带球型泄压阀的液压旁路的液压换热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及的一种带球型泄压阀的液压旁路的液压换热系统，它包括油路循环串联的设备发热源、散热器以及储液箱，所述散热器的一侧设置有散热风机，散热器两端的油路上并联设置有球型泄压阀。本实用新型专利技术具有可靠度高，不易损坏，保证系统稳定运行的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带球型泄压阀的液压旁路的液压换热系统。
技术介绍
众所周知，液压系统油温最佳温度是在35~55摄氏度之间，一旦温度升高超过60摄氏度，液压系统的系统将大幅度下降，及其设备故障不断出现，造成设备的稳定性严重下降，无法保证机器设备正常运行。尤其在盛夏季节，油温过高，甚至会造成机器设备常常处于停机状态。因此液压换热系统的稳定性直接影响到机器设备的工作状态，传统的液压换热系统中液体压力过大时，直接导致换热器内压力过大对散热器造成损坏。一般的散热器是在散热器的集液槽都有一个固定比例的容量，流体通过散热器散热通道内部有一定大的阻力。它的储液量较小，没有缓冲，在遇到温差大、低温环境、流量不平衡、有一定粘度的液体、有冲击力的流体情况下，散热器散热通道内部的压力也随之增大，特别在有冲击力和粘度比较大流体的情况下，由于流体在通道内部的阻力，使流体不能迅速通过散热器通道内部，使之压力增大，超过散热器的最高运行压力，散热器很容易损坏、报废。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种可靠度高，不易损坏，保证系统稳定运行的带球型泄压阀的液压旁路的液压换热系统。本技术的目的是这样实现的：一种带球型泄压阀的液压旁路的液压换热系统，它包括油路循环串联的设备发热源、散热器以及储液箱，所述散热器的一侧设置有散热风机，散热器两端的油路上并联设置有球型泄压阀，所述球型泄压阀包括壳体，所述壳体内设置有倒置的T型结构的空腔，该空腔包括横向布置的流体通道以及竖向布置的调节通道，所述调节通道内从上至下依次设置有防尘盖、密封滑块、弹簧、球体支撑块以及球体，有一根调节丝杆从上向下穿过防尘盖并连接至密封滑块的顶部，调节丝杆与防尘盖螺纹连接，防尘盖上方的调节丝杆上还旋置有锁紧螺母，所述密封滑块的外边缘与调节通道的内壁相贴合，所述弹簧的上下两端分别连接密封滑块的底部以及球体支撑块的顶部，所述球体固定安装于球体支撑块的下部，所述球体的下半段纵向截面与流体通道的截面吻合，自然状态下球体紧贴流体通道的底部，流体不能从流体通道内进行横向通过。所述流体通道的左右两端设置有连接螺纹。防尘盖与调节通道的顶部开口处螺纹连接。在密封滑块的外边缘与调节通道的内壁之间设置有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有可靠度高，不易损坏，保证系统稳定运行的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为球型泄压阀的内部结构示意图。图3为球型泄压阀的外形结构示意图。图4为实施例1的示意图。图5为实施例2的示意图。其中：设备发热源1储液箱2散热器5球型泄压阀8、壳体801、流体通道802、调节通道803、防尘盖804、密封滑块805、弹簧806、球体支撑块807、球体808、调节丝杆809、密封圈8010、锁紧螺母8011散热风机9。具体实施方式参见图1~图5，本技术涉及的一种带球型泄压阀的液压旁路的液压换热系统，它包括油路循环串联的设备发热源1、散热器5以及储液箱2，所述散热器5的一侧设置有散热风机9。散热器5两端的油路上并联设置有球型泄压阀8，油路上或者储液箱2上设置温度传感器。