一种射频滤波器的端口结构及射频滤波器制造技术

技术编号:14608040 阅读:361 留言:0更新日期:2017-02-09 14:39
本实用新型专利技术公开了一种射频滤波器的端口结构包括:抽头线、金属片、以及金属垫片;其中,所述抽头线设置于从谐振腔底部深入所述谐振腔中,所述金属片的一端连接所述抽头线,所述金属片的另一端连接谐振柱,且位于所述谐振柱之下,所述谐振腔底部具有凸台,所述谐振柱位于所述凸台之上,所述金属垫片位于所述凸台与所述金属片之间。本实用新型专利技术由于采用上述金属片作为抽头片,可有效改变抽头时延至目标值,通过调节金属垫片数量以及金属片长度,相应的金属片高度与谐振柱高度亦可调,可有效优化端口时延参数,方便滤波设备的调试,而且能快速准确的获得所需端口参数,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滤波器
,特别涉及一种射频滤波器的端口结构及射频滤波器。
技术介绍
在现有的射频滤波器中,射频滤波器的端口是一项非常重要的指标,该端口用于实现滤波器内部与外界之间的耦合与匹配,该端口的结构和位置等合适与否直接影响产品的指标。传统滤波器端口从侧壁输入,但随着无线移动通信技术的飞速发展,射频滤波器向着小型化、集成化方向发展,为实现更紧凑的布局、更小的体积,出现滤波器端口从谐振器底部输入的情况,这种情况下直接将端口焊接在谐振柱上操作困难,且焊接带来功率、互调等诸多不稳定型,产品不具有一致性,批量生产困难。故,有必要提出一种新的技术方案,以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种射频滤波器的端口结构及射频滤波器,旨在解决现有技术存在的滤波器端口从谐振器底部输入的情况,这种情况下直接将端口焊接在谐振柱上操作困难,且焊接带来功率、互调等诸多不稳定型,产品不具有一致性,批量生产困难的问题。为解决上述问题,本技术的技术方案如下:本技术提供了一种射频滤波器的端口结构,所述射频滤波器的端口结构包括:抽头线、金属片、以及金属垫片;其中,所述抽头线设置于从谐振腔底部深入所述谐振腔中,所述金属片的一端连接所述抽头线,所述金属片的另一端连接谐振柱,且位于所述谐振柱之下,所述谐振腔底部具有凸台,所述谐振柱位于所述凸台之上,所述金属垫片位于所述凸台与所述金属片之间。优选的,所述射频滤波器的端口结构还包括:介质套管;所述介质套管包裹于所述抽头线外侧。优选的,所述金属片包括圆环以及从所述圆环延伸出来的延伸部;所述圆环连接所述谐振柱,所述延伸部连接所述抽头线。优选的,所述延伸部的宽度小于所述圆环的宽度。优选的,所述金属片中的所述延伸部长度约为谐振腔谐振频率1/4波长。优选的,所述延伸部由几段折线构成。优选的,所述圆环的外径与所述谐振柱的外径相同,所述圆环的内径大于固定谐振柱所用螺钉的外径。优选的,所述金属垫片为一个或者多个。优选的,所述金属片与所述谐振腔内壁具有2mm间距以上的安全距离。本技术还提供了一种包括上面所述的射频滤波器的端口结构的射频滤波器。相对现有技术,本技术提供的射频滤波器的端口结构包括:抽头线、金属片、以及金属垫片;其中,所述抽头线设置于从谐振腔底部深入所述谐振腔中,所述金属片的一端连接所述抽头线,所述金属片的另一端连接谐振柱,且位于所述谐振柱之下,所述谐振腔底部具有凸台,所述谐振柱位于所述凸台之上,所述金属垫片位于所述凸台与所述金属片之间。本技术由于采用上述金属片作为抽头片,可有效改变抽头时延至目标值,通过调节金属垫片数量以及金属片长度,相应的金属片高度与谐振柱高度亦可调,可有效优化端口时延参数,方便滤波设备的调试,而且能快速准确的获得所需端口参数,提高生产效率。为让本技术的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。【附图说明】图1为本技术实施例提供的射频滤波器的端口结构的侧视示意图;图2为本技术实施例提供的射频滤波器的端口结构的立体示意图;图3为本技术实施例提供的射频滤波器的端口结构中金属片的俯视示意图。【具体实施方式】本说明书所使用的词语“实施例”意指用作实例、示例或例证。此外,本说明书和所附权利要求中所使用的冠词“一”一般地可以被解释为意指“一个或多个”,除非另外指定或从上下文清楚导向单数形式。为了说明本技术所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。请一并参阅图1至图3,为本技术实施例提供的射频滤波器的端口结构的示意图。为了便于说明,仅示出了与本技术实施例相关的部分。所述射频滤波器的端口结构包括:抽头线101、金属片103、以及金属垫片107。