用于加热欲回火或热强化的玻璃板的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于加热欲回火或热强化的玻璃板的方法，其中在一台预热炉中靠对玻璃板的两面鼓热风和由此形成的对流加热，来加热玻璃板，并且使预热后的玻璃板从预热炉运入辐射加热炉，以便将其加热至回火温度。在玻璃板对流加热期间，在调节热电阻的热效能的同时提高热风风机的转速，以便使鼓风温度基本保持恒定。这样，玻璃与炉气之间温差的减小就靠控制传热系数来补偿。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

Method for heating glass plates for tempering or thermal strengthening

The invention relates to a method for heating glass sheets to be tempered or heat strengthened, which both sides of the glass plate by hot air drum in a preheating furnace and the resulting convection heating, heating a glass plate, and the preheated glass sheet is transported into the radiation heating furnace from the preheating furnace, so that the heated to a tempering temperature. During the convection heating of the glass plate, the rotational speed of the hot air blower is increased while adjusting the thermal efficiency of the thermoelectric resistance so as to keep the blast temperature substantially constant. Thus, the reduction of the temperature difference between the glass and the furnace is compensated by controlling the heat transfer coefficient.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，在该方法中，玻璃板在一台预热炉中靠对其两侧鼓热风和由此形成的对流加热而进行加热，并且使经预热后的玻璃板从预热炉送入一台幅射加热炉中，以便将该玻璃板加热至回火温度。在现有的回火炉中，预热工序的一大缺点是热效率随玻璃温度的升高而下降。因此，预热段不能达到一个很高的温度，或者换言之，加热时间超过限度。本专利技术的目的是要改进这种回火方法，使得既使空气温度保持基本恒定，也能强化和加速预热。本专利技术的上述目的是通过采取下述措施而实现的，即本专利技术提供了一种，其中在一台预热炉中靠对玻璃板的两侧鼓热风和由此形成的对流加热来对玻璃板进行加热，并且把经预热的玻璃板从预热炉送入幅射加热炉，以便将该玻璃板加热至回火温度，其特征是随着玻璃温度的升高，提高热风风机的传速，用以增加鼓风的风量，以此调节对流加热的传热系数。另一方面，本专利技术的特点还在于，在玻璃板的对流加热期间，在调节加热电阻(6)的热效能的同时，提高热风风机(5)的转速，以便保持鼓出的热风的温度基本恒定。现将参照附图对本专利技术举例详述其中附图说明图1是表示用于实施本专利技术方法的回火炉的纵剖示意图；图2是表示炉子的预热段的示意的详图。该回火炉包括一台按对流传热原理运行的预热炉1，一台幅射加热炉2和一个用于回火或热强化的冷却段3。幅射加热炉2在辊式运输机的两侧或其正上方设有电阻元件10。急冷段3设有位于辊式运输机的上方和下方的喷咀箱11。所讨论的问题可围绕扁平玻璃或弯曲玻璃的回火或热强化。在由辊子7组成的运输机的上方或下方，预热炉1包括喷管箱4，其内装有风机5，用以使热风在炉内侧与紧靠玻璃板表面的喷管之间进行循环。喷管箱4设有位于风机5和喷孔之间的热电阻6。测量预热炉1的热风温度的温度传感器12采用了一个控制装置13来调节由电阻6接收的功率，以便使炉内的空气温度在某一设定值保持基本恒定。空气温度保持在400～500℃的范围内，最好为450℃左右。该温度比按对流传热原理运行的常规预热炉中的温度高约100℃。本专利技术的一个最主要的特征是通过控制对流鼓风的传热系数来补偿在加热玻璃时玻璃与炉气之间温差的减小。按照本专利技术，在加热玻璃时，通过提高喷管箱4内的风机5的转速，可实现对传热系数的控制。在预热过程中，转速可增至约6倍。空气温度务必保持恒定的主要原因是防止炉体结构的热膨胀。在预热工序的任一阶段都不允许传热系数过高，这是因为玻璃的芯部和表面之间的温差必须保持低于使玻璃产生碎裂的温差；一般，该温差小于50℃。本专利技术的方法能使整个预热过程中的传热系数都保持最优值，不致在开始时太高，而在结束时太低。本专利技术的另一优点是当预热镀层玻璃和反光玻璃时，可以通过分别调节向玻璃的两表面鼓热风的热风风机的转速来分别控制玻璃两面的传热系数，以便使玻璃的两面形成不同的传热系数。操作风机扇电机8的变换器，可以自动地控制转速的增量。由此，可以采用一个控制器9来设定适于不同厚度的玻璃的转速提高率。权利要求1.一种，其中在一台预热炉(1)中靠对玻璃板的两侧鼓热风和由此形成的对流加热来对玻璃板进行加热，并且把经预热的玻璃板从预热炉(1)送入幅射加热炉(2)，以便特该玻璃板加热至回火温度，其特征是随着玻璃温度的升高，提高热风风机(5)的转速，用以增加鼓风的风量，以此调节对流加热的传热系数。2.一种，其中在一台预热炉(1)中靠对玻璃板的两侧鼓热风和由此形成的对流加热来加热玻璃板，并且将经预热的玻璃板从预热炉(1)送入幅射加热炉(2)，以便将该玻璃板加热至回火温度，其特征是在玻璃板的对流加热期间，在调节加热电阻(6)的热效能的同时，提高热风风机(5)的转速，以便保持鼓出的热风的温度基本恒定。3.如权利要求1或2所述的一种方法，其特征是鼓出的热风温度保持在400～500℃的范围内，最好在450℃左右。4.如权利要求1至3中任一项所述的一种方法，其特征是风机的电机(8)由一台变换器(9)控制，该变换器适于根据取决于玻璃厚度的预设的程序提高风机的转速。5.如权利要求1至3中任一项所述的一种方法，其特征是向玻璃的两个表面鼓风的热风风机(5)的转速可分别调节，以便在需要时，使玻璃的两个表面产生不同的传热系数。全文摘要本专利技术涉及一种，其中在一台预热炉中靠对玻璃板的两面鼓热风和由此形成的对流加热，来加热玻璃板，并且使预热后的玻璃板从预热炉运入辐射加热炉，以便将其加热至回火温度。在玻璃板对流加热期间，在调节热电阻的热效能的同时提高热风风机的转速，以便使鼓风温度基本保持恒定。这样，玻璃与炉气之间温差的减小就靠控制传热系数来补偿。文档编号C03B29/08GK1137494SQ9610063公开日1996年12月11日 申请日期1996年1月8日 优先权日1995年1月10日专利技术者乔马·维特卡拉, 朱卡·维马斯, 埃斯克·莱特奥 申请人:唐格拉斯工程公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加热欲回火或热强化的玻璃板的方法，其中在一台预热炉（１）中靠对玻璃板的两侧鼓热风和由此形成的对流加热来对玻璃板进行加热，并且把经预热的玻璃板从预热炉（１）送入幅射加热炉（２），以便将该玻璃板加热至回火温度，其特征是：随着玻璃温度的升高，提高热风风机（５）的转速，用以增加鼓风的风量，以此调节对流加热的传热系数。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔马维特卡拉，朱卡维马斯，埃斯克莱特奥，
申请(专利权)人：唐格拉斯工程公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]