一种新型圆柱形电池测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型圆柱形电池测试装置，包括有电池输送带、测试机构及电池输出带，所述测试机构装设有机架，机架上端装设有呈水平布置的测试台，测试台上侧端中间处设有一凹口，凹口缘X轴轴向两端装设有呈X轴轴向布置并装设于测试台上端的滑轨，滑轨上端装设有测试滑座，测试滑座对应的测试推力气缸装设于滑轨远离凹口端的测试台上；所述凹口处装设有电池旋转圆盘，电池旋转圆盘通过连接器连接测试转动电机，所述电池旋转圆盘及测试转动电机装设于位于所述机架侧端的测试转动电机支撑架上端，本实用新型专利技术整体结构紧凑，体积小，易于调试安装生产，测试速度快，测试平稳，测试准确率高，成本低，利于广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池
，尤其涉及一种新型圆柱形电池测试装置。
技术介绍
电池是许多电子产品的只要元件之一，以给电子产品供电。然而，当电子产品受到撞击或挤压时，电池在撞击或挤压情况下易发生着火和爆炸等现象，从而导致电子产品损坏，进而造成安全事故。所以电子产品的电池的安全性能是衡量电子产品质量的重要指标，故有必要对电池的安全性能进行测试。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型圆柱形电池测试装置。该装置整体结构紧凑，体积小，易于调试安装生产，测试速度快，测试平稳，测试准确率高，成本低，利于广泛推广应用。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种新型圆柱形电池测试装置，包括有电池输送带、测试机构及电池输出带，所述测试机构装设有机架，机架上端装设有呈水平布置的测试台，测试台上侧端中间处设有一凹口，凹口缘X轴轴向两端装设有呈X轴轴向布置并装设于测试台上端的滑轨，滑轨上端装设有测试滑座，测试滑座对应的测试推力气缸装设于滑轨远离凹口端的测试台上。其中，所述凹口处装设有电池旋转圆盘，电池旋转圆盘通过连接器连接测试转动电机，所述电池旋转圆盘及测试转动电机装设于位于所述机架侧端的测试转动电机支撑架上端。其中，所述输送带呈Y轴轴向布置且末端装设于所述电池旋转圆盘上方。其中，所述电池旋转圆盘上设有若干个呈半圆形并环形陈列的卡槽。其中，所述电池输出带呈X轴轴向布置且始端装设于所述电池旋转圆盘下方，所述电池输出带始端装设有输出电机、末端装设有电池推出机构。其中，所述测试滑座靠近凹口端装设有呈X轴轴向布置的测试探针。本技术的有益效果为：本技术所述的一种新型圆柱形电池测试装置，包括有电池输送带、测试机构及电池输出带，所述测试机构装设有机架，机架上端装设有呈水平布置的测试台，测试台上侧端中间处设有一凹口，凹口缘X轴轴向两端装设有呈X轴轴向布置并装设于测试台上端的滑轨，滑轨上端装设有测试滑座，测试滑座对应的测试推力气缸装设于滑轨远离凹口端的测试台上；所述凹口处装设有电池旋转圆盘，电池旋转圆盘通过连接器连接测试转动电机，所述电池旋转圆盘及测试转动电机装设于位于所述机架侧端的测试转动电机支撑架上端，本技术整体结构紧凑，体积小，易于调试安装生产，测试速度快，测试平稳，测试准确率高，成本低，利于广泛推广应用。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的测试机构的结构示意图。在图1中包括有：1——电池输送带2——测试机构21——机架22——测试台221——凹口23——滑轨24——测试滑座241——测试推力气缸242——测试探针25——电池旋转圆盘251——连接器26——测试转动电机261——测试转动电机支撑架3——电池输出带31——输出电机32——电池推出机构。