其中,所述抽头线101设置于从谐振腔105底部深入所述谐振腔105中,所述金属片103的一端连接所述抽头线101,所述金属片103的另一端连接谐振柱104,且位于所述谐振柱104之下,谐振腔105底部具有凸台106,谐振柱104通过螺钉固定于所述凸台106之上,所述金属垫片107位于凸台106与所述金属片103之间。在本实施例中,所述抽头线101为镀银线,然而,也可以是其他材料的线,介质套管102包裹于所述抽头线101外侧,其中,所述介质套管102的材料可以为聚四氟乙烯或者其他绝缘材料,所述介质套管102使得所述抽头线101与所述谐振腔105底部绝缘。进一步的,请参考图3,所述金属片103包括圆环302以及从所述圆环302延伸出来的延伸部301。其中,延伸部301的宽度小于所述圆环302的宽度,所述圆环302连接谐振柱104,延伸部301连接所述抽头线101。其中,所述金属片103中的所述延伸部301长度约为谐振腔谐振频率1/4波长,该长度有效达到端口时延要求,便于调整。在本实施例中,延伸部301还可以由几段折线构成,值得一提的是,只要满足延伸部301部分长度为谐振频率1/4波长,其走线形式可以多样式。所述金属片103中的圆环302用于连接谐振柱104,所述圆环302的外径与所述谐振柱104的外径相同,圆环302的内径大于固定谐振柱104所用螺钉的外径。然而,可以理解的是,圆环302只是用于连接谐振柱104,在忽略电性能影响的前提下,金属片103也可以没有圆环302部分,而是直接将金属片103焊接在谐振柱104之上。在本技术实施例中,所述金属垫片107位于所述金属片103的圆环302之下,该金属垫片107可以为一个或者多个,不同数目的金属垫片累加在一起可以有效调节所述金属片103到所述谐振腔105底面的高度,该高度的调整可以改变端口时延参数以及谐振腔频率。在本实施例中,为了保证提高功率容量以及便于安装,所述金属片103与所述谐振腔105内壁具有2mm间距以上的安全距离。在本实施例中,所述金属片103与所述抽头线101焊接而成。值得一提的是,所述金属片103也可与所述抽头线101一体形成,这样可以减少焊点,从而有效提高滤波器互调以及批量生产稳定性等性能。本技术还提供了一种包括上面所述的射频滤波器的端口结构的射频滤波器。上述已详细描述射频滤波器的端口结构,因此,不再赘述。综上所述,本实施例提供的射频滤波器的端口结构采用上述具有谐振频率1/4波长长度的金属片103作为抽头片,可有效改变抽头时延至目标值,通过调节金属垫片数量以及金属片长度,相应的金属片高度与谐振柱高度亦可调,可有效优化端口时延参数,方便滤波设备的调试,而且能快速准确的获得所需端口参数,提高生产效率。尽管已经相对于一个或多个实现方式示出并描述了本技术,但是本领域技术人员基于对本说明书和附图的阅读和理解将会想到等价变型和修改。本技术包括所有这样的修改和变型,并且仅由所附权利要求的范围限制。特别地关于由上述组件执行的各种功能,用于描述这样的组件的术语旨在对应于执行所述组件的指定功能(例如其在功能上是等价的)的任意组件(除非另外指示),即使在结构上与执行本文所示的本说明书的示范性实现方式中的功能的公开结构不等同。此外,尽管本说明书的特定特征已经相对于若干实现方式中的仅一个被公开,但是这种特征可以与如可以对给定或特定应用而言是期望和有利的其他实现方式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射频滤波器的端口结构,其特征在于,所述射频滤波器的端口结构包括:抽头线、金属片、以及金属垫片;其中,所述抽头线设置于从谐振腔底部深入所述谐振腔中,所述金属片的一端连接所述抽头线,所述金属片的另一端连接谐振柱,且位于所述谐振柱之下,所述谐振腔底部具有凸台,所述谐振柱位于所述凸台之上,所述金属垫片位于所述凸台与所述金属片之间。

【技术特征摘要】
1.一种射频滤波器的端口结构,其特征在于,所述射频滤波器的端口结构包括:抽头线、金属片、以及金属垫片;其中,所述抽头线设置于从谐振腔底部深入所述谐振腔中,所述金属片的一端连接所述抽头线,所述金属片的另一端连接谐振柱,且位于所述谐振柱之下,所述谐振腔底部具有凸台,所述谐振柱位于所述凸台之上,所述金属垫片位于所述凸台与所述金属片之间。2.根据权利要求1所述的射频滤波器的端口结构,其特征在于,所述射频滤波器的端口结构还包括:介质套管;所述介质套管包裹于所述抽头线外侧。3.根据权利要求1所述的射频滤波器的端口结构,其特征在于,所述金属片包括圆环以及从所述圆环延伸出来的延伸部;所述圆环连接所述谐振柱,所述延伸部连接所述抽头线。4.根据权利要求3所述的射频滤波器的端口结...

【专利技术属性】
技术研发人员:高小鹏何钟鑫陈发剑李桥刘金龙梁承献
申请(专利权)人:广东通宇通讯股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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