一种建陶行业脱硫脱硝自动检测控制系统技术方案

一种建陶行业脱硫脱硝自动检测控制系统，属于技术设备领域。包括脱硫系统和脱硝系统，其特征在于：设置控制模块，控制模块分别与脱硫系统和脱硝系统连接并形成分别与脱硫系统和脱硝系统对应的脱硫检测单元和脱硝检测单元。在本建陶行业脱硫脱硝自动检测控制系统中，通过设置控制模块，并分别与脱硫系统和脱硝系统形成脱硫控制单元和脱硝控制单元，实现了建陶行业脱硫脱硝系统中污染气体的自动检测以及反应物的自动控制，避免了因反应物不足而导致的反应不完全或者反应物喷入而导致的反应物浪费。

【技术实现步骤摘要】

一种建陶行业脱硫脱硝自动检测控制系统，属于技术设备领域。
技术介绍
在建陶行业瓷砖烧制的过程中，以二氧化硫和氮氧化物为主的化学气体是不可避免产生的污染性气体，在现有技术中，针对此类污染气体排放的控制，通过相应的脱硫脱硝系统度污染气体进行消除，以避免对大气造成污染。脱硫脱硝系统主要由脱硫塔和水煤浆炉组成，针对二氧化硫的处理，是将二氧化硫通入脱硫塔中，并通过相脱硫塔中喷入片碱溶液与二氧化硫反应，将二氧化硫除去，然后再在回收池中将未完全反应的片碱回收；而针对氮氧化物的处理，是通过将氮氧化物送入水煤浆炉内，并向水煤浆炉内喷入氨水溶液等碱性溶液，高温下与氮氧化物反应来实现降低氮氧化物的最终目的。在上述的两个处理过程中，无论片碱溶液还是氨水的喷入，其喷入量都是由人工进行控制的：操作人员通过相应的仪表获知脱硫塔或水煤浆炉内相应二氧化硫或氮氧化物的含量，对相应片碱溶液或氨水溶液的喷入量进行控制。由人工进行控制时，其反应相对滞后，容易造成污染气体反应不完全或反应物过度喷入，一方面容易造成反应物的浪费，另一方面如果反应物喷入量不够容易造成对大气的污染，同时造成了脱硫脱硝系统自动化程度低下，由于需要专人对相应反应物的喷入情况进行控制，同时相应的生产成本也会增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种建陶行业脱硫脱硝自动检测控制系统，通过该系统实现了建陶行业脱硫脱硝系统中污染气体的自动检测以及反应物的自动控制，避免了因反应物不足而导致的反应不完全或者反应物过量而导致的反应物浪费。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该建陶行业脱硫脱硝自动检测控制系统，包括脱硫系统和脱硝系统，脱硫系统包括溢流池以及同时与溢流池入口连接的脱硫塔、石灰水搅拌罐、片碱搅拌罐，溢流池的出口同时连接脱硫塔；脱硝系统包括依次连接的氨水罐和水煤浆炉，其特征在于：设置有控制模块，控制模块分别与脱硫系统和脱硝系统连接并对应形成脱硫检测单元和脱硝检测单元，所述的脱硫检测单元包括分别安装在脱硫塔和溢流池中并与控制模块输入端相连的烟气检测模块、酸碱值监测模块以及安装在溢流池出口的片碱注入泵；所述的脱硝检测单元包括分别安装在氨水罐和水煤浆炉中并与控制模块信号输入端相连的氨水液位监测模块、烟气检测模块以及由控制模块控制并安装在氨水罐和水煤浆炉之间的氨水注入泵。优选的，所述的溢流池包括第一溢流池、第二溢流池和第三溢流池，所述的脱硫塔、石灰水搅拌罐与第三溢流池通过管路连接，所述的片碱搅拌罐与所述的第一溢流池通过管路连接，所述的片碱注入泵安装在第一溢流池的出口处。优选的，在所述的石灰水搅拌罐与第三溢流池的连接管路上安装有石灰水搅拌罐阀门，在所述的片碱搅拌罐与第一溢流池的连接管路上安装有片碱搅拌罐阀门，控制模块的输出端同时与石灰水搅拌罐阀门和片碱搅拌罐阀门相连。