本实用新型专利技术公开了一种用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，包括机架和设于机架上的进泥槽、底槽、出泥槽、驱动装置，还包括设于底槽上部的永磁滚筒、设于永磁滚筒上的永磁磁系调节装置、设于机架顶部的顶盖，所述永磁滚筒上设磁铁粉出口，顶盖与磁铁粉出口之间设观察箱，所述永磁滚筒与磁铁粉出口连接处设磁铁粉刮板装置，本实用新型专利技术磁偏角度数大、磁场强度大、回收精度高、回收率高、回收效果好、不易堵塞。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水处理
，特别涉及用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置。
技术介绍
磁絮凝沉淀技术是在普通的絮凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，且能吸附更多的污染物，从而达到高速沉降的目的，比普通絮凝沉淀工艺具有更好的污染物去除效果，尤其是对水中的油脂类污染物、总磷等的去除更是有着让人满意的效果。我国在城市污水处理、中水回用、自来水处理、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的中试已经完成，均取得了较好的结果，但是磁絮凝沉淀技术在水处理工程中实际应用极少，原因是磁粉的回收问题一直没有得到很好地解决。传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，最常用的为转鼓式，它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成，含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程，但是现有的磁粉回收装置的磁偏角度数小，回收精度低，回收率低，可调整性小，容易堵塞。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种磁偏角度数大、磁场强度大、回收精度高、回收率高、回收效果好、不易堵塞的用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，包括机架和设于机架上的进泥槽、底槽、出泥槽、驱动装置，还包括设于底槽上部的永磁滚筒、设于永磁滚筒上的永磁磁系调节装置、设于机架顶部的顶盖，所述永磁滚筒上设磁铁粉出口，顶盖与磁铁粉出口之间设观察箱，所述永磁滚筒与磁铁粉出口连接处设磁铁粉刮板装置。进一步的，所述进泥槽包括进泥口和进泥槽体，进泥口与进泥槽体连接，所述进泥槽体上设可以外加监测装置的测量口。进一步的，所述底槽包括底槽槽体和设于底槽槽体上的底槽弧度板。进一步的，所述出泥槽包括出泥槽体和出泥口，出泥口与出泥槽体连接。进一步的，所述进泥口和出泥口布设在同一侧。进一步的，所述顶盖包括永磁滚筒区弧形顶盖、观察箱顶盖和进泥槽顶盖，所述永磁滚筒区弧形顶盖与观察箱顶盖通过合页连接，永磁滚筒区弧形顶盖与进泥槽顶盖通过合页连接。进一步的，所述观察箱顶盖通过螺丝与观察箱连接。进一步的，所述进泥槽顶盖通过螺丝与进泥槽连接。进一步的，所述观察箱包括有机玻璃观察视窗和用于固定观察视窗的锁定装置。进一步的，所述永磁滚筒包括筒体、设于筒体内部的永磁磁系、永磁磁系支架、永磁磁系固定轴和外部筒体固定轴，所述永磁磁系通过永磁磁系支架固定安装于永磁磁系固定轴上。进一步的，所述永磁磁系布置为240°，无磁区为120°。进一步的，所述外部筒体固定轴通过齿轮直连或者链条与驱动装置连接。进一步的，所述永磁磁系调节装置包括拉紧固件调节器、机械调节扭臂和焊接在机架上的固定板，拉紧固件调节器与机架通过可旋转的活动轴连接，拉紧固件调节器与机械调节扭臂通过可旋转的活动轴连接，机械调节扭臂与永磁磁系固定轴通过螺丝固定，永磁磁系固定轴通过前后调节螺丝和上下调节螺丝压合在固定板上。进一步的，所述磁铁粉刮板装置包括刮板固定轴、磁铁粉刮板和刮板拉紧弹簧，所述磁铁粉刮板通过螺丝锁定在刮板固定轴上，所述刮板固定轴两端与观察箱两侧箱体板旋转固定，观察箱两侧箱体板各通过螺丝固定一个刮板拉紧弹簧，刮板拉紧弹簧一端通过钩子与刮板固定轴连接。与现有技术相比，本技术优点在于：（1）本技术的磁力布置偏角为240°，使得过流液体与永磁滚筒有效距离接触时间和距离增大，提高回收效率；（2）通过永磁磁系调节装置可随时调整磁系的布置，不仅可以使得磁分离器调整至最佳状态，还可以在异常情况下，抬升永磁滚筒，避免由于磁铁粉堵塞底槽，永磁滚筒无法运转的情况；（3）设有外置监测装置测量口，可外加监测设备，增强扩展性；（4）设有顶盖，防止污泥外溅；（5）设有观察箱，利于观察内部情况；（6）设底槽弧度板，含有磁铁粉的污泥从污泥口进入，溢流到底槽弧度板和永磁滚筒之间的过流通道，布泥更均匀，流速更均匀，增强磁粉回收效果；（7）合理布置进泥口和出泥口，利于安装，不易堵塞，同时增加了磁粉回收效率。