背光模组和液晶显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了背光模组和液晶显示装置。该背光模组包括背板和LED灯；背板开设有第一通孔，LED灯贯穿第一通孔并在背板的第一侧发光。通过在背板上开孔，将LED灯以贯穿背板的方式安装并在背板的内侧朝向液晶模组发光，LED灯的安装过程仅和背板相关，避免了LED灯维修或更换时拆解液晶显示装置的所有部件，LED灯的维修或更换操作简单，耗时短，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示
，尤其涉及背光模组和液晶显示装置。
技术介绍
液晶显示装置(LCD，LiquidCrystalDisplay)应用在电子终端中，因为液晶显示装置的自身特性，能够制造出具备机身薄、省电、无辐射等众多优点的电子终端。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶模组及背光模组。液晶模组的工作原理是在两片平行的玻璃基板中放置液晶分子，通过给玻璃基板的电路通电来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源，例如LED(LightEmittingDiode，发光二极管)灯设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。请参考图1，其是现有技术中一种直下式背光模组的液晶显示装置的内部结构示意图，该液晶显示装置包括背板、LED灯、液晶模组、反射片、光学膜、胶框、前框架、扩散板支撑柱和扩散板，上述部件的配合实现了液晶显示装置的基本支撑部件和光学部件的需求。其中，LED灯安装于背板的第一侧以向液晶模组提供光源，在背板的第一侧还设置有反射片以提高LED灯的光源效果，反射片上开设有孔，LED灯穿过反射片上的孔在反射片的外侧发光。这种设计方式中的LED灯必须先于液晶模组装到背光模组或液晶显示装置中。当LED灯出现故障需要维修或更换LED灯时需要将整个液晶显示装置进行拆解，维修或更换LED灯难度高，耗时长，成本高。
技术实现思路
本技术提供了背光模组和液晶显示装置，以解决液晶显示装置中维修或更换LED灯难度高，耗时长，成本高的问题。为实现上述设计，本技术采用以下技术方案：第一方面采用一种背光模组，包括背板和LED灯；背板开设有第一通孔，LED灯贯穿第一通孔并在背板的第一侧发光。第二方面采用一种液晶显示装置，包括前文的背光模组。第三方面采用一种液晶显示装置，包括液晶模组、外框架和LED灯；液晶模组安装于外框架的第一侧；外框架开设有第三通孔，LED灯贯穿第三通孔并在外框架的第一侧发光；LED灯与第三通孔或外框架的第二侧固定，第一侧与第二侧相对设置。本技术的有益效果为：通过在背板上开孔，将LED灯以贯穿背板的方式安装并在背板的内侧朝向液晶模组发光，LED灯的安装过程仅和背板相关，避免了LED灯维修或更换时拆解液晶显示装置的所有部件，LED灯的维修或更换操作简单，耗时短，成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中一种直下式背光模组的液晶显示装置的内部结构示意图。图2是本技术具体实施方式中提供的背光模组的内部结构示意图。图3是本技术具体实施方式中提供的背光模组的爆炸图。图4是本技术具体实施方式中提供的背光模组另一角度的爆炸图。其中：10-背板；11-第一通孔；20-LED灯；30-液晶模组；40-第一反射片；41-第二通孔；50-光学膜；60-胶框、70-前框架、80-扩散板支撑柱、90-扩散板。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图2、图3和图4，其分别是本技术具体实施方式中提供的背光模组的内部结构示意图、爆炸图和另一角度的爆炸图。如图所示，该背光模组，包括背板10和LED灯20；背板10开设有第一通孔11，LED灯20贯穿第一通孔11并在背板10的第一侧发光。在组装过程中，背板10的第一侧朝下，将LED灯20贯穿第一通孔11后，LED灯20自然放置在背板10上，继续将背板10组装到液晶模组30上可以得到液晶显示装置，最终封装后可以将LED灯20自然固定到第一通孔11中。为了使背光模组在组装过程中的拿放更方便，防止LED灯20掉落，LED灯20与第一通孔11或背板10的第二侧固定，第一侧与第二侧相对设置。LED灯20的具体固定方式有多种。例如，第一通孔11的内侧壁设置有内螺纹，LED灯20设置有外螺纹，LED灯20与背板10通过内螺纹和外螺纹螺接。