一种机械化生产双控制系统预制构件机技术方案

技术编号:14614052 阅读:55 留言:0更新日期:2017-02-10 01:11
本实用新型专利技术提供了一种机械化生产双控制系统预制构件机,包括皮带输送机构、拉盘机、底盘机,所述拉盘机和底盘机之间设置有双向控制输送机,所述皮带输送机构将原料输送到双向控制输送机上,所述双向控制输送机用于将皮带输送机构输送的原料输送到拉盘机或底盘机中。本实用新型专利技术中双向控制实现了预制构件产品多样化的生产需要,减少了生产场地的占有率,保证了现有设备的有效利用,提高了生产效率。实现了规模化生产的目的,保证了产品的质量,提高了市场竞争力,给企业带来了较大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥电杆配合安装部件加工
,特别涉及一种双向控制混凝土构件生产机。
技术介绍
水泥电杆预制件生产是广泛应用在城乡中的重要输电设备,常见的水泥电杆预制件包括电杆本身、底盘、卡盘、拉盘等部件,而底盘则是位于电杆底部,作为电杆基础的重要部件,起着承受电杆受力并传递给地基的作用。拉盘用于辅助栽电杆,将电杆牵引拉起。传统的预制构件生产工艺普遍采用手工工艺和单一的机械化生产工艺,手工工艺的人员劳动强度较高,加工现场往往存在脏乱差的现象,而生产能力却相当有限,很难满足日益增长的市场需求;而单一的机械化生产工艺虽然能极大地提高产品的生产效率,但若遇到市场需求量极大的情况下,其产量仍然不能得到满足。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本技术的目的在于提供一种双向控制系统预制构件机,以实现两条生产线互相配合,从而提高产品生产效率,以达到产品多样化生产的目的。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种机械化生产双控制系统预制构件机,包括皮带输送机构、拉盘机、底盘机,所述拉盘机和底盘机之间设置有双向控制输送机,所述皮带输送机构将原料输送到双向控制输送机上,所述双向控制输送机用于将皮带输送机构输送的原料输送到拉盘机或底盘机中。其中,所述双向控制输送机包括支架及置于支架上的输送机,所述输送机由驱动电机驱动其双向运动。再有,所述输送机包括皮带及安装皮带的主动轮、从动轮,所述主动轮和从动轮固定在两个相向平行对称设置的支撑板之间,所述支撑板的横截面为“ㄩ”型结构,所述横截面为“ㄩ”型结构的支撑板的开口侧朝向外侧。进一步地,所述支撑板底部置于支架上,顶部设置驱动皮带双向工作的驱动电机。进一步地,所述皮带输送机倾斜设置,所述皮带输送机下端的上方设置有料斗,上端位于双向控制输送机的上方。进一步地,所述拉盘机包括用于传送输送机传送的原料的底托运输装置和用于将底托运输装置传送的原料模压成型的第一模压装置,所述第一模压装置包括拉盘机机架及置于其内部的第一模压机构,所述第一模压机构通过驱动机构驱动其在拉盘机机架内上下运动。进一步地,所述第一模压机构包括通过第一定位杆固定在拉盘机机架内的第一模压箱及与其配合使用并位于其上方的第一模压板,所述第一模压箱的上下两端为开口式结构,第一模压箱的下方设置有第一底托板,第一底托板的下方设置有第一传震平台;所述第一模压板通过位于其上的平衡齿轮组带动,所述第一模压箱通过置于拉盘机架外侧的第一液压推动器驱动。进一步地,所述底盘机包括底托运输装置及第二模压装置,所述第二模压装置包括置于底盘机机架内的第二模压机构,所述第二模压机构的下方设置有振动装置,所述第二模压机构通过驱动机构驱动其在底盘机机架内上下运动。进一步地,所述第二模压机构包括通过第二定位杆固定在底盘机机架内的第二模压箱及与其配合使用并位于其上方的第二模压板,所述第二模压箱的上下两端为开口式结构,第二模压箱的下方设置有第二底托板,第二底托板的下方设置有第二传震平台,第二传震平台的底部设置有混凝土振动器;所述第二模压板通过液压顶驱动,所述第二模压箱通过置于底盘机机架内的第二液压推动器驱动。进一步地,所述拉盘机机架、底盘机机架上均安装有用于检测第一模压箱和第一模压板或第二模压箱和第二模压板位置的红外传感器,所述红外传感器与电控柜电性连接。相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:双向控制实现了预制构件产品多样化的生产需要,减少了生产场地的占有率,保证了现有设备的有效利用,提高了生产效率。实现了规模化生产的目的,保证了产品的质量,提高了市场竞争力,给企业带来了较大的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术双向控制输送机的结构示意图;图3为本技术底盘机的结构示意图;图4为本技术拉盘机的结构示意图;图5为本技术底托运输装置的结构示意图。具体实施方式参见图1-5,一种机械化生产双控制系统预制构件机,包括皮带输送机构18、拉盘机、底盘机,所述拉盘机和底盘机之间设置有双向控制输送机19,所述皮带输送机构18将原料输送到双向控制输送机19上,所述双向控制输送机19用于将皮带输送机构18输送的原料输送到拉盘机或底盘机中。其中,所述双向控制输送机19包括支架B-1及置于支架B-1上的输送机,所述输送机由驱动电机B-3驱动其双向工作。