一种变向变长手动/自动两用压胶枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变向变长手动/自动两用压胶枪，胶筒尾部设置有手握杆和支架，手握杆上端固定安装有电机，支架设置为可伸缩的多关节支架；推拉杆沿胶筒中心轴位置设置，推拉杆的端部设置有推胶板，推拉杆的尾部设置为把手；推拉杆的一侧外壁等间距设置有齿条，电机转轴卡合在相邻齿条之间。出胶量由电动机控制胶量均匀，更加平整、美观，效果更好，同时也节约用胶。易于操控，操作人员只有控制胶枪移动这一个动作，压胶动作有电动机来完成，提高工作效率、降低劳动强度；与普通胶枪相比，该胶枪支架可变向、可伸长，降低现场施工人员的风险，扩大了操作空间，能够触及到普通胶枪达不到的地方，适用性广泛。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压胶枪设备
，具体涉及一种变向变长手动/自动两用压胶枪。
技术介绍
压胶枪是一种粘合密封填缝打胶工具，广泛用于建筑装饰，电子电器，汽车及汽车部件，船舶及集装箱等行业。胶枪可分为手动胶枪，气动胶枪，电动胶枪，三种类型。目前注胶时，一般是用手拿注胶枪，胶枪头对准需要密封的部位，手指按压注胶枪，手指按的越紧，出胶速度就越快。但是这样容易产生注胶量不易走匀，打胶枪费劲，手劲小的朋友坚持不了多久。所以现有的压胶机在使用长时间后，使得工作人员手指非常的酸痛，难以持续工作，导致工作效率低下，而且现有压胶枪在用于缝隙打胶时，胶水经常无法冲到缝隙的深处，导致内部没有胶水，影响到材料的粘合。另外，常用的压胶枪采用普通的胶管托架，操作人员使用的高度范围有限，在一些较高的地方，操作人员接触不到，只能用绳子拴住身体，将操作人员吊起，进行操作，此种方式不仅费时费力，且危险，影响操作人员的安全。
技术实现思路
针对现有技术中存在的压胶枪的压胶量不稳定的技术问题，本技术的目的在于提供一种变向变长手动/自动两用压胶枪。本技术采取的技术方案为：一种变向变长手动/自动两用压胶枪，包括胶筒、推拉杆、支架、电机，所述胶筒尾部设置有手握杆和支架，手握杆上端固定安装有电机，支架设置为可伸缩的多关节支架；所述推拉杆沿胶筒中心轴位置设置，推拉杆的端部设置有推胶板，推拉杆的尾部设置为把手；推拉杆的一侧外壁等间距设置有齿条，电机转轴卡合在相邻齿条之间。进一步的，所述支架设置为Z字形结构，相邻的垂直支架之间采用360°旋转接头或360°旋转轴连接，相邻的支架采用蝶形螺母固定。进一步的，所述多关节支架的每节支架设置为由活动杆和中空固定管穿插而成的伸缩杆，活动杆和中空固定管的端部采用螺杆固定连接。进一步的，所述电机设置为正反转电机，推拉杆的齿条和电机转轴卡合，正转电机的转速比反转电机的转速快，反转电机控制推拉杆压胶，正转电机控制推拉杆回退。进一步的，所述电机设置为旋转电机，推拉杆的齿条和电机转轴卡合，电机转轴控制推拉杆压胶；推拉杆的齿条和电机转轴相背对，把手控制推拉杆回退。进一步的，所述推拉杆设置为圆柱体结构，推拉杆通过胶筒和手握杆上开设的通孔插入胶筒内。进一步的，所述推胶板设置为圆锥体挡板、伞状挡板或圆盘形挡板中的任意一种，推胶板的边缘和胶筒内壁相切。进一步的，所述把手设置为倒L形、倒J形或倒T形中的任意一种。进一步的，所述手握杆上方设置有电开关I，支架的末端设置有电开关II，电开关II和电开关I并联。本技术的有益效果为：本技术中的压胶枪，结构新颖，操作便捷，通过在其推拉杆(即压胶杆)上设置有等间距的齿条，通过电机旋转带动电机转轴旋转，电机转轴驱动齿条带动推拉杆平稳的运动，推拉杆在平稳的运动过程中，带动推胶板平稳的压胶，有效的控制了压胶量，避免了人工压胶的不稳定性，提高了压胶量的稳定性，压胶速度通过齿条的运动速度相互配合控制，压胶省力，易于操控，操作人员只有控制胶枪移动这一个动作，压胶动作有电动机来完成，提高工作效率、降低劳动强度，特别适合大的工程施工；降低现场施工人员的风险，扩大了操作空间，能够触及到普通胶枪达不到的地方。由于出胶量由电动机控制胶量均匀，更加平整、美观，效果更好，同时也节约用胶。本技术中电机驱动采用齿条/齿轮驱动方式，保留了手动方式，操作方式多样，同时方便灵活手动/自动转换和快速回退操作。由于出胶量由电动机控制胶量均匀，更加平整、美观，效果更好，同时也节约用胶。本技术与普通胶枪相比，该胶枪支架可变向、可伸长，能够触及到普通胶枪难于或根本达不到而不得不放弃的地方，尤其在二次装修场合更能发挥其优势。其中，支架设置为Z字形结构，相邻的垂直支架之间采用360°旋转接头或360°旋转轴连接，相邻的支架采用蝶形螺母固定，便于调节压胶枪的胶筒方向，便于在水平方向旋转任意角度，有利于对不易施工的压胶处进行压胶，协调性好，工作效率高。