一种花洒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花洒，包括上盖、盖身、喷头，上盖位于盖身的一端，上盖具有外螺纹，盖身具有内螺纹，上盖与盖身可螺旋连接，盖身也可与饮料瓶口螺旋连接，喷头位于盖身的另一端，喷头上装有出水板，出水板表面有圆形出水孔，出水孔的直径大小、在出水板上的布置形状可以设置成不同的组合方案，根据不同的出水需求，在满足与饮料瓶连接并倒置均不会漏水的情况下，可采用相对应的出水板满足不同的出水需求。该花洒可用于户外冲洗使用，解决了户外便携式冲洗的难题，具有良好的便携性与适应性，可与现有大部分口径的饮料瓶直接连接，根据出水量和出水时间的不同，选用不同的出水板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及花洒领域，尤其涉及一种户外便携式花洒。
技术介绍
游泳后尤其是在含盐量很大的海边游泳后，一般都需要用淡水进行全身冲洗，目前只有在固定的游泳区域才配有固定的冲洗室，但这样的冲洗室往往价格昂贵，在高峰期间还需要等候很长的时间，时间过长后海水中的盐分会结晶在身体表面，对皮肤产生刺激作用。另外在海边的大部分游泳区域并没有配备这样的专门冲洗室及设备。另一方面使用最为简易的冲洗方式，比如直接用容器盛水冲洗，虽然简单，但存在无法控制冲洗水量和时间的问题，往往还未冲洗完毕水已经使用完，而且需要随身携带容器也造成极大的不便。饮料瓶是随处可以找到的最方便的承装容器，使用量巨大，但由于其只作为饮用水容器，清洗后并不方便用于户外冲洗。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种便携式花洒，在充分利用废弃饮料瓶的同时，还根据出水的需求设计了多种配合使用的方案。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种花洒，包括上盖、盖身、喷头，所述上盖位于所述盖身的一端，所述上盖具有外螺纹，所述盖身具有内螺纹，所述上盖与所述盖身螺旋连接；所述喷头位于所述盖身的另一端，所述喷头与所述盖身螺旋连接；所述喷头上还装有出水板，所述出水板表面有圆形出水孔；所述出水孔的直径为0.2毫米到0.4毫米；所述出水孔在所述出水板上的数量为60个到120个；所述出水孔在所述出水板上为同心圆形状或多边角形状或多螺旋线形状或单螺旋线形状布置。优选的，所述花洒的所述盖身和所述出水板之间还有隔板，所述隔板中心有圆形第一通孔，所述隔板与所述盖身一体成型。优选的，所述花洒的所述出水板和所述隔板之间还有开关板，所述开关板上有圆形第二通孔；所述隔板上有凸起，所述凸起以弹性材料制成；所述通孔与所述凸起直径相同，所述通孔在所述开关板上的位置与所述凸起在所述隔板上的位置相对应。优选的，所述花洒的所述出水板为平面板或弧形板。本技术的有益效果在于：该花洒可用于户外冲洗使用，在充分利用废弃饮料瓶的同时，解决了户外便携式冲洗的难题，具有良好的便携性与适应性，可与现有大部分口径的饮料瓶直接连接，根据出水量和出水时间的不同，选用不同规格的出水板。附图说明图1是本技术中所述花洒方案一的立体示意图；图2是本技术中所述花洒方案一的侧面示意图；图3是本技术中所述花洒方案一的底面示意图；图4是本技术中所述花洒方案一上盖打开状态示意图；图5是本技术中所述花洒方案一出水板的剖面图；图6是本技术中所述花洒方案一出水板方案1的正面图；图7是本技术中所述花洒方案一出水板方案2的正面图；图8是本技术中所述花洒方案一出水板方案3的正面图；图9是本技术中所述花洒方案一出水板方案4的正面图；图10是本技术中所述花洒方案一的剖面图；图11是本技术中所述花洒方案二的剖面图；图12是本技术中所述花洒方案二开关板开启及关闭状态示意图；图13是本技术中所述花洒方案三的剖面图。图中：1、上盖；2、盖身；3、喷头；4、出水板；5、出水孔；6、隔板；7、第一通孔；8、开关板；9、第二通孔；10、凸起。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是花洒方案一的立体示意图，其中花洒分为三个部分，分别是上盖1、盖身2、喷头3。上盖1用于遮挡外部的污染物进入，以防堵塞喷头3，上盖1的边缘设置有系绳孔，方便系绳后悬挂携带。盖身2的表面有防滑的螺纹，方便旋转整个花洒。喷头3用于冲洗时候往外喷水。图2是方案一的侧面示意图。图3是方案一的底面示意图。由图可见喷头3内部嵌有出水板4，出水板4上按照一定形状布置了若干的出水孔5。