所述球型泄压阀8包括壳体801，所述壳体1内设置有倒置的T型结构的空腔，该空腔包括横向布置的流体通道802以及竖向布置的调节通道803，所述流体通道802的左右两端设置有连接螺纹，所述调节通道803内从上至下依次设置有防尘盖804、密封滑块805、弹簧806、球体支撑块807以及球体808，其中防尘盖804与调节通道803的顶部开口处螺纹连接，有一根调节丝杆809从上向下穿过防尘盖804并连接至密封滑块805的顶部，调节丝杆809与防尘盖804螺纹连接，防尘盖804上方的调节丝杆809上还旋置有锁紧螺母8011，所述密封滑块805的外边缘与调节通道803的内壁相贴合，在密封滑块805的外边缘与调节通道803的内壁之间设置有密封圈8010，所述弹簧806的上下两端分别连接密封滑块805的底部以及球体支撑块807的顶部，所述球体808固定安装于球体支撑块807的下部，所述球体808的下半段纵向截面与流体通道802的截面吻合，自然状态下，由于弹簧806的弹力，使得球体808紧贴流体通道802的底部时，流体不能从流体通道802内进行横向通过。一种带球型泄压阀的液压旁路的液压换热系统的工作方法：首先根据流体的设定压力对调节丝杆进行调节，从而来对弹簧的弹性势能进行调节，最终控制流体在流体通道内的泄压值；当液压主路通畅时，球型泄压阀的左右两端的压力相等，球体处于低位，球体不动作；实施例1、当液体从左向右流动且液压主路不通畅时，球型泄压阀的左端压力大于右端压力，由于球体左侧的流体通道内的压力大于球体右侧的流体通道内的压力，流体推动球体向上移动，球体底部形成供流体运动的空间，流体在流体通道内从左向右运动，从而达到泄压的目的，直至球体左侧和右侧的压力相等，球体归置原位，液压主路回归通畅。实施例2、当液体从左向右流动且液压主路不通畅时，球型泄压阀的右端压力大于左端压力，由于球体右侧的流体通道内的压力大于球体左侧的流体通道内的压力，流体推动球体向上移动，球体底部形成供流体运动的空间，流体在流体通道内从右向左运动，从而达到泄压的目的，直至球体左侧和右侧的压力相等，球体归置原位，液压主路回归通畅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带球型泄压阀的液压旁路的液压换热系统，其特征在于它包括油路循环串联的设备发热源、散热器以及储液箱，所述散热器的一侧设置有散热风机，散热器两端的油路上并联设置有球型泄压阀，所述球型泄压阀包括壳体（801），所述壳体（801）内设置有倒置的T型结构的空腔，该空腔包括横向布置的流体通道（802）以及竖向布置的调节通道（803），所述调节通道（803）内从上至下依次设置有防尘盖（804）、密封滑块（805）、弹簧（806）、球体支撑块（807）以及球体（808），有一根调节丝杆（809）从上向下穿过防尘盖（804）并连接至密封滑块（805）的顶部，调节丝杆（809）与防尘盖（804）螺纹连接，防尘盖（804）上方的调节丝杆（809）上还旋置有锁紧螺母（8011），所述密封滑块（805）的外边缘与调节通道（803）的内壁相贴合，所述弹簧（806）的上下两端分别连接密封滑块（805）的底部以及球体支撑块（807）的顶部，所述球体（808）固定安装于球体支撑块（807）的下部，所述球体（808）的下半段纵向截面与流体通道（802）的截面吻合，自然状态下球体（808）紧贴流体通道（802）的底部，流体不能从流体通道（802）内进行横向通过。...

【技术特征摘要】
1.一种带球型泄压阀的液压旁路的液压换热系统，其特征在于它包括油路循环串联的设备发热源、散热器以及储液箱，所述散热器的一侧设置有散热风机，散热器两端的油路上并联设置有球型泄压阀，所述球型泄压阀包括壳体（801），所述壳体（801）内设置有倒置的T型结构的空腔，该空腔包括横向布置的流体通道（802）以及竖向布置的调节通道（803），所述调节通道（803）内从上至下依次设置有防尘盖（804）、密封滑块（805）、弹簧（806）、球体支撑块（807）以及球体（808），有一根调节丝杆（809）从上向下穿过防尘盖（804）并连接至密封滑块（805）的顶部，调节丝杆（809）与防尘盖（804）螺纹连接，防尘盖（804）上方的调节丝杆（809）上还旋置有锁紧螺母（8011），所述密封滑块（805）的外边缘与调节通道（803）的内壁相贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓军，
申请(专利权)人：江苏金荣森制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32