一种花洒头结构制造技术

技术编号:14611792 阅读:113 留言:0更新日期:2017-02-09 21:49
本实用新型专利技术公开了一种花洒头结构,包括方形花洒头本体、连接头以及若干个喷头;方形花洒头本体带有中空腔,相邻的两个喷头之间设有水流通道;喷头包括喷嘴、喷嘴固定块和喷洒芯,方形花洒头本体底部设有安装喷嘴的安装孔,喷嘴固定块为设有带内螺纹的环形固定块,环形固定块的外径大于安装孔的孔径;喷嘴的上端设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,该喷嘴内设有安装喷洒芯的安装腔,该安装腔与水流通道连通;所述连接头顶部嵌设有球头,球头内部设有内套,内套上端设有进水通道,进水通道的下端与水流通道连通,球头侧面设有与进水通道连通的空气进气孔。本实用新型专利技术能产生大颗粒的喷洒水花,达到低能高效的淋浴效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卫浴设备,具体涉及一种花洒头结构。
技术介绍
花洒头,又称莲蓬头,是一种卫浴常用的的装置。目前市面上的花洒按照安装方式主要有三种:1)手提式花洒,可以将花洒握在手中随意冲淋,花洒支架有固定功能;2)头顶花洒,又叫吸顶式花洒:花洒头固定在头顶位置,支架入墙或天花,不具备升降功能,不过花洒头上有一个活动小球,用来调节出水的角度,上下活动角度比较灵活;3)体位花洒:花洒暗藏在墙中,对身体进行侧喷,有多种安装位置和喷水角度,起清洁、按摩作用。目前市场上销售的沐浴花洒头的造型多种多样,包括圆形、方形、椭圆形等多种形状。现有的方形花洒头由方形花洒头本体和多个喷头组成,其中喷头的结构采用常规的喷头结构,单个喷头出水量小、难以产生大颗粒的水花,不能满足沐浴者的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种花洒头结构,对喷头及喷洒芯采用特殊结构,使进入花洒头的空气与水混合,通过喷洒头和喷洒芯使其高速旋转、直射,最后发生对碰,而产生大颗粒的喷洒水花,达到低能高效的淋浴效果。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:一种花洒头结构,包括方形花洒头本体、位于方形花洒头本体上的连接头以及位于在方形花洒本体底部与连接头连通的若干个喷头;所述方形花洒头本体为带有中空腔的方形花洒头本体,相邻的两个喷头之间设有水流通道;所述喷头包括喷嘴、喷嘴固定块和喷洒芯,所述方形花洒头本体底部设有用于安装喷嘴的安装孔,所述喷嘴固定块为设有内螺纹的环形固定块,该环形固定块的外径大于安装孔的孔径;喷嘴的上端设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,喷嘴穿过安装孔与环形固定块螺纹连接,该喷嘴内设有安装喷洒芯的安装腔,该安装腔与水流通道连通;所述连接头顶部嵌设有球头,球头与连接头活动连接,该球头内部套设有内套,内套上端设有进水通道,进水通道的下端与水流通道连通,球头的侧面设有与进水通道连通的空气进气孔。作为进一步的方案,本技术所述的喷洒芯上设有水气混合通道,喷洒芯底部与安装腔的底部之间设置有水气混合腔,水汽混合腔底部设有出水口。作为进一步的方案,本技术所述的喷洒芯沿其圆周设有以喷洒芯中心轴对称的倾斜水气通道,所述水气混合腔的腔壁为球面,所述水气混合通道为垂直通道;所述倾斜水气通道与球面的倾斜角为α,其中0°<α<90°。作为进一步的方案,本技术所述的连接头和球头之间设有防水密封圈。作为进一步的方案,本技术所述的喷嘴包括带有与环形固定块的内螺纹相匹配的外螺纹的连接部和与连接部一体成型的出水部,所述连接部与出水部之间设有用于将喷嘴抵持在安装孔处的限位凸缘,该限位凸缘与喷嘴一体成型。作为进一步的方案,本技术所述的限位凸缘与安装孔之间设有密封圈。作为进一步的方案,本技术所述的连接头与球头的外部还设置有外套头。相比现有技术,本技术的有益效果在于:1.本技术所述的花洒头结构通过对喷头的结构进行改进,使方形花洒本体内的水与空气混合,打断了水流的连贯性,使喷头出水更加柔和;2.本技术所述的花洒头结构进一步的方案中,由于设置了倾斜的水气通道,使射向水气混合腔球面的水高速旋转,同时与垂直水气通道出来的水产生碰撞,减缓了水的旋转速度,进一步打断水流的连续性,保证从出水口出来的水处于分散状态,扩大了喷头的喷水面积,有利于产生大颗粒的水花。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术所述花洒头结构的外观结构图;图2为本技术所述的花洒头结构的结构示意图;图3为本技术所述的喷洒芯结构示意图;其中,各附图标记为:10、方形花洒头本体;20、连接头;30、喷头;31、喷嘴;311、水气混合腔;312、出水口;32、喷嘴固定块;33、喷洒芯;331、水气混合通道;332、倾斜水气通道;40、水流通道;50、球头;51、内套;52、空气进气孔;60、防水密封圈;70、外套头。