一种糊盒机涂胶检测一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种糊盒机涂胶检测一体化装置，包括：糊盒机、检品机；在检品机输送端下部设置一个气体喷孔；所述糊盒机包括设置于所述胶水供应容器内的胶泵，所述胶泵包括封闭的泵体；所述泵体底部具有入胶口，入胶口处具有第一单向阀，所述第一单向阀的设置方向为胶水只能流入所述泵体；所述泵体还连接一气管，所述气管的一端连通所述泵体的顶部，所述气管的另一端连通一压缩空气发生装置，所述气管的二端之间连接有一换向阀，所述气管具有二种状态，所述胶水存储盒内还具有涂胶检测系统。本装置简单、操作方便、实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印后设备领域，特别是涉及一种糊盒机涂胶检测一体化装置。
技术介绍
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。目前，糊盒机在糊盒过程中，由于胶水管的堵塞，导致盒子糊口缺少胶水或没有涂到胶水，致使盒子不能成型，使得最后产品不合格。通常，由于高速运作，在自动糊盒机器上我们很难用肉眼对产品进行检测是否涂有胶水或涂胶不正确。另一方面，在糊盒产品前需要对产品进行检查，在检品机完成产品检验后，运输至糊盒机处，现有的技术是通过人工以每次10-15cm的高度将产品放入糊盒机中生产，直至完成产品生产。此方案中通过人工运输产品和人工转移完成糊盒机和检品机的对接，中转过程长、效率低，容易造成混装，劳动强度大。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供了一种糊盒机涂胶检测一体化装置，糊盒机上设置有涂胶检测系统，可以实时显示胶水部位的图像信息，用户可以通过系统界面随时观察胶水的涂抹情况，出现问题及时采取纠正措施，减少废品输出。另外，在检品机输送端下部设置一个气体喷孔，通过喷孔的气流给下落的纸张提供一个向前的推力，保证纸张的前端顶在糊盒机进料槽的前端挡板上，避免了纸张交错、排列不齐的问题。且由于在纸张飘浮过程中，给其一个向前的推力，加快传送速率，装置的整体车速提高3％左右。为实现上述目的，本技术采用如下方案：一种糊盒机涂胶检测一体化装置，包括：糊盒机、检品机；所述糊盒机输入端设置有进料槽，所述检品机的输出端设置有传送带；所述进料槽与传送带对接，所述进料槽的上口位于所述传送带的前端，所述进料槽的上口的水平高度低于所述传送带；所述传送带的底部设置有喷气装置；所述糊盒机上设置有胶水存储盒、所述胶水存储盒与涂胶装置、胶水供应容器分别相连，所述胶水供应容器内设置有胶泵，所述胶泵包括一封闭的泵体；所述泵体底部具有入胶口，入胶口处具有第一单向阀，所述第一单向阀的设置方向为胶水只能流入所述泵体；所述泵体连接一出胶管，所述出胶管的一端由泵体顶部伸入泵体底部，所述出胶管的另一端连通所述胶水存储盒，所述出胶管的二端之间连接有第二端向阀，所述第二单向阀的设置方向为胶水只能流出所述泵体；所述泵体还连接一气管，所述气管的一端连通所述泵体的顶部，所述气管的另一端连通一压缩空气发生装置，所述气管的二端之间连接有一换向阀，所述气管具有二种状态，即所述泵体与所述压缩空气发生装置连通时的泵胶状态，以及所述泵体与大气连通时的排气状态；所述胶水存储盒内还具有涂胶检测系统，该系统包括：主控处理器，以及与该主控处理器分别连接的；用来对产品检测部位进行拍照的CCD相机；该CCD相机连接一光电传感器，通过接收光电传感器传来的信号进行拍照；用来对分析到的问题产品进行报警的蜂鸣器；以及，用来接收主控处理器的信号并为蜂鸣器提供信号及电源的蓄电器模块。