优选的，在所述的石灰水搅拌罐和片碱搅拌罐中均设置有搅拌器，控制模块的输出端与驱动搅拌器工作的搅拌电机相连。优选的，所述的氨水注入泵设置有多个，氨水罐的输出端同时与多个氨水注入泵的进料口连接，氨水注入泵的出料口通过管路接入水煤浆炉内。优选的，在所述的氨水罐的输入端连接有氨水输入管路，在氨水输入管路中安装有由控制模块进行控制的上料泵。优选的，所述的控制模块为DCS控制系统。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、在本建陶行业脱硫脱硝自动检测控制系统中，通过设置控制模块，并分别与脱硫系统和脱硝系统形成脱硫控制单元和脱硝控制单元，实现了建陶行业脱硫脱硝系统中污染气体的自动检测以及反应物的自动控制，避免了因反应物不足而导致的反应不完全或者反应物喷入而导致的反应物浪费。2、通过实现了脱硫系统和脱硝系统中反应物的自动控制，因此避免了现有技术中由专人值守进行控制的缺陷，因此无需专人值守，避免了人力资源的浪费。3、使用DCS系统作为控制模块，实现了系统的集中控制，自动化程度更高。附图说明图1为陶瓷行业脱硫系统管路连接示意图。图2为陶瓷行业脱硝系统管路连接示意图。图3为陶瓷行业脱硫脱硝自动检测控制系统原理方框图。图4为陶瓷行业脱硫脱硝自动检测控制系统脱硫控制单元原理方框图。图5为陶瓷行业脱硫脱硝自动检测控制系统脱硝控制单元原理方框图。其中：1、脱硫塔2、石灰水搅拌罐3、片碱搅拌罐4、石灰水搅拌罐阀门5、压缩空气注入管路6、片碱搅拌罐阀门7、片碱注入泵8、第一溢流池9、第二溢流池10、第三溢流池11、水煤浆炉12、氨水注入泵13、氨水罐14、上料泵15、氨水输入管路。具体实施方式图1~5是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~5对本技术做进一步说明。一种建陶行业的脱硫脱硝系统由脱硫系统以及脱硝系统组成，如图3所示，在本建陶行业脱硫脱硝自动检测控制系统中，设置有分别与脱硫系统和脱硝系统对应的脱硫控制单元和脱硝控制单元，脱硫控制单元和脱硝控制单元同时与DCS控制系统双向连接，由DCS控制系统分别对脱硫控制单元和脱硝控制单元进行控制。如图1所示，其中脱硫系统包括：脱硫塔1、石灰水搅拌罐2、片碱搅拌罐3以及第一溢流池8、第二溢流池9和第三溢流池10。第一溢流池8、第二溢流池9和第三溢流池10由管路依次连通，且第一溢流池8、第二溢流池9和第三溢流池10上同时连接有压缩空气注入管路5。上述的脱硫塔1的出口以及石灰水搅拌罐2的出口通过管路连接第三溢流池10，其中石灰水搅拌罐2与第三溢流池10的连接管路上设置有石灰水搅拌罐阀门4；上述的片碱搅拌罐3的出口通过管路与第一溢流池8连接，在片碱搅拌罐3与第一溢流池8的连接管路上安装有片碱搅拌罐阀门6。还设置有两组片碱注入泵7，两组片碱注入泵7的进料口同时连接在第一溢流池8上，出口同时通过管路与脱硫塔1中的喷嘴连接。在上述的石灰水搅拌罐2和片碱搅拌罐3内分别设置有搅拌器，搅拌器由相应的搅拌电机驱动实现转动。由图4所示，在与上述脱硫系统对应的脱硫控制单元中，包括DCS控制系统、酸碱度检测模块、烟气检测模块、阀门、搅拌电机以及上述的片碱注入泵7。其中烟气检测模块和酸碱值检测模块与DCS系统的信号输入端相连，DCS系统的输出端分别与片碱注入泵7、搅拌电机和阀门相连。烟气检测模块为安装在脱硫塔1中的CEMS烟气检测系统，用于检测脱硫塔1中的二氧化硫的浓度。