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种新型圆柱形电池测试装置，包括有电池输送带1、测试机构2及电池输出带3，所述测试机构2装设有机架21，机架21上端装设有呈水平布置的测试台22，测试台22上侧端中间处设有一凹口221，凹口221缘X轴轴向两端装设有呈X轴轴向布置并装设于测试台22上端的滑轨23，滑轨23上端装设有测试滑座24，测试滑座24对应的测试推力气缸241装设于滑轨23远离凹口221端的测试台22上。进一步的，所述凹口221处装设有电池旋转圆盘25，电池旋转圆盘25通过连接器251连接测试转动电机26，所述电池旋转圆盘25及测试转动电机26装设于位于所述机架21侧端的测试转动电机支撑架261上端。作为优选的，所述输送带1呈Y轴轴向布置且末端装设于所述电池旋转圆盘25上方。作为优选的，所述电池旋转圆盘25上设有若干个呈半圆形并环形陈列的卡槽252。作为优选的，所述电池输出带3呈X轴轴向布置且始端装设于所述电池旋转圆盘25下方，所述电池输出带3始端装设有输出电机31、末端装设有电池推出机构32。作为优选的，所述测试滑座24靠近凹口221端装设有呈X轴轴向布置的测试探针242。需更进一步的解释，本技术在工作过程中，所需测试圆柱形电池放置于电池输送带1上，电池输送带1带动电池按序进入电池旋转圆盘25上的卡槽252内，测试转动电机26转动固定角度，后一圆柱形电池在进入电池旋转圆盘25上的另一卡槽252内。每一个圆柱形电池转到测试滑座24上的测试探针242位置处，测试推力气缸241动作，推动测试探针242沿滑轨23进给并接触电池正负极两端表面。完成测试推力气缸241向后退回，测试探针242退回，经测试电池旋转圆盘25带着圆柱形电池继续旋转两个电池位置后，圆柱形电池沿电池旋转圆盘25圆周切线方向掉入电池输出带3上。电池输出电机31带到电池输出带3一直旋转，圆柱形电池掉落直接运送到电池推出机构32前，电池推出机构32在有是池时，自动将圆柱形电池向外推出，圆柱形电池由送进、测试、推出完成。本装置测试速度快，测试平稳，测试准确率高。另外本技术的整体结构紧凑，体积小，易于调试安装生产，成本低，利于广泛推广应用。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型圆柱形电池测试装置，其特征在于：包括有电池输送带（1）、测试机构（2）及电池输出带（3），所述测试机构（2）装设有机架（21），机架（21）上端装设有呈水平布置的测试台（22），测试台（22）上侧端中间处设有一凹口（221），凹口（221）缘X轴轴向两端装设有呈X轴轴向布置并装设于测试台（22）上端的滑轨（23），滑轨（23）上端装设有测试滑座（24），测试滑座（24）对应的测试推力气缸（241）装设于滑轨（23）远离凹口（221）端的测试台（22）上；所述凹口（221）处装设有电池旋转圆盘（25），电池旋转圆盘（25）通过连接器（251）连接测试转动电机（26），所述电池旋转圆盘（25）及测试转动电机（26）装设于位于所述机架（21）侧端的测试转动电机支撑架（261）上端。

【技术特征摘要】
1.一种新型圆柱形电池测试装置，其特征在于：包括有电池输送带（1）、测试机构（2）及电池输出带（3），所述测试机构（2）装设有机架（21），机架（21）上端装设有呈水平布置的测试台（22），测试台（22）上侧端中间处设有一凹口（221），凹口（221）缘X轴轴向两端装设有呈X轴轴向布置并装设于测试台（22）上端的滑轨（23），滑轨（23）上端装设有测试滑座（24），测试滑座（24）对应的测试推力气缸（241）装设于滑轨（23）远离凹口（221）端的测试台（22）上；
所述凹口（221）处装设有电池旋转圆盘（25），电池旋转圆盘（25）通过连接器（251）连接测试转动电机（26），所述电池旋转圆盘（25）及测试转动电机（26）装设于位于所述机架（21）侧端的测试转动电机支撑架（261...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云飞，
申请(专利权)人：东莞市天蓝自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44