(5),后方接有收卷辊(11);所述上贴合辊(6)和下贴合辊(8)设在第一传送辊(4)和第二传送辊(9)之间,所述上贴合辊(6)上方接有压力气缸(7);所述膜卷架(2)底部设有纠偏器...

【专利技术属性】
技术研发人员:施文标陈明言
申请(专利权)人:苏州三久光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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