酸碱值检测模块为安装在第三溢流池10中的pH计，用于检测第三溢流池10中的酸碱度。搅拌电机为驱动上述石灰水搅拌罐2和片碱搅拌罐3中搅拌器动作的电机。阀门为上述的石灰水搅拌罐阀门4和片碱搅拌罐阀门6。DCS系统通过获取烟气检测模块送入的二氧化硫的浓度，控制片碱注入泵7工作，实现对片碱溶液喷入量的控制。DCS系统同时根据酸碱值检测模块送入的数据，实现对第三溢流池10中pH值的测定，并通过控制石灰水搅拌罐阀门4的工作实现对石灰水向第三溢流池10中送入量的控制。DCS系统同时通过控制相应的搅拌电机工作，实现对石灰水搅拌罐2和片碱搅拌罐3中搅拌器的控制。脱硫系统的工作过程如下：片碱搅拌罐3中的片碱溶液送入第一溢流池8内，第一溢流池8内的片碱溶液由片碱注入泵7抽至脱硫塔1内，并由脱硫塔1内的喷嘴喷出，片碱溶液被喷出后与送入脱硫塔1内的二氧化硫气体进行反应，实现对二氧化硫气体的消除。与二氧化硫气体反应后的反应液经管路送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建陶行业脱硫脱硝自动检测控制系统，包括脱硫系统和脱硝系统，脱硫系统包括溢流池以及同时与溢流池入口连接的脱硫塔（1）、石灰水搅拌罐（2）、片碱搅拌罐（3），溢流池的出口同时连接脱硫塔（1）；脱硝系统包括依次连接的氨水罐（13）和水煤浆炉（11），其特征在于：设置有控制模块，控制模块分别与脱硫系统和脱硝系统连接并对应形成脱硫检测单元和脱硝检测单元，所述的脱硫检测单元包括分别安装在脱硫塔（1）和溢流池中并与控制模块输入端相连的烟气检测模块、酸碱值监测模块以及安装在溢流池出口的片碱注入泵（7）；所述的脱硝检测单元包括分别安装在氨水罐（13）和水煤浆炉（11）中并与控制模块信号输入端相连的氨水液位监测模块、烟气检测模块以及由控制模块控制并安装在氨水罐（13）和水煤浆炉（11）之间的氨水注入泵（12）。

【技术特征摘要】
1.一种建陶行业脱硫脱硝自动检测控制系统，包括脱硫系统和脱硝系统，脱硫系统包括溢流池以及同时与溢流池入口连接的脱硫塔（1）、石灰水搅拌罐（2）、片碱搅拌罐（3），溢流池的出口同时连接脱硫塔（1）；脱硝系统包括依次连接的氨水罐（13）和水煤浆炉（11），其特征在于：设置有控制模块，控制模块分别与脱硫系统和脱硝系统连接并对应形成脱硫检测单元和脱硝检测单元，所述的脱硫检测单元包括分别安装在脱硫塔（1）和溢流池中并与控制模块输入端相连的烟气检测模块、酸碱值监测模块以及安装在溢流池出口的片碱注入泵（7）；所述的脱硝检测单元包括分别安装在氨水罐（13）和水煤浆炉（11）中并与控制模块信号输入端相连的氨水液位监测模块、烟气检测模块以及由控制模块控制并安装在氨水罐（13）和水煤浆炉（11）之间的氨水注入泵（12）。2.根据权利要求1所述的建陶行业脱硫脱硝自动检测控制系统，其特征在于：所述的溢流池包括第一溢流池（8）、第二溢流池（9）和第三溢流池（10），所述的脱硫塔（1）、石灰水搅拌罐（2）与第三溢流池（10）通过管路连接，所述的片碱搅拌罐（3）与所述的第一溢流池（8）通过管路连接，所述的片碱注入泵（7）安装在第一溢流池（8）的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑遐兵，
申请(专利权)人：山东汇科工控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37