拉链排咪切刀制造技术

技术编号:14609612 阅读:213 留言:0更新日期:2017-02-09 16:23
本实用新型专利技术提供了一种拉链排咪切刀,包括刀座和刀头,刀座的顶部设有一个安装通孔,刀座的前端顶部设有一个与安装通孔相适配的弧形凹槽,刀座的前端底部设有一个用于与刀头连接的内凹的连接槽,且在连接槽的侧壁设有凸起的定位凸块,刀头的后端设有与连接槽相适配的连接块,且连接块上设有与定位凸块相匹配的定位凹槽,刀头的前端设有一个的刀口,刀头的外侧壁与刀座的外侧壁之间的夹角为20~30度,刀座的整体长度大于刀头从刀座前端凸出的部分的整体长度。本实用新型专利技术结构新颖,加工方便,可有效防止切刀刀口断裂或崩裂,从而有效提升了加工产品的质量,有利于大大提高加工合格率和加工效率,同时能够大大提高切刀的使用寿命,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切刀,特别涉及一种用于拉链排咪机上的拉链排咪切刀。
技术介绍
目前,在金属拉链的制造过程中,有一道排咪工序,该道工序中需采用拉链排咪机将整根的金属线材切割加工成若干厚薄均匀且形状规格一致的金属链牙,在将金属链牙设置到拉链布带上,由于拉链排咪机上的切刀所切削的是金属线材,所以切刀的刀口容易受应力导致断裂或崩裂,从而使切割加工出来的产品容易产生毛刺,产品质量不稳定,因而在拉链排咪机进行切割加工生产的时候,需要经常及时更换刀口受损的切刀,不但降低了生产效率,而且切刀消耗量较大,增加了生产成本,因而有必要对切刀进行研发改进,以减少切刀刀口的应力集中,防止切刀刀口断裂或崩裂,以利于提高加工产品合格率和加工效率,提高切刀使用寿命,降低生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,本技术所要解决的技术问题在于提供一种拉链排咪切刀,其结构新颖,加工方便,能够有效减少切刀刀口的应力集中,可有效防止切刀刀口断裂或崩裂,从而有效提升了加工产品的质量,减少废品率,有利于大大提高加工合格率和加工效率,同时有利于大大提高切刀的使用寿命,大大降低生产成本。本技术的技术方案如下:一种拉链排咪切刀,包括刀座和刀头,所述刀座的顶部设有一个安装通孔,刀座的前端顶部设有一个与安装通孔相适配的弧形凹槽,刀座的前端底部设有一个用于与刀头连接的内凹的连接槽,且在连接槽的侧壁设有凸起的定位凸块,所述刀头的后端设有与连接槽相适配的连接块,且连接块上设有与定位凸块相匹配的定位凹槽,刀头的前端设有一个用于切割金属线材的内凹的刀口,此外,所述刀头的外侧壁与所述刀座的外侧壁之间的夹角为20~30度,刀座的整体长度大于刀头从刀座前端凸出的部分的整体长度。进一步地,所述刀口为Y型刀口,该Y型刀口由内向外增大。进一步地,所述刀座的整体长度是刀头从刀座前端凸出的部分的整体长度1.3~1.8倍。进一步地,所述连接槽的高度与刀头后部的厚度相同,刀头组装到刀座之后,刀头与刀座的底部齐平。进一步地,所述定位凸块的横截面为矩形。进一步地,所述刀座采用高速钢材料制成。进一步地,所述刀头采用钨钢材料制成。本技术的有益效果是:本技术结构新颖,加工方便,能够有效减少切刀刀口的应力集中,可有效防止切刀刀口断裂或崩裂,从而有效提升了加工产品的质量,减少废品率,有利于大大提高加工合格率和加工效率,同时有利于大大提高切刀的使用寿命,大大降低生产成本。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的俯视图。图3是图2的A-A剖视图。图4是图3的分解图。图5是本技术的刀头的俯视图。具体实施方式以下将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细说明。如图1至图5所示,一种拉链排咪切刀,包括刀座1和刀头2,刀座1采用高速钢材料制成,刀头2采用钨钢材料制成,刀座1与刀头2通过组装焊接连接,所述刀座1的顶部设有一个安装通孔11,刀座1的前端顶部设有一个与安装通孔11相适配的弧形凹槽12,刀座1的前端底部设有一个用于与刀头2连接的内凹的连接槽13,且在连接槽13的侧壁设有凸起的定位凸块131,该定位凸块131的横截面为矩形,所述刀头2的后端设有与连接槽13相适配的连接块21,且连接块21上设有与定位凸块131相匹配的定位凹槽211,连接槽13的高度与刀头2后部的厚度相同,刀头2组装焊接到刀座1之后,刀头2与刀座1的底部齐平,刀头2的前端设有一个用于切割金属线材的内凹的刀口22,该刀口22为Y型刀口,Y型刀口由内向外增大此外,所述刀头2的外侧壁与所述刀座1的外侧壁之间的夹角β为20~30度,刀座1的整体长度B大于刀头2从刀座1前端凸出的部分的整体长度C,优选为刀座1的整体长度B是刀头2从刀座1前端凸出的部分的整体长度C的1.3~1.8倍。如图1至图5所示,螺栓穿过安装通孔11就可将上述的拉链排咪切刀固定组装到拉链排咪机(附图未示出)上,拉链排咪机为现有生产设备,在拉链排咪机的带动下,上述的拉链排咪切刀沿着如图3所示的切刀底部双箭头的方向进行往复运动,平稳、均匀、快速地将整根待切割的金属线材切割为若干个厚薄均匀且形状规格一致的金属链牙,切割加工成的金属链牙不易产生毛刺,产品质量稳定,合格率高,且切割加工效率高,此外,还能够大大提高切刀的使用寿命。本技术的有益效果是:本技术结构新颖,加工方便,能够有效减少切刀刀口的应力集中,可有效防止切刀刀口断裂或崩裂,从而有效提升了加工产品的质量,减少废品率,有利于大大提高加工合格率和加工效率,同时有利于大大提高切刀的使用寿命,大大降低生产成本。以上仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链排咪切刀,包括刀座和刀头,其特征在于:所述刀座的顶部设有一个安装通孔,刀座的前端顶部设有一个与安装通孔相适配的弧形凹槽,刀座的前端底部设有一个用于与刀头连接的内凹的连接槽,且在连接槽的侧壁设有凸起的定位凸块,所述刀头的后端设有与连接槽相适配的连接块,且连接块上设有与定位凸块相匹配的定位凹槽,刀头的前端设有一个用于切割金属线材的内凹的刀口,此外,所述刀头的外侧壁与所述刀座的外侧壁之间的夹角为20~30度,刀座的整体长度大于刀头从刀座前端凸出的部分的整体长度。

【技术特征摘要】
1.一种拉链排咪切刀,包括刀座和刀头,其特征在于:所述刀座的顶部设有一个安装通孔,刀座的前端顶部设有一个与安装通孔相适配的弧形凹槽,刀座的前端底部设有一个用于与刀头连接的内凹的连接槽,且在连接槽的侧壁设有凸起的定位凸块,所述刀头的后端设有与连接槽相适配的连接块,且连接块上设有与定位凸块相匹配的定位凹槽,刀头的前端设有一个用于切割金属线材的内凹的刀口,此外,所述刀头的外侧壁与所述刀座的外侧壁之间的夹角为20~30度,刀座的整体长度大于刀头从刀座前端凸出的部分的整体长度。2.根据权利要求1所述的拉链排咪切刀,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:石胡兵张田
申请(专利权)人:福建浔兴拉链科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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