一种高效自动上料喷浆车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效自动上料喷浆车，包括驾驶室以及驾驶室的底端设置有车体，车体的底部设置有车轮，车体的一端与铲料车斗铰链连接，车体的边侧设置有升降电机，升降电机与铲料车斗之间通过钢索连接，钢索的底端设置有滑轮，滑轮设置于支撑柱的顶端，车体的底端设置有储料槽，车体的顶端设置有输送电机，输送电机通过皮带与主动轮连接，主动轮和从动轮均设置于输送护架内，主动轮与从动轮之间设置有传送带，输送护架的一端设置于储料槽内，输送护架的另一端设置于供料斗的顶部。能够实现快速运输，自动移位，不间断供料，减少人力成本，提高工作效率，也增大了工作区域，从而有效的提高了工作效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷浆车，特别涉及一种高效自动上料喷浆车。
技术介绍
喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。但是现有的喷浆机在单独使用时仍存在很多缺陷。现有喷浆机上料麻烦，上料系统的自动化程度低，仍需要多名工人上料，以保证喷浆机的正常工作，工人工作强度高，工作环境差，人力成本也高，现有喷浆机在工作时有喷浆机移动时采用车辆拉动或车辆运输，导致工作的区域比较小，使得工作效率降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效自动上料喷浆车，减少人力成本，提高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种高效自动上料喷浆车，包括驾驶室以及所述驾驶室的底端设置有车体，所述车体的底部设置有车轮，所述车体的一端与铲料车斗铰链连接，所述车体的边侧设置有升降电机，所述升降电机与铲料车斗之间通过钢索连接，所述钢索的底端设置有滑轮，所述滑轮设置于支撑柱的顶端，所述车体的底端设置有储料槽，所述车体的顶端设置有输送电机，所述输送电机通过皮带与主动轮连接，所述主动轮和从动轮均设置于输送护架内，所述主动轮与从动轮之间设置有传送带，所述输送护架的一端设置于储料槽内，所述输送护架的另一端设置于供料斗的顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述供料斗的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌轴的顶端与搅拌电机连接，所述搅拌电机设置于供料斗的顶端，所述供料斗的底端设置有喷浆机。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送护架的底端设置有支撑架，所述支撑柱设置有两个，且对称分布在车体上。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：本技术通过喷浆机和车体合为一体，能够实现快速运输，自动移位，不间断供料，保障作业连续性，减少人力成本，提高工作效率，也增大了工作区域；整个装置设计合理，使用方便，从而有效的提高了工作效率和实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术输送护架示意图；图中标号：1、驾驶室；2、车体；3、车轮；4、铲料车斗；5、升降电机；6、钢索；7、滑轮；8、支撑柱；9、储料槽；10、输送电机；11、皮带；12、主动轮；13、从动轮；14、输送护架；15、传送带；16、供料斗；17、搅拌轴；18、搅拌电机；19、喷浆机；20、支撑架；21、搅拌叶。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种高效自动上料喷浆车，包括驾驶室1以及驾驶室1的底端设置有车体2，车体2的底部设置有车轮3，车体2的一端与铲料车斗4铰链连接，车体2的边侧设置有升降电机5，升降电机5与铲料车斗4之间通过钢索6连接，钢索6的底端设置有滑轮7，滑轮7设置于支撑柱8的顶端，车体2的底端设置有储料槽9，车体2的顶端设置有输送电机10，输送电机10通过皮带11与主动轮12连接，主动轮12和从动轮13均设置于输送护架14内，主动轮12与从动轮13之间设置有传送带15，输送护架14的一端设置于储料槽9内，输送护架14的另一端设置于供料斗16的顶部。供料斗16的内部设置有搅拌轴17，搅拌轴17上设置有搅拌叶1，搅拌轴17的顶端与搅拌电机18连接，搅拌电机19设置于供料斗16的顶端，供料斗16的底端设置有喷浆机19，将原料搅拌均匀，便于喷浆机工作。输送护架14的底端设置有支撑架20，支撑柱8设置有两个，且对称分布在车体2上，防止原料输送的工程中对输送护架14造成过大的重力负担，有效延长输送护架14使用寿命。具体的，通过通过移动车体，使原料产到铲料车斗4在通过升降电机5拉动钢索6，使铲料车斗4的原料倒入储料槽9，在通过传送带15，将原料输送到供料斗16，在供料斗16搅拌均匀通过喷浆机19加工出来。本技术提供一种高效自动上料喷浆车，通过喷浆机19和车体2合为一体，能够实现快速运输，自动移位，不间断供料，保障作业连续性，减少人力成本，提高工作效率，也增大了工作区域；整个装置设计合理，使用方便，从而有效的提高了工作效率和实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效自动上料喷浆车，包括驾驶室(1)以及所述驾驶室(1)的底端设置有车体(2)，所述车体(2)的底部设置有车轮(3)，其特征在于，所述车体(2)的一端与铲料车斗(4)铰链连接，所述车体(2)的边侧设置有升降电机(5)，所述升降电机(5)与铲料车斗(4)之间通过钢索(6)连接，所述钢索(6)的底端设置有滑轮(7)，所述滑轮(7)设置于支撑柱(8)的顶端，所述车体(2)的底端设置有储料槽(9)，所述车体(2)的顶端设置有输送电机(10)，所述输送电机(10)通过皮带(11)与主动轮(12)连接，所述主动轮(12)和从动轮(13)均设置于输送护架(14)内，所述主动轮(12)与从动轮(13)之间设置有传送带(15)，所述输送护架(14)的一端设置于储料槽(9)内，所述输送护架(14)的另一端设置于供料斗(16)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种高效自动上料喷浆车，包括驾驶室(1)以及所述驾驶室(1)的底
端设置有车体(2)，所述车体(2)的底部设置有车轮(3)，其特征在于，所述
车体(2)的一端与铲料车斗(4)铰链连接，所述车体(2)的边侧设置有升降
电机(5)，所述升降电机(5)与铲料车斗(4)之间通过钢索(6)连接，所述
钢索(6)的底端设置有滑轮(7)，所述滑轮(7)设置于支撑柱(8)的顶端，
所述车体(2)的底端设置有储料槽(9)，所述车体(2)的顶端设置有输送电
机(10)，所述输送电机(10)通过皮带(11)与主动轮(12)连接，所述主动
轮(12)和从动轮(13)均设置于输送护架(14)内，所述主动轮(12)与从
动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂婵谕，
申请(专利权)人：聂婵谕，
类型：新型
国别省市：吉林;22