【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及起重机工装夹具领域，主要涉及一种臂架组装通用组合夹具。
技术介绍
：臂架组体是臂架生产的第三道工序，是指将组扇工序拼点完成的两个单扇用腹杆连接，构成空间桁架式结构的工序。对于带接头的单扇，拼点时一般直接将单扇左右竖直吊装在夹具上，拼点两个单扇间水平连接腹杆；对于不带接头的单扇，需要在组体工装上同时完成接头和腹管拼点现有技术中，臂架大都是直接在车间中直接组装，组装过程中直接放在地上然后进行逐步焊接和翻转，而且需要翻转，费时费力，工作效率低，不能满足自动化生产的要求。
技术实现思路
：本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种臂架组装通用组合夹具。本技术是通过以下技术方案实现的：一种臂架组装通用组合夹具，其特征在于：包括有铺设于车间并列的左、右导轨，所述左、右导轨上分别滑动安装有滑座，且两端部的滑座之间安装有固定板，中部的滑座之间安装有支撑梁，所述固定板和支撑梁上分别分布有固定定位孔，所述滑座底端设有与相应导轨配合的导槽，所述导槽两侧的滑座上分别设有锁紧孔，且锁紧孔中安装有顶紧螺栓。本技术的优点是：本技术通过滑座与导轨的结构，可满足不同长度臂架的组装需要，调整好长度后通过顶紧螺栓锁紧，组装过程中，先将其架放到支撑梁上，放好之后两端固定在固定板上，将其悬空，即可进行焊接等操作，极大提高了生产效率和质量，可重复利用率高等特点，在产品更新换代快、型号规格多的现状下，极大地满足了生产的需要。附图说明：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式：参见附图。一种臂架组装通用组合夹具，包括有铺设于车间并列的左、右导轨1、2，左、右导轨1、2上分别滑动安装有滑座3，且两...
【技术保护点】
一种臂架组装通用组合夹具，其特征在于：包括有铺设于车间并列的左、右导轨，所述左、右导轨上分别滑动安装有滑座，且两端部的滑座之间安装有固定板，中部的滑座之间安装有支撑梁，所述固定板和支撑梁上分别分布有固定定位孔，所述滑座底端设有与相应导轨配合的导槽，所述导槽两侧的滑座上分别设有锁紧孔，且锁紧孔中安装有顶紧螺栓。
【技术特征摘要】
1.一种臂架组装通用组合夹具，其特征在于：包括有铺设于车间并列的左、右导轨，所述左、右导轨上分别滑动安装有滑座，且两端部的滑座之间安装有固定板，中部的滑座之...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁大伟，梁华杰，赵春梅，
申请(专利权)人：合肥市春华起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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