一种粉体投料及负压多点气力输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种粉体投料及负压多点气力输送系统，包括无尘投料站、主送料管、N台搅拌设备和N套投料装置，主送料管与无尘投料站连接，每台搅拌设备均是通过一套投料装置与主送料管连通，所述的投料装置包括分送料管、真空上料机和料罐，分送料管一端与主送料管连接，另一端与真空上料机连接，料罐与真空上料机连接，料罐通过进料管与搅拌设备的搅拌桶连接，N的取值为1～20。本实用新型专利技术在搅拌设备工作时，可以平行开展物料准备工作，此时可以将下一批需要混合的粉料进行上料、并将物料输送至对应搅拌设备的料罐中，相对于必须要在搅拌设备不工作时才能进行上料工作的上料方式相比，本实用新型专利技术的生产效率明显高得多。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉体输送系统，特别涉及一种粉体投料及负压多点气力输送系统。
技术介绍
化工、医药等行业涉及粉体投料、输送的生产过程，尤其是锂电池搅拌设备粉体材料的加料过程，加料设备成本高，且存在过程复杂，粉尘容易飞扬的问题。中国专利申请CN201610119352.8公开了一种锂离子电池合浆车间自动加料系统及其运作方法，其采用真空上料机能够实现粉体物料的自动加料，但是其真空上料机出口与对应的合浆机的粉体进口直接连接，当合浆机工作时，不能同时平行开展下一批物料的上料工作，必须要在合浆机不工作时才能进行上料工作，这种上料方式存在上料工作效率低的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种在搅拌设备工作时，可以平行开展下一批物料准备工作的粉体投料及负压多点气力输送系统，解决了上述现有技术中存在的问题。解决上述技术问题的技术方案是：一种粉体投料及负压多点气力输送系统，包括无尘投料站、主送料管、N台搅拌设备和N套投料装置，主送料管与无尘投料站连接，每台搅拌设备均是通过一套投料装置与主送料管连通，所述的投料装置包括分送料管、真空上料机和料罐，分送料管一端与主送料管连接，另一端与真空上料机连接，料罐与真空上料机连接，料罐通过进料管与搅拌设备的搅拌桶连接，N的取值为1～20。所述的主送料管上安装有主管路总阀，分送料管与主送料管之间通过分流阀连接，进料管上安装有进料阀。该粉体投料及负压多点气力输送系统还包括有无尘投料站控制柜和N台搅拌设备控制柜，无尘投料站控制柜与搅拌设备控制柜进行通讯联系，无尘投料站控制柜用于接收每台搅拌设备的投料需求信息，并将投料需求信息传递给对应搅拌设备控制柜，无尘投料站控制柜控制无尘投料站和主管路总阀的启停；搅拌设备控制柜控制对应的分流阀和真空上料机的启停。由于采用上述结构，本技术具有的有益效果如下：1、提高生产效率。在搅拌设备工作时，可以平行开展物料准备工作，此时可以将下一批需要混合的粉料进行上料、并将物料输送至对应搅拌设备的料罐中，这是本技术的主要改进点。到搅拌设备需要投粉体材料时，仅需要将该搅拌设备的进料阀打开，物料从料罐排出，进入到搅拌设备中，即可快速完成粉体材料的投料工作。本技术是在搅拌设备工作的同时平行开展下一批物料的上料工作，相对于必须要在搅拌设备不工作时才能进行上料工作的上料方式相比，本技术的生产效率明显高得多。2、自动化程度高，通过常规PLC编程的控制技术，即可对投料计划、物料输送、投料等的生产过程实现自动化控制和信息传递。3、降低粉体输送、投料设备投入成本。本技术的运行效率高，管路输送简单可行，管路布置少，设备占地空间小，降低了设备投入成本。4、本技术对生产车间厂房高度需求降低，设备布局柔性变大，加大生产车间设备布局的柔性需求。5、产能适应性强，产能需求变大，需要增加搅拌设备时，仅需增加搅拌设备和在主输送管道中串联该设备的分流阀，并联分送料管、真空上料机、料罐等即可。且管道施工简单，新增添设备可快速调试、达产。且原材料变化或多种粉体材料时，可按照本方案串联或并联相应设备即可。