优选的，所述泵体呈圆柱体状，所述第一单向阀，包括一个设置于所述泵体底面的带有台阶的开孔，以及设置于所述开孔内的阀芯。自动糊盒机胶水补偿装置，其特征在于：所述出胶管与所述气管同心设置，所述出胶管的直径小好所述气管的直径，所述气管套设于所述出胶管外，所述出胶管伸入泵体的长度长于所述气管伸入泵体的长度；所述气管与所述泵体贯穿处是密封连接，所述出胶管与所述气管贯穿处也是密封连接。优选的，所述电磁阀是二位三通直动式电磁阀或二位五通直动式电磁阀。优选的，所述泵体包括塑钢材料的中段，以及不透钢材料的二个端部。优选的，所述泵体呈圆柱体状，所述第一单向阀，包括一个设置于所述泵体底面的带有台阶的开孔，以及设置于所述开孔内的阀芯；所述出胶管与所述气管同心设置，所述出胶管的直径小好所述气管的直径，所述气管套设于所述出胶管外，所述出胶管伸入泵体的长度长于所述气管伸入泵体的长度；所述气管与所述泵体贯穿处是密封连接，所述出胶管与所述气管贯穿处也是密封连接；所述电磁阀是二位三通直动式电磁阀或二位五通直动式电磁阀；所述泵体包括塑钢材料的中段，以及不透钢材料的二个端部。优选的，所述装置还设有一与主控处理器连接的图像显示模块。优选的，所述主控处理器对CCD相机所拍的照片进行分析处理，并把分析出来的结果传给图像显示模块和蜂鸣器；所述主控处理器分析到问题产品时，会给蜂鸣器一个信号，让蜂鸣器报警。优选的，所述CCD相机是黑白相机，并通过接收光电传感器传来的信号，然后对产品检测部位进行拍照。优选的，所述蜂鸣器在接收到主控处理器传出来的信号后利用蓄电器模块输出电能对问题产品进行报警发出声音进行提醒。优选的，所述光电传感器是一种通过光能感应的电子元气件，光电传感器与CCD相机及电源模块连接。当每件产品在流水线上通过光电传感器时，把光源打断光电传感器就为此产生一个信号，然后把这个信号传给CCD相机拍照。优选的，所述装置还设有一为蓄电器模块，蜂鸣器，光电传感器，CCD相机，光源提供电能的电源模块。该电源模块跟变压器功能差不多，是把220V电源变到24V。优选的，所述装置还设有用来对产品检测部分提供照明的光源。优选的，所述进料槽的前端设置有用于整齐产品的挡板。优选的，所述进料槽上边缘与喷气装置最前端之间的最小水平距离为13cm。水平距离过长，纸张无法准确落入进料槽、或所述进料槽的体积过大，造成成本浪费。水平距离过短，纸张容易卡合在进料槽上，易因堆积导致停机。优选的，所述进料槽上边缘与喷气装置最前端之间的最小垂直距离为7.2cm。垂直距离过长，纸张下落距离过长，其与水平面的夹角近乎成90℃，无法平铺在进料槽中，导致进料困难或纸张的不规则堆积。垂直距离过短，纸张无法与传送带完全脱离，气流的推进作用得不到有效发挥，纸张排布不整齐，或卡和在进料槽上口。优选的，所述进料槽后面板与水平面的夹角为72°。设置一定的倾角，对下落的纸张起一定的导流作用，但倾角过小时，进料槽收容的纸张量太少，导致下落纸张的溢出、散落。通常认为气体的水平喷射可以给纸张最大的向前推力，使其更紧密的贴合在目标挡板上，生产中偶然发现，当所述喷气装置的喷气方向与水平面成4.5°夹角时，纸张在脱离传送带束缚后可以获得一个向上的抛射角，纸张在空中的运动轨迹更为平稳、舒缓，更利于纸张在挡板处的贴合和排布。现有的糊盒机与检品机的自动对接装置需要人工或感应器来监控产品高度，以防止其溢出，本技术通过上千次调试和安装，发现：当所述糊盒机的车速为180m/min；所述检品机的车速为5万张/小时；纸张的传送速度基本保持一致，可以实现装置的一体化连续生产，实际中，装置连续运行96小时以上，未出现问题。