安装时，将LED灯20拧入第一通孔11中，一般应用背光模组的电子器件在使用过程中震动和受力都比较小，在安装过程中手动拧入螺接即可，并且背光模组应用于液晶显示装置后还有后续的封装，不会出现LED灯20从第一通孔11中退出的情况。另外，也可以在LED灯20的侧面设置一层弹性结构，使得LED灯20贯穿第一通孔11时与第一通孔11过盈配合，从而实现LED灯20与第一通孔11的固定。LED灯20与背板10的第二侧胶粘固定。LED灯20与背板10可以通过各种绝缘胶粘贴固定，在图3和图4所示的方案中，LED灯20与背板10的第二侧即为胶粘固定。第一通孔11设置有卡扣，LED灯20与背板10通过卡扣固定。卡扣具备弹性，LED灯20贯穿第一通孔11后，弹性驱动卡扣夹住LED灯20，实现LED灯20与背板10的固定。背板10的第一侧设置有第一反射片40，第一反射片40开设有与第一通孔11对应的第二通孔。第一反射片40对LED灯20的灯光的反射，可以使液晶显示装置的光源更加均匀。LED灯20和第一通孔11设置有对应的磁性吸附件，LED灯20和背板10通过磁性吸附件的磁力吸附固定。在背光模组的安装过程中，基板都是轻拿轻放，很小的力即可保持LED与背板10的相对状态，LED灯20和第一通孔11也可以设置对应的磁性吸附件实现相互固定。本技术具体实施方式中还提供了一种液晶显示装置，包括前文所述的背光模组。如图2、图3和图4所示，前一实施例中改进的背板10，以及重新设计安装关系的LED灯20，配合液晶模组30、第一反射片40、光学膜50、胶框60、前框架70、扩散板支撑柱80和扩散板90，组装即可得到本实施例中的液晶显示装置。前一实施例中背光模组与液晶模组30组装得到液晶显示装置的过程在现有技术中已有实现，在此不对本实施例中的液晶显示装置做进一步说明。以下为本技术具体实施方式中提供的另一种液晶显示装置的实施例，本实施例中的液晶显示装置可以视为前一实施例中的液晶显示装置的实施例的优化，在前一实施例中，液晶模组和背光模组具有独立的封装框架，各自组装，然后将液晶模组和背光模组组装为液晶显示装置，在本实施例中的液晶显示装置中，没有独立组装背光模组的过程，液晶模组以及液晶显示装置的支撑部件和光学部件一体安装。本实施例中主要的改进与前述背光模组的改进相似，在本实施例中不对外框架以及LED灯另行画图说明。本实施例中的液晶显示装置，包括液晶模组、外框架和LED灯；液晶模组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其特征在于，包括背板和LED灯；所述背板开设有第一通孔，所述LED灯贯穿所述第一通孔并在所述背板的第一侧发光。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括背板和LED灯；所述背板开设有第一通孔，所述LED灯贯穿所述第一通孔并在所述背板的第一侧发光。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一通孔的内侧壁设置有内螺纹，所述LED灯设置有外螺纹，所述LED灯与所述背板通过所述内螺纹和外螺纹螺接。3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述LED灯与所述背板的第二侧胶粘固定；所述第一侧与所述第二侧相对设置。4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一通孔设置有卡扣，所述LED灯与所述背板通过所述卡扣固定。5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背板的第一侧设置有第一反射片，所述第一反射片开设有与所述第一通孔对应的第二通孔。6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述LED灯和所述第一通孔设置有对应的磁性吸附件，所述LED灯和所述背板通过所述磁性吸附件的磁力吸附固定。7.一种液晶显示装置，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的背光模组。8.一种液晶显示装置，其特征在于，包括液晶模组、外框架和LED灯；所述液晶模组安装于所述外框架的第一侧；所述外框架开设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏世虎，
申请(专利权)人：上海中航光电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31