一种便于更换的砂轮磨具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的砂轮磨具，包括壳体，壳体的中部固定安装有钢板套，钢板套的上表面固定安装有滑板，钢板套上表面的轴心处开设有凹槽，壳体的轴心处固定套装有传动轴，且传动轴的顶端延伸至凹槽底端的外部与固定帽扣接，固定帽的顶端开设有固定孔，壳体的外侧固定套装有磨砂板，壳体底端的轴心处开设有限位槽，限位槽与限位板的顶端固定连接，限位板的底端与固定板的顶端固定连接，固定板的底端固定安装有套装在传动轴上的定位板。本实用新型专利技术通过设置钢板套来套装磨砂板，使得磨砂板单独加工生产，且当磨砂板被磨损后，生产厂家只需要更换磨砂板即可，无需再对整个模环进行更换，从而大大降低了砂轮的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨料磨具设备
，具体为一种便于更换的砂轮磨具。
技术介绍
现有的砂轮模具由模环、下模、上模及在下模和上模中心孔中设置的芯棒组成，由于砂轮是在高压下在砂轮模具中压制砂粒而成，而砂粒的硬度很高，因此会磨损模具，特别是模环的表面，因此模环的使用寿命不长；如果将整个模具使用耐磨材料，则成本很高，砂轮胚体通常是由磨料、结合剂等原料组成的成型料经砂轮模具压制而成。目前，压制砂轮胚体时，首先将成型料投入到下模板与模环围成的内腔中摊平，然后将上模板盖上，并对摊平后的成型料实施高压，最终，成型料被压制成砂轮胚体；而上模板在对成型料施加压力的过程中，成型料很容易在高压下向四周移动，而成型料的移动则会磨损与成型料相接触的模环内腔中部的内腔壁，一旦模环内腔中部的内腔壁被成型料严重磨损后，砂轮胚体的形状和尺寸将无法保证，为此，生产工人就需要将整个模具进行更换，而更换整个模具势必会增加砂轮胚体的生产成本，因此我们提出一种新型砂轮模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换的砂轮磨具，具备拆装方便的优点，解决了成本浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的砂轮磨具，包括壳体，所述壳体的中部固定安装有钢板套，所述钢板套的上表面固定安装有滑板，所述钢板套上表面的轴心处开设有凹槽，所述壳体的轴心处固定套装有传动轴，且传动轴的顶端延伸至凹槽底端的外部与固定帽扣接，所述固定帽的顶端开设有固定孔，所述壳体的外侧固定套装有磨砂板，所述壳体底端的轴心处开设有限位槽，所述限位槽与限位板的顶端固定连接，所述限位板的底端与固定板的顶端固定连接，所述固定板的底端固定安装有套装在传动轴上的定位板，所述固定板的底端旋拧有位于定位板侧面的固定螺钉。优选的，所述固定帽的上表面与滑板的上表面位于同一水平面上。优选的，所述限位槽与限位板的形状均为圆形，且限位槽的内壁与限位板的外表面均凹凸面。优选的，所述固定孔开设有至少四个，且固定孔均匀分布在固定帽上且以固定帽的轴心处对称。优选的，所述固定螺钉旋拧有至少四个，且固定螺钉均匀分布在定板上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置钢板套来套装磨砂板，使得磨砂板单独加工生产，且当磨砂板被磨损后，生产厂家只需要更换磨砂板即可，无需再对整个模环进行更换，从而大大降低了砂轮的生产成本。2、本技术通过设置限位板和固定板便于对磨砂板的固定和拆卸，再通过设置固定螺钉来增加固定板对砂板的固定性，通过设置固定帽来对壳体的顶端进行固定，从而便于壳体的更换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图。图中：1壳体、2钢板套、3滑板、4凹槽、5传动轴、6固定帽、7固定孔、8磨砂板、9限位槽、10限位板、11固定板、12定位板、13固定螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于更换的砂轮磨具，包括壳体1，壳体1的中部固定安装有钢板套2，钢板套2的上表面固定安装有滑板3，通过滑板3与固定板11来夹套磨砂板8，钢板套2上表面的轴心处开设有4，壳体1的轴心处固定套装有传动轴5，通过传动轴5带动壳体1转动来进行工作，且传动轴5的顶端延伸至凹槽4底端的外部与固定帽6扣接。