一种电机防水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机防水装置，包括第一挡水板，还包括第二挡水板，所述第二挡水板设置在电机与第一挡水板之间且与电机固定连接，所述第二挡水板上设有用于穿过电机主轴的主轴孔，所述第二挡水板上设有中空移动条，所述电机主轴穿过中空移动条且可在中空移动条内移动，具有防水效果好、方便电机移动且结构简单等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石材加工领域，具体为一种电机防水装置。
技术介绍
在石材加工领域，所述大型设备一般通过刀具对石材进行切割、抛光、磨边等，所述刀具往往采用电机驱动，同时，为了防止刀具及石材温度过高，往往通过冲水的方式对刀具和石材进行冷却。为了防止水进入电机，一般要设置防水装置。现有技术中，防水装置一般与电机分离，不随电机运动，现有技术存在以下缺点：1、结构较为简单的，防水效果不佳；2、防水效果好的，结构复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防水效果好、（删除）结构简单的电机防水装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电机防水装置，包括第一挡水板，还包括第二挡水板，所述第二挡水板设置在电机与第一挡水板之间且与电机固定连接，所述第二挡水板上设有用于穿过电机主轴的主轴孔，所述第二挡水板上设有中空移动条，所述电机主轴穿过中空移动条且可在中空移动条内移动。进一步地，所述主轴孔的直径略大于所述电机主轴的切面直径与所述电机主轴的切面直径相适应。进一步地，所述主轴孔与所述电机主轴之间还设有防尘圈，所述防尘圈设置在所述电机主轴的外侧且所述电机主轴连接，所述防尘圈的外圈直径略小于主轴孔的直径且与主轴孔相适应。进一步地，所述第一挡水板与第二挡水板均与水平面垂直。进一步地，所述第二挡水板通过钣金与位于所述电机外侧的主轴箱连接。进一步地，所述钣金与第二挡水板通过焊接方式连接。进一步地，所述第二挡水板的长度至少为中空移动条的长度的两倍。进一步地，所述第一挡水板与所述第二挡水板之间设有补心，所述补心与所述第一挡水板连接，所述中空移动条设置在补心上。进一步地，所述中空移动条的宽度与所述电机主轴相适应。进一步地，所述中空移动条为跑道型。本技术具有以下优点：1．本技术采用双层防水板，且其中一层防水板与主轴箱固定连接的方式，防水效果好且方便电机移动。2.本技术还具有实用、操作简单、结构简单的优点。附图说明图1是本技术一种电机防水装置的侧视图；图2是本技术一种电机防水装置的主视图；图3是本技术一种电机防水装置的立体图一；图4是本技术一种电机防水装置的立体图二图5是本技术中第二挡水板等的结构示意图；图6是本技术补心和中空移动条的结构示意图；图7是本技术第二挡水板和主轴孔的结构示意图；1-电机主轴，2-第一挡水板，3-补心，4-第二挡水板，41-主轴孔，5-钣金，6-主轴箱，7-电机，8-油封，9-中空移动条。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例一：一种电机防水装置，包括第一挡水板2和第二挡水板4，所述第二挡水板4设置在电机7与第一挡水板2之间且与电机7固定连接，所述第二挡水板4上设有用于穿过电机主轴1的主轴孔41，所述第一挡水板2上设有中空移动条9，所述电机主轴1穿过中空移动条9且可在中空移动条9内移动。在石材加工领域，所述大型设备一般通过刀具对石材进行切割、抛光、磨边等，所述刀具往往采用电机7驱动，同时，为了防止刀具及石材温度过高，往往通过冲水的方式对刀具和石材进行冷却。为了防止水进入电机7，一般要设置防水装置。所述第一挡水板2可以直接与切割机、抛光机等的支架连接或设置在支架上，所述电机主轴1通过转动带动刀具转动，所以主轴孔41的直径要大于所述电机主轴1切面直径，在安装完毕后，所述电机主轴1并不与所述第二挡水板4碰触，这属于本领域工作人员来说是容易想到的。另外，所述第二挡水板4与位于电机7最外侧的主轴箱6连接，安装方便。另外，石材磨线条等过程中，因石材的厚度不同，往往要通过上下移动装置来移动电机7，从而带动所述电机主轴1移动，进而带动刀片进行上下或者左右的移动。因第二挡水板4与电机7固定连接，已经起到了防水的作用，所述电机主轴1在所述中空移动条9移动时，水也不会渗透进电机7中。实施例二：在实施例一的基础上，所述实施例二作了进一步的改进，所述主轴孔41的直径略大于所述电机主轴1的切面直径且与所述电机主轴1的切面直径相适应。在电机主轴1与主轴孔41之间不设置任何其他零部件的情况下，所述主轴孔41的直径略大于所述电机主轴1的切面直径且与所述电机主轴1的切面直径相适应是本技术的最佳实施例，起到了最佳的防水效果。