一种预喷射高效浮选柱制造技术

一种预喷射高效浮选柱。它包括矿浆给料装置和浮选柱体，矿浆给料装置设置在浮选柱体的上方，矿浆给料装置通过给料管连通至浮选柱体内，浮选柱体的开口上部是精矿收集装置，浮选柱体内部分为浮选区、旋流分离区和气泡矿化选区，浮选区与旋流分离区呈上下结构连接，气泡矿化选区通过气泡发生器和矿浆循环泵沿切向与旋流分选相连，所述给料管伸入至精矿收集装置下方的浮选区，并在给料管上连接有喷射气源，浮选柱体的底部具有尾矿出口。本实用新型专利技术能够提高浮选区的分选效果，获得高质量精矿，优化后续旋流分离区及气泡矿化区的分选精度，设备工作稳定、节能高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浮选柱分选装置，尤其是一种预喷射高效浮选柱。
技术介绍
浮选柱是一种柱式微细分选设备，是将压缩空气透过多孔介质(充气器)对矿浆进行充气和搅拌的充气式浮选机。现有的旋流微泡浮选柱的结构与原理如下：它包括柱体、微泡发生器和尾矿箱三个部分。柱体又可分为三段，即精选段、粗选段和扫选段。其工作原理：(一)浮选(粗选、精选)段的分选作用1)粗选作用：气泡向上升浮，矿粒向下运动，两者逆向碰撞，气泡被矿化，可浮性好的矿粒上升进入精选段，可浮性差的物料来不及被矿化，则随矿浆进入旋流段。2)精选作用：矿化气泡在浮选段的升浮过程中精选。泡沫层厚，加强了浮选“二次富集”。(二)旋流段的分选作用浮选段未及分选的精煤颗粒，进入旋流段后，在旋流力场作用下扫选，气泡及矿化气泡由于密度小，在浮力及矿浆旋流力场作用下，与矿粒及向下移动的矿浆分离，进入内锥汇集至旋流段的中上部进入浮选段，而密度大的矿粒向下沿外螺旋汇集至旋流段的下部排出成为尾矿。(三)气泡发生器段的分选作用(强制分选区)该区指气泡发生器喉管至旋流段入口处，在气体被分割成气泡的同时，具有较高能量的矿粒在任意方向不断与气泡发生器碰撞，使气泡得到矿化。现有的旋流微泡浮选柱在最初进行的浮选段，它采用逆流碰撞矿化的浮选原理，在低紊流的静态分选环境中实现微细物料的分选，虽然能获得一定量的精矿，但分选过程比较粗糙，矿化效果差，分选质量不高，致使大量的粗精掺杂的矿粒进入后续环节，造成气泡发生器的结构堵塞和运行不稳定。并且由于最初阶段的分选效果不佳，也会影响后续中矿和尾矿的分选质量。这种逐级的不良筛分比重，还会产生较大的能耗，严重影响工作效率和经济效益。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足，本技术提供一种预喷射高效浮选柱，该浮选柱在浮选区先进行预喷射矿化，能够提高浮选区的分选效果，获得高质量精矿，优化后续旋流分离区及气泡矿化区的分选精度，设备工作稳定、节能高效。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：包括矿浆给料装置和浮选柱体，矿浆给料装置设置在浮选柱体的上方，矿浆给料装置通过给料管连通至浮选柱体内，浮选柱体的开口上部是精矿收集装置，浮选柱体内部分为浮选区、旋流分离区和气泡矿化选区，浮选区与旋流分离区呈上下结构连接，气泡矿化选区通过气泡发生器和矿浆循环泵沿切向与旋流分选相连，所述给料管伸入至精矿收集装置下方的浮选区，并在给料管上连接有喷射气源，浮选柱体的底部具有尾矿出口。相比现有的浮选柱，本技术的一种预喷射高效浮选柱，其给料管伸入至精矿收集装置下方的浮选区，并在给料管上连接有喷射气源，这样矿浆物料从矿浆给料装置进入浮选柱体内之前，矿浆物料内会通入气体，通过引入气体以及粉碎成泡，气泡向上升浮，矿粒向下运动，两者逆向碰撞，气泡被矿化，可浮性好的矿粒上升进入泡沫区，进而从精矿收集装置处获得精矿，通过往矿浆物料中喷射气体，强化了原有浮选区的分选效果，原有气泡来自分选柱体下部，气泡上升的速度慢，在上升的过程中还要克服下沉矿粒的阻碍，最终到达浮选区的气泡量少而不均匀，因此精矿的分选效果差，本技术增加了浮选区的通过预喷射气体来主动产生气泡，气泡与矿物的结合性好，配合现有的来自旋流分离区的气泡及矿化气泡，从而产生了更高质量的精矿，在精矿被有效迅速的收集之后，后续进入旋流分离区和气泡矿化选区的矿粒也能得到优化分级，从而旋流分离和气泡矿化的效果也更好，不易产生气泡发生器的堵塞，设备工作稳定，分选效率也大大提高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一实施例的结构示意图。