一种电流屏蔽板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电流屏蔽板，所述电流屏蔽板位于电解腐蚀用电极板上，电流屏蔽板为狭缝状的开口，在铝箔宽度方向上由端部连接到中央部的一点，且在电极板的上下方向扩展的倒“八”字形状，本实用新型专利技术具有以下优点：用此电流屏蔽板生产出的电极箔静电容量高，且箔面容量一致性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电流屏蔽板。
技术介绍
利用铝箔在盐酸溶液中的点蚀而进行的交流电蚀工程．可大幅度地提高铝电极箔的比表面积，是铝电解电容器实现小型化、高性能化与片式化的关键。传统的加电过程中，电解腐蚀产生大量的氢气，反应气泡在电极板表面附着、停滞，导致槽液内反应热量无法及时往外输送，各点反应温度不均匀；同时电流密度也无法稳定控制，因此无法实现电极箔高容量，并且破坏电极箔容量的一致性，导致容量偏差大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上不足之处而提供的特殊加电方式，生产出的电极箔静电容量高，且箔面容量一致性好。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种电流屏蔽板，电流屏蔽板位于电解腐蚀用电极板上，电流屏蔽板为狭缝状的开口，在铝箔宽度方向上由端部连接到中央部的一点，且在电极板的上下方向扩展的倒“八”字形状。优选的是，狭缝状开口的宽度均等。优选的是，电流屏蔽板的狭缝状开口的倒“八”字形状角度为60~150°。优选的是，倒“八”字形状最下方间隔宽度为1~10cm。优选的是，狭缝状开口随着电解液的液面加深，开口的幅度逐渐增大。优选的是，狭缝状开口倒“八”字形状的最大幅度为1~10cm。综上所述，本技术具有以下优点：能防止反应气体在电极板的停滞、附着，及时高效的排出反应气体，保证槽液内部反应温度均匀，同时稳定控制蚀刻槽内的电流密度，制造出静电容量大，且容量一致性好的电极箔。附图说明图1为本技术实施例的蚀刻槽的剖面示意图；图2为现有技术的电流遮蔽板的模式图；图3为技术实施例电流遮蔽板的模式图；图中标号：1-电流屏蔽板、2-电极板、3-铝光箔、4-蚀刻槽。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图3所示的一种电流屏蔽板，电流屏蔽板1位于电解腐蚀用电极板2上，电流屏蔽板1为狭缝状的开口，在铝箔宽度方向上由端部连接到中央部的一点，且在电极板2的上下方向扩展的倒“八”字形状，狭缝状开口的宽度均等，电流屏蔽板1的狭缝状开口的倒“八”字形状角度为60~150°，倒“八”字形状最下方间隔宽度为1~10cm，狭缝状开口随着电解液的液面加深，开口的幅度逐渐增大，狭缝状开口倒“八”字形状的最大幅度为1~10cm。一种运用电流屏蔽板制造电极箔的方法，步骤如下：使用纯度99.99%、拥有高立方织构的104μm厚度软态铝光箔3，前处理采用0.2mol/L的氢氧化钠溶液浸泡1分钟，然后放入蚀刻槽4中，裁切成宽50厘米铝光箔3，蚀刻槽4中浸泡长度150厘米的电极板2，在电极板2上增加电流屏蔽板1，蚀刻槽4中含有50℃的电解溶液中混合了盐酸4mol/L的浓度，硫酸1mol/L，平均电流密度为0.2A/cm2的交流电流，通过50秒电解反应产生海绵状的初始蚀孔；上述电流屏蔽板1的狭缝状开口，将狭缝状开口的倒“八”字形状角度为60°、90°、120°和150°进行对比，另外倒“八”字形状最下方间隔宽度为6cm，倒“八”字最大幅度为3cm；然后，在5个蚀刻槽4中进行多次扩孔腐蚀，电解溶液混合盐酸3mol/L，硫酸1mol/L，平均电流密度0.15A/cm2交流电流，每级加电90秒；上述的腐蚀箔在清洗后，按照20V进行化成，产出成品，铝光箔3朝向电流屏蔽板1的狭缝状开口幅度逐渐变宽的方向通过。实施例1～4，狭缝状开口的倒“八”字形状的角度比较：实施例1～4中，使用纯度99.99%，拥有高立方织构的104μm厚度软态铝光箔，前处理采用0.2mol/L的氢氧化钠溶液浸泡1分钟。