具体地,所述皮带输送机倾斜设置,所述皮带输送机下端的上方设置有料斗17,上端位于双向控制输送机19的上方。本技术采用双向控制实现了预制构件产品多样化的生产需要,减少了生产场地的占有率,保证了现有设备的有效利用,提高了生产效率。实现了规模化生产的目的,保证了产品的质量,提高了市场竞争力,给企业带来了较大的经济效益。如图1、图2所示,所述输送机包括皮带及支撑皮带的主动轮、从动轮,所述主动轮和从动轮固定在两个相向平行对称设置的支撑板B-2之间,所述支撑板B-2的横截面为“ㄩ”型结构,所述横截面为“ㄩ”型结构的支撑板B-2的开口侧置于外侧。节省材料,成本低;无需清洗输送机,工艺简便;所述支撑板B-2底部置于支架B-1上,顶部设置驱动皮带双向工作的驱动电机B-3。当需要拉盘机工作时,驱动双向控制输送机19的皮带向拉盘机的方向工作,将混凝土输送到拉盘机内,拉盘机加工预制成型。当底盘机工作时,将驱动双向控制输送机19的皮带向底盘机的方向工作,将混凝土输送到底盘机内,底盘机加工预制成型。如图1、图4、图5所示,所述拉盘机包括用于传送输送机传送的原料的底托运输装置13和用于将底托运输装置13传送的原料模压成型的第一模压装置,所述第一模压装置包括拉盘机机架1及置于其内部的第一模压机构,所述第一模压机构通过驱动机构驱动其在拉盘机机架1内上下运动。所述第一模压机构包括通过第一定位杆7-1固定在拉盘机机架1内的第一模压箱15-1及与其配合使用并位于其上方的第一模压板16-1,所述第一模压箱15-1的上下两端为开口式结构,第一模压箱15-1的下方设置有第一底托板10-1,第一底托板10-1的下方设置有第一传震平台11-1;所述第一模压箱15-1通过位于其上的平衡齿轮组8带动,所述第一模压箱15-1通过置于拉盘机架外侧的第一液压推动器3-1驱动。所述拉盘机机机架上还安装有用于检测第一模压箱15-1和第一模压板16-1位置的红外传感器5,所述红外传感器5与电控柜6电性连接。第一压装置包括上下两端开口的第一模压箱15-1以及用于压制输送到第一模压箱15-1内原料的第一模压板16-1,第一模压板16-1通过平衡齿轮组8带动,所述第一模压箱15-1通过置于拉盘机机架1内的第一液压推动器3-1驱动;第一定位杆7-1上下两端固定在拉盘机机架1上,贯穿连接第一模压板16-1和第一模压箱15-1边缘设置的连接部,限制第一模压板16-1和第一模压箱15-1仅能在竖直方向运动并保持平行,平衡齿轮组8与第一模压板16-1驱动连接,第一液压推动器3-1与第一模压箱15-1驱动连接;平衡齿轮组8和第一液压推动器3-1均与液压站2连接并通过电控柜6分别控制;拉盘机机架1上还安装有用于检测第一模压箱15-1和第一模压板16-1位置的红外传感器5,调节红外传感器5至合适的位置,通过红外线检测信号可以精确控制第一模压箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械化生产双控制系统预制构件机,其特征在于:包括皮带输送机构、拉盘机、底盘机,所述拉盘机和底盘机之间设置有双向控制输送机,所述皮带输送机构将原料输送到双向控制输送机上,所述双向控制输送机用于将皮带输送机构输送的原料输送到拉盘机或底盘机中。

【技术特征摘要】
1.一种机械化生产双控制系统预制构件机,其特征在于:包括皮带输送机构、拉盘机、底盘机,所述拉盘机和底盘机之间设置有双向控制输送机,所述皮带输送机构将原料输送到双向控制输送机上,所述双向控制输送机用于将皮带输送机构输送的原料输送到拉盘机或底盘机中。2.根据权利要求1所述的一种机械化生产双控制系统预制构件机,其特征在于:所述双向控制输送机包括支架及置于支架上的输送机,所述输送机由驱动电机驱动其双向运动。3.根据权利要求2所述的一种机械化生产双控制系统预制构件机,其特征在于:所述输送机包括皮带及安装皮带的主动轮、从动轮,所述主动轮和从动轮固定在两个相向平行对称设置的支撑板之间,所述支撑板的横截面为“ㄩ”型结构,所述横截面为“ㄩ”型结构的支撑板的开口侧朝向外侧。4.根据权利要求3所述的一种机械化生产双控制系统预制构件机,其特征在于:所述支撑板底部置于支架上,顶部设置驱动皮带双向工作的驱动电机。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种机械化生产双控制系统预制构件机,其特征在于:所述皮带输送机倾斜设置,所述皮带输送机下端的上方设置有料斗,上端位于双向控制输送机的上方。6.根据权利要求5所述的一种机械化生产双控制系统预制构件机,其特征在于:所述拉盘机包括用于传送输送机传送的原料的底托运输装置和用于将底托运输装置传送的原料模压成型的第一模压装置,所述第一模压装置包括拉盘机机架及置于其内部的第一模压机构,所述第一模压机构通过驱动机构驱动其在拉盘机机架内上下运动。7...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇杨洋姚国元王东民
申请(专利权)人:湖北兴葆科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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