图中，1、矿浆给料装置，2、给料管，3、喷淋装置，4、精矿收集装置，5、浮选区，6、旋流分离区，7、尾矿出口，8、气泡矿化选区，9、矿浆循环泵，10、气泡发生器，11、喷射气源。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。图1示出了本技术一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种预喷射高效浮选柱，包括矿浆给料装置1和浮选柱体，矿浆给料装置1设置在浮选柱体的上方，矿浆给料装置1通过给料管2连通至浮选柱体内，浮选柱体的开口上部是精矿收集装置4，浮选柱体内部分为浮选区5、旋流分离区6和气泡矿化选区8，浮选区5与旋流分离区6呈上下结构连接，气泡矿化选区8通过气泡发生器10和矿浆循环泵9沿切向与旋流分选相连，所述给料管2伸入至精矿收集装置4下方的浮选区5，并在给料管2上连接有喷射气源11，浮选柱体的底部具有尾矿出口7。分选过程：矿浆物料从矿浆给料装置1投入，矿浆物料经给料管2进入浮选柱体内，同时气体由喷射气源11通入矿浆物料，矿浆物料混合着气体进入到精矿收集装置4下方的浮选区5，在浮选区5中，通过引入气体以及粉碎成泡，气泡向上升浮，矿粒向下运动，两者逆向碰撞，气泡被矿化，可浮性好的矿粒上升进入泡沫区，进而从精矿收集装置4处获得精矿；可浮性差的物料来不及被矿化，则随矿浆进入旋流分离区6，在旋流力场作用下扫选，气泡及矿化气泡，由于密度小，在浮力及矿浆旋流力场作用下，与矿粒及向下移动的矿浆分离，进入内锥汇集至旋流分离区6的中上部进入浮选区5参加精矿浮选，而密度大的矿粒向下排出成为尾矿，而气泡矿化选区8通过气泡发生器10自吸气，对旋流分离区6形成的中矿进行气泡矿化分选；至此，精矿、中矿和尾矿均得到了有效的收集。实施例中所述的给料管2通常会设置为多个，并且为了达到从多个角度对浮选柱体进行均匀充气的目的，以及保障进入浮选柱内足够的充气量，会将给料管2均布在矿浆给料装置1的底部及底部四周，还有就是将矿浆给料装置1的入口和给料管2的出口均设置成喇叭形。作为本实施例的一种优选设计方案，将所述矿浆给料装置1设为高压给料装置，高压给料装置的结构可以是通过连接一个给料泵来实现高效供料。本实施例的进一步改进是，在所述喷射气源11与给料管2连接的管路上，以及气泡发生器10的自吸气口上，均安装阀门。通过调节与喷射气源11管路上或气泡发生器10的自吸气口上的阀门，来根据实际情况控制喷射气体的流量。更进一步的改进是，在所述精矿收集装置4上方设有喷淋装置3。喷淋装置3从浮选柱体上方带来的喷洗水，可以减少细泥的混杂，提高分选精度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质，对以上实施例所作出任何简单修改和同等变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预喷射高效浮选柱，其特征是：包括矿浆给料装置(1)和浮选柱体，矿浆给料装置(1)设置在浮选柱体的上方，矿浆给料装置(1)通过给料管(2)连通至浮选柱体内，浮选柱体的开口上部是精矿收集装置(4)，浮选柱体内部分为浮选区(5)、旋流分离区(6)和气泡矿化选区(8)，浮选区(5)与旋流分离区(6)呈上下结构连接，气泡矿化选区(8)通过气泡发生器(10)和矿浆循环泵(9)沿切向与旋流分选相连，所述给料管(2)伸入至精矿收集装置(4)下方的浮选区(5)，并在给料管(2)上连接有喷射气源(11)，浮选柱体的底部具有尾矿出口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种预喷射高效浮选柱，其特征是：包括矿浆给料装置(1)和浮选柱体，矿浆给料装置(1)设置在浮选柱体的上方，矿浆给料装置(1)通过给料管(2)连通至浮选柱体内，浮选柱体的开口上部是精矿收集装置(4)，浮选柱体内部分为浮选区(5)、旋流分离区(6)和气泡矿化选区(8)，浮选区(5)与旋流分离区(6)呈上下结构连接，气泡矿化选区(8)通过气泡发生器(10)和矿浆循环泵(9)沿切向与旋流分选相连，所述给料管(2)伸入至精矿收集装置(4)下方的浮选区(5)，并在给料管(2)上连接有喷射气源(11)，浮选柱体的底部具有尾矿出口(7)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈井刚，
申请(专利权)人：徐州市亿龙机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32