其次，图1蚀刻槽4中，宽50厘米铝光箔3，浸泡长度150厘米的电极板2，在电极板2上增加图3所示的电流屏蔽板1，50℃的电解溶液中混合了盐酸4mol/L的浓度，硫酸1mol/L，平均电流密度为0.2A/cm2的交流电流，通过50秒电解反应可以产生海绵状的初始蚀孔。（一电解）上述电流屏蔽板1的狭缝状开口，表1所示倒“八”字形状的角度，将60°，90°，120°和150°进行对比，另外，倒“八”字形状最下方间隔宽度为6cm，倒“八”字最大幅度为3cm。然后，在5个蚀刻槽4中进行多次扩孔腐蚀，电解溶液混合盐酸3mol/L，硫酸1mol/L，平均电流密度0.15A/cm2交流电流，每级加电90秒。（多级电解）上述的腐蚀箔在清洗后，按照20V进行化成，产出成品阳极箔样品。实施例3，5～8倒“八”字形状下方间隔宽度比较：实施例3，5～8中，实施例1一样的铝光箔3，使用同样的前处理后，在图1蚀刻槽4中，实施例1同样的条件下进行了一电解。上述电流屏蔽板1的狭缝状开口，表1所示倒“八”字形状的角度120°固定，倒“八”字最大幅度为3cm，倒“八”字形状最下方间隔宽度各自为，2，4，6，8，10厘米比较。然后，在5个蚀刻槽4中与实施例1同样的条件进行了多级电解。上述的腐蚀箔在清洗后，按照20V进行化成，产出成品阳极箔样品。实施例3，9～11倒“八”字形状最大幅度比较实施例3，9～11中，实施例1一样的铝光箔3，使用同样的前处理后，图1蚀刻槽4中，实施例1同样的条件进行了一电解。上述电流屏蔽板1的狭缝状开口，表1所示倒“八”字形状的角度120°固定，倒“八”字形状最下方间隔宽度6cm固定，倒“八”字最大幅度为3,5,7,9厘米比较。然后，在5个蚀刻槽4中与实施例1同样的条件进行了多级电解。上述的腐蚀箔在清洗后，按照20V进行化成，产出成品阳极箔样品。比较例为，实施例1一样的铝光箔3，使用同样的前处理后，图1蚀刻槽4中，实施例1同样的条件进行了一电解。上述比较例电流屏蔽板1为如图2所示，“V”字形，角度120°固定，“V”字形最大幅度为7厘米，然后，在5个蚀刻槽4中与实施例1同样的条件进行了多级电解。上述的腐蚀箔在清洗后，按照20V进行化成，产出成品阳极箔样品。表1：上述实施例1～11比较倒“八”字电流屏蔽板1在不同角度，宽度和最大幅度的情况下，各电极箔容量及容量散差情况，其中容量为电极箔10点容量的平均值，容量散差为容量最大值减去最小值再除以平均值。实施例1～4，狭缝状开口的倒“八”字形状的角度比较：随着倒“八”字形状角度的提高，电极箔容量先升高再降低，容量散差为先降低后上升，当角度为120o时，电极箔容量最高，且箔面一致性最好。实施例3，5～8倒“八”字形状最下方间隔宽度比较：随着倒“八”字形状最下方间隔宽度的逐渐增加，容量先有小幅提升然后衰减，容量散差为先降低后上升，当间隔宽度为6cm时，电极箔容量最高，且箔面一致性最好。实施例3，9～11倒“八”字最大幅度比较随着倒“八”字形状最大幅度的提升，电极箔容量无明显变化，而容量散差表现为先降低后上升，当最大幅度达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电流屏蔽板，所述电流屏蔽板（1）位于电解腐蚀用电极板（2）上，其特征在于：所述电流屏蔽板（1）为狭缝状的开口，在铝箔宽度方向上由端部连接到中央部的一点，且在电极板（2）的上下方向扩展的倒“八”字形状。

【技术特征摘要】
1.一种电流屏蔽板，所述电流屏蔽板（1）位于电解腐蚀用电极板（2）上，其特征在于：所述电流屏蔽板（1）为狭缝状的开口，在铝箔宽度方向上由端部连接到中央部的一点，且在电极板（2）的上下方向扩展的倒“八”字形状。
2.根据权利要求1所述的一种电流屏蔽板，其特征在于：所述狭缝状开口的宽度均等。
3.根据权利要求1或2所述的一种电流屏蔽板，其特征在于：所述电流屏蔽板（1）的狭缝状开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧，
申请(专利权)人：南通海星电子股份有限公司，南通海一电子有限公司，宁夏海力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32