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的进泥槽、底槽、出泥槽、顶盖及观察箱的结构示意图；图5为本技术的永磁滚筒和磁铁粉刮板装置的结构示意图；图6为本技术的永磁磁系调节装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1、2、3、4所示，用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，包括机架0和设于机架0上的进泥槽1、底槽2、出泥槽3、驱动装置6，还包括设于底槽2上部的永磁滚筒5、设于永磁滚筒5上的永磁磁系调节装置9、设于机架0顶部的顶盖7，永磁滚筒5上设磁铁粉出口4，顶盖7与磁铁粉出口4之间设观察箱8，永磁滚筒5与磁铁粉出口4连接处设磁铁粉刮板装置10。进泥槽1包括进泥口11和进泥槽体12，进泥口11与进泥槽体12连接，进泥槽体12上设可以外加监测装置的测量口13，底槽2包括底槽槽体22和设于底槽槽体22上的底槽弧度板21，出泥槽3包括出泥槽体31和出泥口32，出泥口32与出泥槽体31连接，进泥口11和出泥口32布设在同一侧。顶盖7包括永磁滚筒区弧形顶盖71、观察箱顶盖72和进泥槽顶盖73，永磁滚筒区弧形顶盖71与观察箱顶盖72通过合页连接，永磁滚筒区弧形顶盖71与进泥槽顶盖73通过合页连接，观察箱顶盖72通过螺丝与观察箱8连接，进泥槽顶盖73通过螺丝与进泥槽1连接。观察箱8包括有机玻璃观察视窗81和用于固定观察视窗81的锁定装置82。如图5所示，永磁滚筒5包括筒体51、设于筒体51内部的永磁磁系53、永磁磁系支架52、永磁磁系固定轴54和外部筒体固定轴55，永磁磁系53通过永磁磁系支架52固定安装于永磁磁系固定轴54上，永磁磁系布置为240°，无磁区为120°，外部筒体固定轴55通过齿轮直连或者链条与驱动装置6连接，污泥行进方向和永磁滚筒5转动方向相反。磁铁粉刮板装置10包括刮板固定轴103、磁铁粉刮板101和刮板拉紧弹簧102，磁铁粉刮板101通过螺丝锁定在刮板固定轴103上，刮板固定轴103两端与观察箱8两侧箱体板旋转固定，观察箱8两侧箱体板各通过螺丝固定一个刮板拉紧弹簧102，刮板拉紧弹簧102一端通过钩子勾住刮板固定轴103。如图6所示，永磁磁系调节装置9包括拉紧固件调节器93、机械调节扭臂94和焊接在机架0上的固定板95，拉紧固件调节器93与机架0通过可旋转的活动轴连接，拉紧固件调节器93与机械调节扭臂94通过可旋转的活动轴连接，机械调节扭臂94与永磁磁系固定轴54通过螺丝固定，永磁磁系固定轴54通过前后调节螺丝91和上下调节螺丝92压合在固定板95上。本技术的工作方式如下：含有磁铁粉的污泥从污泥口11进入，然后溢流进入到底槽弧度板21和永磁滚筒5之间的过流通道，永磁滚筒5是具有磁性，通过磁力将磁铁粉吸附在筒体51上，筒体51连接驱动装置6，通过驱动装置6驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，包括机架和设于机架上的进泥槽、底槽、出泥槽、驱动装置，其特征在于：还包括设于底槽上部的永磁滚筒、设于永磁滚筒上的永磁磁系调节装置、设于机架顶部的顶盖，所述永磁滚筒上设磁铁粉出口，顶盖与磁铁粉出口之间设观察箱，所述永磁滚筒与磁铁粉出口连接处设磁铁粉刮板装置。
【技术特征摘要】
1.用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，包括机架和设于机架上的进泥槽、底槽、出泥槽、驱动装置，其特征在于：还包括设于底槽上部的永磁滚筒、设于永磁滚筒上的永磁磁系调节装置、设于机架顶部的顶盖，所述永磁滚筒上设磁铁粉出口，顶盖与磁铁粉出口之间设观察箱，所述永磁滚筒与磁铁粉出口连接处设磁铁粉刮板装置。2.根据权利要求1所述的用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，其特征在于：所述进泥槽包括进泥口和进泥槽体，进泥口与进泥槽体连接，所述进泥槽体上设可以外加监测装置的测量口。3.根据权利要求1所述的用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，其特征在于：所述底槽包括底槽槽体和设于底槽槽体上的底槽弧度板。4.根据权利要求1所述的用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，其特征在于：所述出泥槽包括出泥槽体和出泥口，出泥口与出泥槽体连接。5.根据权利要求4所述的用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，其特征在于：所述出泥口和进泥口布设在同一侧。6.根据权利要求1所述的用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，其特征在于：所述顶盖包括永磁滚筒区弧形顶盖、观察箱顶盖和进泥槽顶盖，所述永磁滚筒区弧形顶盖与观察箱顶盖通过合页连接，永磁滚筒区弧形顶盖与进泥槽顶盖通过合页连接，观察箱顶盖通过螺丝与观察箱连接，进泥槽顶盖通过螺丝与进泥槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍槐槐，李哲，李茉，尹丽莎，
申请(专利权)人：青岛洛克环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。