优选的：所述进料槽包括：具有导向作用的第一挡纸板、连接所述糊盒机传送部的输送装置、垂直于所述输送装置设置的第二挡纸板、一对垂直于所述输送装置与所述第二挡纸板设置的第三挡纸板、由所述第二挡纸板与一对所述第三挡纸板形成的用于收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种糊盒机涂胶检测一体化装置，包括：糊盒机、检品机；其特征在于，所述糊盒机输入端设置有进料槽，所述检品机的输出端设置有传送带；所述进料槽与传送带对接，所述进料槽的上口位于所述传送带的前端，所述进料槽的上口的水平高度低于所述传送带；所述传送带的底部设置有喷气装置；所述糊盒机上设置有胶水存储盒、所述胶水存储盒与涂胶装置、胶水供应容器分别相连，所述胶水供应容器内设置有胶泵，所述胶泵包括一封闭的泵体；所述泵体底部具有入胶口，入胶口处具有第一单向阀，所述第一单向阀的设置方向为胶水只能流入所述泵体；所述泵体连接一出胶管，所述出胶管的一端由泵体顶部伸入泵体底部，所述出胶管的另一端连通所述胶水存储盒，所述出胶管的二端之间连接有第二单向阀，所述第二单向阀的设置方向为胶水只能流出所述泵体；所述泵体还连接一气管，所述气管的一端连通所述泵体的顶部，所述气管的另一端连通一压缩空气发生装置，所述气管的二端之间连接有一换向阀，所述气管具有二种状态，即所述泵体与所述压缩空气发生装置连通时的泵胶状态，以及所述泵体与大气连通时的排气状态；所述胶水存储盒内还具有涂胶检测系统，该系统包括：主控处理器，以及与该主控处理器分别连接的；用来对产品检测部位进行拍照的CCD相机；该CCD相机连接一光电传感器，通过接收光电传感器传来的信号进行拍照；用来对分析到的问题产品进行报警的蜂鸣器；以及，用来接收主控处理器的信号并为蜂鸣器提供信号及电源的蓄电器模块。...

【技术特征摘要】
1.一种糊盒机涂胶检测一体化装置，包括：糊盒机、检品机；其特征在于，所述糊盒机输入端设置有进料槽，所述检品机的输出端设置有传送带；所述进料槽与传送带对接，所述进料槽的上口位于所述传送带的前端，所述进料槽的上口的水平高度低于所述传送带；所述传送带的底部设置有喷气装置；所述糊盒机上设置有胶水存储盒、所述胶水存储盒与涂胶装置、胶水供应容器分别相连，所述胶水供应容器内设置有胶泵，所述胶泵包括一封闭的泵体；所述泵体底部具有入胶口，入胶口处具有第一单向阀，所述第一单向阀的设置方向为胶水只能流入所述泵体；所述泵体连接一出胶管，所述出胶管的一端由泵体顶部伸入泵体底部，所述出胶管的另一端连通所述胶水存储盒，所述出胶管的二端之间连接有第二单向阀，所述第二单向阀的设置方向为胶水只能流出所述泵体；所述泵体还连接一气管，所述气管的一端连通所述泵体的顶部，所述气管的另一端连通一压缩空气发生装置，所述气管的二端之间连接有一换向阀，所述气管具有二种状态，即所述泵体与所述压缩空气发生装置连通时的泵胶状态，以及所述泵体与大气连通时的排气状态；所述胶水存储盒内还具有涂胶检测系统，该系统包括：主控处理器，以及与该主控处理器分别连接的；用来对产品检测部位进行拍照的CCD相机；该CCD相机连接一光电传感器，通过接收光电传感器传来的信号进行拍照；用来对分析到的问题产品进行报警的蜂鸣器；以及，用来接收主控处理器的信号并为蜂鸣器提供信号及电源的蓄电器模块。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述进料槽上边缘与喷气装置最前端之间的最小水平距离为13cm；所述进料槽上边缘与喷气装置最前端之间的最小垂直距离为7.2cm。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立和，王治国，赵公文，窦运玉，
申请(专利权)人：山东鲁信天一印务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37