一种新型综采液压支架底座制造技术

技术编号:14612466 阅读:126 留言:0更新日期:2017-02-09 23:20
本实用新型专利技术公开了一种新型液压支架底座,具体涉及一种用于综采工作面液压支架上的底座;要解决的技术问题是目前大采高或放顶煤工作面综采液压支架重量大而导致移架阻力大、移架困难、推移千斤顶负载高易损坏;本实用新型专利技术包括底座,底座内设有底座凹槽及前方的检修窗口,底座凹槽内设有液压千斤顶和行走轮架,行走轮架内设有行走轮,还包括使行走轮与行走轮架相连接的行走轮轴。采用这样的结构后的本实用新型专利技术,解决了大型总裁液压支架重量大导致移架阻力大、移架困难、推移千斤顶负载高易损坏的问题,移架方便高效,生产效率大大提升,实用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及煤矿综采液压支架
,具体涉及一种新型的综采液压支架底座。
技术介绍
综采液压支架是煤矿综采工作面三机配套的重要组成部分。随着采深、采高的逐渐增加及放顶煤技术的不断发展,综采液压支架向大型化、重型化方向发展,导致综采液压支架移架难度不断增加,对推移千斤顶的要求不断提高,也使推移千斤顶的损坏率不断提高。本技术通过设计一种新型的综采液压支架底座,降低了综采液压支架难度,提高了移架效率,同时降低了对推移千斤顶的技术要求。目前,常规的综采液压支架底座在现阶段存在以下问题:1)综采液压支架重量大,综采液压支架底座与工作面底板间的摩擦阻力大;2)移架时,底座前端戳底,移架困难;3)对推移千斤顶技术要求高,且推移千斤顶损坏率高。
技术实现思路
为了解决综采支架重量大,移架过程中推移千斤顶负载大,对推移千斤顶技术要求高,移架困难的问题,本技术提供一种新型的综采液压支架底座。该综采液压支架底座能降低综采液压支架移架时底座与工作面底板间的摩擦阻力,减小推移千斤顶的负载,降低对推移千斤顶的技术要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:改造综采液压支架的底座,在底座下部设计一组对称的凹槽,凹槽内安装行走轮,行走轮与底座通过液压千斤顶和行走轮架连接。移架时,千斤顶加压,使行走轮下降,直至将整个支架抬起,使综采液压支架与工作面底板之间的接触面积减小、摩擦阻力由滑动摩擦阻力变为滚动摩擦阻力,降低摩擦阻力。降低综采液压支架对推移千斤顶的技术要求。本技术的有益效果是,可以使综采液压支架与工作面底板之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦,降低摩擦阻力及推移千斤顶的损坏率和技术要求。附图说明图1是本技术一种新型综采液压支架底座的结构示意俯视图。图2是本技术一种新型综采液压支架底座的结构示意左视图。图3是图1所示的本技术中沿“A—A”方向所作局部剖视图。图4是图1所示的本技术中沿“B—B”方向所作局部剖视图。图中:1—底座;2—底座凹槽;3—行走轮;4—行走轮架;5—行走轮轴;6—检修窗口;7—液压千斤顶。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术一种新型综采液压支架底座。如图1所示,本技术包括底座1,底座1上设有一组对称的底座凹槽2。如图2所示,本技术在底座凹槽2的前方设有检修窗口6。如图3所示,本技术在底座凹槽2内设有行走轮架4和液压千斤顶7,行走轮架4通过液压千斤顶7与底座1连接,在行走轮架内设有行走轮3,行走轮3通过行走轮轴5与行走轮架4连接。移架操作时,通过液压千斤顶7,控制液压千斤顶7的伸长量,使液压千斤顶将底座1顶起,行走轮3凸出底座凹槽2,减少移架操作过程中底座与工作面底板的摩擦阻力,实现顺利移架功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型综采液压支架底座,其特征在于:包括底座(1),底座内设有底座凹槽(2)及前方的检修窗口(6),底座凹槽(2)内设有液压千斤顶(7)和行走轮架(4),行走轮架(4)内设有行走轮(3),还包括使行走轮(3)与行走轮架(4)相连接的行走轮轴(5)。

【技术特征摘要】
1.一种新型综采液压支架底座,其特征在于:包括底座(1),底座内设有底座凹槽(2)及前方的检修窗口(6),底座凹槽(2)内设有液压千斤顶(7)和行走轮架(4),行走轮架(4)内设有行走轮(3),还包括使行走轮(3)与行走轮架(4)相连接的行走轮轴(5)。
2.根据权利要求1所述的新型综采...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永强
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:新型
国别省市:山东;37

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