图4是方案一上盖打开状态示意图，可见上盖1的边缘有外螺纹，盖身2内部边缘有内螺纹，上盖1和盖身2通过配合的螺纹可以密封连接，螺纹的边缘以密封橡胶制成，可以有效防止使用过程中漏水。上盖1的螺纹形状及规格与现有市场上销售的饮料瓶瓶盖部分的螺纹完全相同，当取下上盖1后，盖身2可以与饮料瓶瓶口直接螺旋连接并保证良好的密封性。图5是方案一出水板4的剖面图，出水板4首先必须要保证在盖身2与饮料瓶瓶口连接并倒置后，饮料瓶承装的水不会通过出水板4漏出，因此出水板4上的出水孔5的大小及布置方式就非常重要，需要充分利用水的表面张力，保证在不挤压饮料瓶的时候，任何倒置状态下都不会出现渗漏。经过大量及反复试验表明，方案一采用的出水孔5的直径以0.3毫米为最佳，根据连接的饮料瓶容积不同，采用不同的出水孔数量，可以达到出水量及出水时间最优化，表1为饮料瓶容积及出水孔数量对应表。饮料瓶容积(毫升)出水孔数量(个)50060550666007275080125090150010020001102500120表1图6、图7、图8、图9为出水板4上出水孔5的排布方式，提供了包括同心圆形状排布、多边角形状排布，多螺旋线形状排布，单螺旋线形状排布方式。其中同心圆形状排布为标准排布，其他排布方式用于在相同数量出水孔的情况下，为控制出水速率及时间而提供不同的解决方案。图10为花洒方案一的剖面图，可见上盖1与盖身2通过螺纹配合连接，盖身2与喷头3也通过螺纹配合连接，出水板4装配在盖身2与喷头3之间，可以方便更换。盖身2上有隔板6，隔板6中心有圆形的第一通孔7，第一通孔7可以通过水流，隔板6起到降低出水板4上承载的水压力的作用，可以保证在采用较大容积如超过1500毫升的饮料瓶时，出水板4也不会出现渗漏的情况。图11为花洒方案二的剖面图，除与方案一完全相同外，另外在出水板4和隔板6之间增加了一个开关板8，开关板8的一侧有第二通孔9，隔板6上正对第二通孔9的位置有凸起10，凸起10和第二通孔9均为圆形，直径相同，凸起10用弹性材料制成。图12是花洒方案二开关板开启及关闭状态示意图，凸起10有两个位置分别为位置10a和位置10b，分别对应开关板8开启及关闭状态。当凸起10在位置10b时候，凸起10正好与第二通孔9对应，堵住了第二通孔9，开关板8处于关闭状态，这时候无论怎样手动挤压饮料瓶体，均不会有水流通过第二通孔9，喷头3不会喷出水流。通过旋转盖身2到一定角度，如30度，凸起10到达位置10a，第二通孔9被打开，开关板8处于开启状态，可以正常挤压饮料瓶实现冲洗功能。因此开关板8和凸起10起到了花洒开关的作用，在连接了饮料瓶但不使用花洒的情况下，可以有效关闭花洒而不会因错误挤压饮料瓶而导致喷头3出水。图13是花洒方案三的剖面图，其中出水板4被设置为截面为弧形的形状，与方案一、方案二出水板4被设置为平面不同，设置为弧面可以增加出水接触面，提高出水量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花洒，包括上盖(1)、盖身(2)、喷头(3)，所述上盖(1)位于所述盖身(2)的一端，所述上盖(1)具有外螺纹，所述盖身(2)具有内螺纹，所述上盖(1)与所述盖身(2)螺旋连接；所述喷头(3)位于所述盖身(2)的另一端，所述喷头(3)与所述盖身(2)螺旋连接，其特征在于：所述喷头(3)上还装有出水板(4)，所述出水板(4)表面有圆形出水孔(5)；所述出水孔(5)的直径为0.2毫米到0.4毫米；所述出水孔(5)在所述出水板(4)上的数量为60个到120个；所述出水孔(5)在所述出水板(4)上为同心圆形状或多边角形状或多螺旋线形状或单螺旋线形状布置。

【技术特征摘要】
1.一种花洒，包括上盖(1)、盖身(2)、喷头(3)，所述上盖(1)位于所述盖身(2)的一端，所述上盖(1)具有外螺纹，所述盖身(2)具有内螺纹，所述上盖(1)与所述盖身(2)螺旋连接；所述喷头(3)位于所述盖身(2)的另一端，所述喷头(3)与所述盖身(2)螺旋连接，其特征在于：所述喷头(3)上还装有出水板(4)，所述出水板(4)表面有圆形出水孔(5)；所述出水孔(5)的直径为0.2毫米到0.4毫米；所述出水孔(5)在所述出水板(4)上的数量为60个到120个；所述出水孔(5)在所述出水板(4)上为同心圆形状或多边角形状或多螺旋线形状或单螺旋线形状布置。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世雷，张健，
申请(专利权)人：赵世雷，
类型：新型
国别省市：山东;37