具体实施方式如图1、图2所示,本技术所述的一种花洒头结构,包括方形花洒头本体10、位于方形花洒头本体10上的连接头20以及位于在方形花洒本体10底部与连接头20连通的若干个喷头30;所述方形花洒头本体10为带有中空腔的方形花洒头本体,相邻的两个喷头30之间设有水流通道40;所述喷头30包括喷嘴31、喷嘴固定块32和喷洒芯33,所述方形花洒头本体10底部设有用于安装喷嘴21的安装孔,所述喷嘴固定块32为设有内螺纹的环形固定块,该环形固定块的外径大于安装孔的孔径;喷嘴31的上端设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,喷嘴31穿过安装孔与环形固定块螺纹连接,该喷嘴31内设有安装喷洒芯33的安装腔,该安装腔与水流通道连通;所述连接头20顶部嵌设有球头50,球头50与连接头20活动连接,该球头50内部套设有内套51,内套51上端设有进水通道,进水通道的下端与水流通道连通,球头50的侧面设有与进水通道连通的空气进气孔52。本技术的工作原理如下:水通过进水通道进入到中空腔中,并与经空气进气孔进入的空气一道进入到喷嘴中通过喷洒芯后进行混合。由于设置了进水通道和空气进气孔,使方形花洒本体内的水与空气混合,打断了水流的连贯性,使喷头出水更加柔和。如图3所示,作为进一步的方案,本技术所述的喷洒芯33上设有水气混合通道331,喷洒芯33底部与安装腔的底部之间设置有水气混合腔311,水汽混合腔311底部设有出水口312。具体的,本技术所述的喷洒芯33沿其圆周设有以喷洒芯中心轴对称的倾斜水气通道332,所述水气混合腔311的腔壁为球面,所述水气混合通331道为垂直通道;所述倾斜水气通道332与球面的倾斜角为α,其中0°<α<90°。由于设置了倾斜的水气通道,使射向水气混合腔球面的水高速旋转,同时与垂直水气通道出来的水产生碰撞,减缓了水的旋转速度,进一步打断水流的连续性,保证从出水口出来的水处于分散状态,扩大了喷头的喷水面积,有利于产生大颗粒的水花。如图2所示,作为进一步的方案,本技术所述的连接头20和球头50之间设有防水密封圈60。作为进一步的方案,本技术所述的喷嘴31包括带有与环形固定块的内螺纹相匹配的外螺纹的连接部和与连接部一体成型的出水部,所述连接部与出水部之间设有用于将喷嘴抵持在安装孔处的限位凸缘,该限位凸缘与喷嘴一体成型。作为进一步的方案,本技术所述的限位凸缘与安装孔之间设有密封圈。作为进一步的方案,本技术所述的连接头20与球头50的外部还设置有外套头70。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花洒头结构,包括方形花洒头本体、位于方形花洒头本体上的连接头以及位于在方形花洒本体底部与连接头连通的若干个喷头;其特征在于,所述方形花洒头本体为带有中空腔的方形花洒头本体,相邻的两个喷头之间设有水流通道;所述喷头包括喷嘴、喷嘴固定块和喷洒芯,所述方形花洒头本体底部设有用于安装喷嘴的安装孔,所述喷嘴固定块为设有内螺纹的环形固定块,该环形固定块的外径大于安装孔的孔径;喷嘴的上端设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,喷嘴穿过安装孔与环形固定块螺纹连接,该喷嘴内设有安装喷洒芯的安装腔,该安装腔与水流通道连通;所述连接头顶部嵌设有球头,球头与连接头活动连接,该球头内部套设有内套,内套上端设有进水通道,进水通道的下端与水流通道连通,球头的侧面设有与进水通道连通的空气进气孔。

【技术特征摘要】
1.一种花洒头结构,包括方形花洒头本体、位于方形花洒头本体上的连接头以及位于在方形花洒本体底部与连接头连通的若干个喷头;其特征在于,所述方形花洒头本体为带有中空腔的方形花洒头本体,相邻的两个喷头之间设有水流通道;所述喷头包括喷嘴、喷嘴固定块和喷洒芯,所述方形花洒头本体底部设有用于安装喷嘴的安装孔,所述喷嘴固定块为设有内螺纹的环形固定块,该环形固定块的外径大于安装孔的孔径;喷嘴的上端设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,喷嘴穿过安装孔与环形固定块螺纹连接,该喷嘴内设有安装喷洒芯的安装腔,该安装腔与水流通道连通;所述连接头顶部嵌设有球头,球头与连接头活动连接,该球头内部套设有内套,内套上端设有进水通道,进水通道的下端与水流通道连通,球头的侧面设有与进水通道连通的空气进气孔。2.根据权利要求1所述的花洒头结构,其特征在于,所述喷洒芯上设有水气混合通道,喷洒芯底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯继君周东杜辉
申请(专利权)人:江门市霏尼格斯淋浴制品科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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