当然，在安装完毕后，所述电机主轴1并不与所述第二挡水板4碰触，这对于本领域工作人员来说是容易理解的。实施例三：在实施例一的基础上，所述实施例三作了进一步改进，所述主轴孔41与所述电机主轴1之间还设有防尘圈，所述防尘圈设置在所述电机主轴1的外侧且所述电机主轴1连接，所述防尘圈的外圈直径略小于主轴孔41的直径且与主轴孔41相适应。所述主轴孔41与所述电机主轴1之间设置防尘圈时，所述主轴孔41的直径可以稍大于电机主轴1的切面直径，例如主轴孔41的直径比电机主轴1的切面直径大10mm，这样，所述电机主轴1可以很容易的穿过主轴孔41，且电机主轴1与所述主轴孔41安装时有一些偏差也没有问题，在电机主轴1安装完毕后，用防尘圈套在电机主轴1上，所述防尘套安装完毕后接近第二挡水板4但不碰到，这样就起到防水了，即简单又实用。实施例四：在实施例一、实施例二和/或实施例三的基础上，所述实施例四作了进一步改进，所述第一挡水板2与第二挡水板4均与水平面垂直。本实施例中，所述水溅到第一挡水板2或第二挡水板4后，因为重力，能最快下坠，所述第一挡水板2和第二挡水板4能最快的将水挡住，另外，在所述第二挡水板4相对于所述第一挡水板2发生位移时，所述第二挡水板4不会与所述第一挡水板2相碰触。实施例五：在实施例一、实施例二、实施例三和/或实施例四的基础上，所述实施例五做了作了进一步改进，所述第二挡水板4通过钣金5与位于所述电机（7）外侧的主轴箱（6）连接。进一步地，所述钣金5与第二挡水板4通过焊接方式连接，既方便又牢固，当然本领域工作人员还可以想到很多其他的连接方式，例如螺丝连接式、胶结式等，均至少简单替换，仍然受到本技术的保护。另外，当所述钣金5挡住主轴孔41时，所述钣金上要开孔与所述主轴孔41相适应，便于主轴通过，这对于本领域工作人员来说是容易想到的。实施例六：在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和/或实施例五的基础上，所述实施例六作了进一步改进，所述第二挡水板4的长度至少为中空移动条9的长度的两倍。这样设置的目的：不管电机7怎么移动，所述第二挡水板4与所述第一挡水板2之间从水平方位看都不会出现空缺，起到了最佳的防水效果。当然最优的，所述主轴孔41设置在所述第二挡水板4的中间，所述第二挡水板4的长度略长于中空移动条9的长度，这时第二挡水板4的材料最节省，这对于本领域工作人员来说是容易想到的。实施例七：在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五和/或实施例六的基础上，所述实施例七作了进一步改进，所述第一挡水板2与所述第二挡水板4之间设有补心3，所述补心3与所述第一挡水板2连接，所述中空移动条9设置在补心3上。所述补心3可以填补了第一挡水板2与第二挡水板4之间的空隙，尽可能的不让水从第一挡水板2与第二挡水板4之间的空隙流下，起到更好的挡水效果。实施例八本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机防水装置，包括第一挡水板（2），其特征在于，还包括第二挡水板（4），所述第二挡水板（4）设置在电机（7）与第一挡水板（2）之间且与电机（7）固定连接，所述第二挡水板（4）上设有用于穿过电机主轴（1）的主轴孔（41），所述第二挡水板（4）上设有中空移动条（9），所述电机主轴（1）穿过中空移动条（9）且可在中空移动条（9）内移动。

【技术特征摘要】
1.一种电机防水装置，包括第一挡水板（2），其特征在于，还包括第二挡水板（4），所述第二挡水板（4）设置在电机（7）与第一挡水板（2）之间且与电机（7）固定连接，所述第二挡水板（4）上设有用于穿过电机主轴（1）的主轴孔（41），所述第二挡水板（4）上设有中空移动条（9），所述电机主轴（1）穿过中空移动条（9）且可在中空移动条（9）内移动。2.如权利要求1所述的电机防水装置，其特征在于，所述主轴孔（41）的直径略大于所述电机主轴（1）的切面直径与所述电机主轴（1）的切面直径相适应。3.如权利要求1所述的电机防水装置，其特征在于，所述主轴孔（41）与所述电机主轴（1）之间还设有防尘圈，所述防尘圈设置在所述电机主轴（1）的外侧且所述电机主轴（1）连接，所述防尘圈的外圈直径略小于主轴孔（41）的直径且与主轴孔（41）相适应。4.如权利要求1所述的电机防水装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱阿敏，
申请(专利权)人：浙江海工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33