下面，结合附图和实施例对本技术之一种粉体投料及负压多点气力输送系统的技术特征作进一步的说明。附图说明图1：本技术之粉体投料及负压多点气力输送系统结构示意图。图中：1-无尘投料站控制柜，2-搅拌设备控制柜，3-无尘投料站，4-主管路总阀，5-主送料管，6-搅拌设备，7-分流阀，8-分送料管，9-真空上料机，10-料罐，11-进料管。具体实施方式实施例1：一种粉体投料及负压多点气力输送系统，如图1所示，包括无尘投料站3、主送料管5、1号搅拌设备6-1、2号搅拌设备6-2和1号投料装置、2号投料装置，主送料管5上安装有主管路总阀4。所述的1号投料装置包括1号分送料管8-1、1号真空上料机9-1和1号料罐10-1，1号分送料管8-1一端与主送料管5通过1号分流阀7-1连接，另一端与1号真空上料机9-1连接，1号料罐10-1与1号真空上料机9-1连接，1号料罐通过1号进料管11-1与1号搅拌设备6-1的搅拌桶连接，1号进料管11-1上安装有1号进料阀12-1。所述的2号投料装置包括2号分送料管8-2、2号真空上料机9-2和2号料罐10-2，2号分送料管8-2一端与主送料管5通过2号分流阀7-2连接，另一端与2号真空上料机9-2连接，2号料罐10-2与2号真空上料机9-2连接，2号料罐通过2号进料管11-2与2号搅拌设备6-2的搅拌桶连接，2号进料管11-2上安装有2号进料阀12-2。本实施例中，还包括有无尘投料站控制柜1和1号搅拌设备控制柜2-1、2号搅拌设备控制柜2-2，无尘投料站控制柜与搅拌设备控制柜进行通讯联系，无尘投料站控制柜用于接收每台搅拌设备的投料需求信息，并将投料需求信息传递给对应搅拌设备控制柜，无尘投料站控制柜控制无尘投料站和主管路总阀的启停；搅拌设备控制柜控制对应的分流阀和真空上料机的启停。本实施例中设置的搅拌设备和投料装置的数量N可以根据实际情况增减，一般N为1～20或2～20、3～20，优选1～6。所述的每套投料装置中设置的料罐可以是1个，也可以是多个。本实施例中，主管路总阀优选蝶阀，也可采用球阀，控制方式气动、电动、手动控制均可；分流阀为三通阀，控制方式为气动、电动、手动控制均可。本技术粉体材料自进入无尘投料站起，均采用负压气力输送，避免粉尘外泄。本技术是一种低成本、自动化程度高的人工开包、负压气力输送、快速添加粉体物料的技术方案。且本技术将粉体加料过程划分为上料阶段和投料阶段等两个主要工序，高效实现1台无尘投料站，为1台或多台搅拌设备添加粉体的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体投料及负压多点气力输送系统，其特征在于：包括无尘投料站（3）、主送料管（5）、N台搅拌设备（6）和N套投料装置，主送料管（5）与无尘投料站（3）连接，每台搅拌设备均是通过一套投料装置与主送料管连通，所述的投料装置包括分送料管（8）、真空上料机（9）和料罐（10），分送料管（8）一端与主送料管（5）连接，另一端与真空上料机（9）连接，料罐（10）与真空上料机（9）连接，料罐通过进料管（11）与搅拌设备（6）的搅拌桶连接，N的取值为1～20。

【技术特征摘要】
1.一种粉体投料及负压多点气力输送系统，其特征在于：包括无尘投料站（3）、主送料管（5）、N台搅拌设备（6）和N套投料装置，主送料管（5）与无尘投料站（3）连接，每台搅拌设备均是通过一套投料装置与主送料管连通，所述的投料装置包括分送料管（8）、真空上料机（9）和料罐（10），分送料管（8）一端与主送料管（5）连接，另一端与真空上料机（9）连接，料罐（10）与真空上料机（9）连接，料罐通过进料管（11）与搅拌设备（6）的搅拌桶连接，N的取值为1～20。2.根据权利要求1所述的一种粉体投料及负压多点气力输送系统，其特征在于：所述的主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李行可，梁健，邓斌，叶朝霞，
申请(专利权)人：柳州市豪杰特化工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45