本技术中的手握杆便于手持和按压，多关节支架的每节支架设置为由活动杆和中空固定管穿插而成的伸缩杆，活动杆和中空固定管的端部采用螺杆固定连接，可以调节支架的长度，从而提高了压胶枪的长度，操作人员可以在安全的地方便能完成高处的压胶任务，安全可靠，且该加长压胶枪，结构简单，使用时能够节省时间，提高工作效率。把手设置为倒L形、倒J形或倒T形中的任意一种，结构新颖，操控性强，推拉杆设置为圆柱体结构，便于调节齿条的方向，推拉杆通过胶筒和手握杆上开设的通孔插入胶筒内，两个通孔起到支撑和平衡作用，保证了胶料均匀挤压；推胶板设置为圆锥体挡板、伞状挡板或圆盘形挡板中的任意一种，其与胶筒内壁相切，避免胶料遗漏在胶筒内壁造成胶料浪费的现象，有利于胶料均匀压胶。附图说明图1为本技术的整体结构正视图。图2为本技术的整体结构俯视图。图3为本技术中电机转轴卡合齿条的结构示意图。其中，1、胶筒；2、推胶板；3、齿条；4、手握杆；5、电机；6、推拉杆；7、把手；8、支架；9、360°旋转接头或360°旋转轴；10、电开关；11、电机转轴。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。如图1、图2和图3所示，一种变向变长手动/自动两用压胶枪，包括胶筒1、推拉杆6、支架8、电机5，所述胶筒1尾部设置有手握杆4和支架8，手握杆4上端固定安装有电机5，支架8设置为可伸缩的多关节支架8；所述推拉杆6沿胶筒1中心轴位置设置，推拉杆6的端部设置有推胶板2，推拉杆6的尾部设置为把手7，把手7设置为倒L形、倒J形或倒T形中的任意一种，结构新颖，操控性强；推拉杆6的一侧外壁等间距设置有齿条3，电机转轴11卡合在相邻齿条3之间，手握杆4上方设置有电开关I，支架的末端设置有电开关II，电开关II10和电开关I并联，在使用时，可以根据需要启动电开关I和电开关II中的任意一个开关即可启动，结构新颖，操作便捷，电开关I和电开关II10可通过导线接通市电，也可以通过导线连接可充电的自带电源。通过在其推拉杆6(即压胶杆)上设置有等间距的齿条3，通过电机5旋转带动电机转轴11旋转，电机转轴11驱动齿条3带动推拉杆6平稳的运动，推拉杆6在平稳的运动过程中，带动推胶板2平稳的压胶，有效的控制了压胶量，避免了人工压胶的不稳定性，提高了压胶量的稳定性，压胶速度通过齿条3的运动速度相互配合控制，压胶省力。该胶枪支架8可变向、可伸长，能够触及到普通胶枪难于或根本达不到而不得不放弃的地方，尤其在二次装修场合更能发挥其优势。支架8设置为Z字形结构，相邻的垂直支架8之间采用360°旋转接头或360°旋转轴9连接，相邻的支架采用蝶形螺母固定，便于调节压胶枪的胶筒1方向，便于在水平方向旋转任意角度，有利于对不易施工的压胶处进行压胶，协调性方便，工作效率高。多关节支架8的每节支架设置为由活动杆和中空固定管穿插而成的伸缩杆，活动杆和中空固定管的端部采用螺杆固定连接，可以调节支架8的长度，从而提高了压胶枪的长度，操作人员可以在安全的地方便能完成高处的压胶任务，安全可靠，且该加长压胶枪，结构简单，使用时能够节省时间，提高工作效率。推拉杆6设置为圆柱体结构，便于调节齿条3的方向，推拉杆6通过胶筒1和手握杆4上开设的通孔插入胶筒1内，两个通孔起到支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变向变长手动/自动两用压胶枪，其特征在于，包括胶筒、推拉杆、支架、电机，所述胶筒尾部设置有手握杆和支架，手握杆上端固定安装有电机，支架设置为可伸缩的多关节支架；所述推拉杆沿胶筒中心轴位置设置，推拉杆的端部设置有推胶板，推拉杆的尾部设置为把手；推拉杆的一侧外壁等间距设置有齿条，电机转轴卡合在相邻齿条之间。

【技术特征摘要】
1.一种变向变长手动/自动两用压胶枪，其特征在于，包括胶筒、推拉杆、支架、电机，所述胶筒尾部设置有手握杆和支架，手握杆上端固定安装有电机，支架设置为可伸缩的多关节支架；所述推拉杆沿胶筒中心轴位置设置，推拉杆的端部设置有推胶板，推拉杆的尾部设置为把手；推拉杆的一侧外壁等间距设置有齿条，电机转轴卡合在相邻齿条之间。2.根据权利要求1所述一种变向变长手动/自动两用压胶枪，其特征在于，所述支架设置为Z字形结构，相邻的垂直支架之间采用360°旋转接头或360°旋转轴连接，相邻的支架采用蝶形螺母固定。3.根据权利要求1所述一种变向变长手动/自动两用压胶枪，其特征在于，所述多关节支架的每节支架设置为由活动杆和中空固定管穿插而成的伸缩杆，活动杆和中空固定管的端部采用螺杆固定连接。4.根据权利要求1所述一种变向变长手动/自动两用压胶枪，其特征在于，所述电机设置为正反转电机，推拉杆的齿条和电机转轴卡合，正转电机的转速比反转电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：续敏，李向荣，姜宗汉，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37