通过固定帽6对壳体1的顶端进行固定，固定帽6的上表面与滑板3的上表面位于同一水平面上，便于工具对固定帽6的固定和拆卸，固定帽6的顶端开设有固定孔7，固定孔7开设有至少四个，且固定孔7均匀分布在固定帽6上且以固定帽6的轴心处对称，与拆卸工具相对应，壳体1的外侧固定套装有磨砂板8，壳体1底端的轴心处开设有限位槽9，限位槽9与限位板10的顶端固定连接，限位槽9与限位板10的形状均为圆形，且限位槽9的内壁与限位板10的外表面均凹凸面，增加摩擦力来增强固定性，限位板10的底端与固定板11的顶端固定连接，固定板11的底端固定安装有套装在传动轴5上的定位板12，通过定位板12来限定壳体1的套装位置，且便于固定，固定板11的底端旋拧有位于定位板12侧面的固定螺钉13，固定螺钉13旋拧有至少四个，且固定螺钉13均匀分布在定板11上，通过固定螺钉13来提高固定板11对磨砂板8的固定性。工作原理：使用时，先将磨砂板8套装在钢板套2上，然后将限位板10与限位槽9固定套接，再将固定板11安装在限位板10的底部，然后将固定螺钉13旋拧在固定板11上，且使得固定螺钉13的一端延伸至钢板套2底端的内部，使得定板11与钢板套2的底端固定连接来对磨砂板8进行有效的固定，然后将壳体1套装在传动轴5上使得固定板11的顶端与定位板12的顶端固定连接，通过定位板12来限定壳体1的位置，且使得传动轴5的顶端延伸至凹槽4底端的外部，最后将固定帽6扣在传动轴5上，再用工具套在固定孔7上来旋拧固定帽6至固定即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于更换的砂轮磨具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的中部固定安装有钢板套（2），所述钢板套（2）的上表面固定安装有滑板（3），所述钢板套（2）上表面的轴心处开设有凹槽（4），所述壳体（1）的轴心处固定套装有传动轴（5），且传动轴（5）的顶端延伸至凹槽（4）底端的外部与固定帽（6）扣接，所述固定帽（6）的顶端开设有固定孔（7），所述壳体（1）的外侧固定套装有磨砂板（8），所述壳体（1）底端的轴心处开设有限位槽（9），所述限位槽（9）与限位板（10）的顶端固定连接，所述限位板（10）的底端与固定板（11）的顶端固定连接，所述固定板（11）的底端固定安装有套装在传动轴（5）上的定位板（12），所述固定板（11）的底端旋拧有位于定位板（12）侧面的固定螺钉（13）。

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的砂轮磨具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的中部固定安装有钢板套（2），所述钢板套（2）的上表面固定安装有滑板（3），所述钢板套（2）上表面的轴心处开设有凹槽（4），所述壳体（1）的轴心处固定套装有传动轴（5），且传动轴（5）的顶端延伸至凹槽（4）底端的外部与固定帽（6）扣接，所述固定帽（6）的顶端开设有固定孔（7），所述壳体（1）的外侧固定套装有磨砂板（8），所述壳体（1）底端的轴心处开设有限位槽（9），所述限位槽（9）与限位板（10）的顶端固定连接，所述限位板（10）的底端与固定板（11）的顶端固定连接，所述固定板（11）的底端固定安装有套装在传动轴（5）上的定位板（12），所述固定板（11）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：程顺利，
申请(专利权)人：郑州法图曼工具磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41