一种探伤钢材测长分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种探伤钢材测长分选装置，设置在倒棱输出辊道出口端，包括挡板，用于检测棒材长度的激光测距仪和探伤辊道，所述探伤辊道与倒棱输出辊道对接，挡板设置在倒棱输出辊道与探伤辊道之间，且该挡板能够根据激光测距仪检测到的棒材长度是否合格而对应的作上下升降以接通或隔断倒棱输出辊道和探伤辊道。本实用新型专利技术实现了棒材再探伤前按长度标准进行分选，将过短的棒材剔除，保证探伤辊道上的棒材长度均一，探伤运行流畅，提高探伤工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材探伤装置，具体涉及一种测长分选的探伤装置。
技术介绍
钢材探伤线一般采用联动模式，棒材经过矫直倒棱再进入探伤机，但是由于棒材存在长短不一，特别是短料，对探伤设备正常运行有诸多影响：如短料在辊道上运行缓慢，造成前后两支或几支棒材相撞乱钢，严重时出现翻料错误，损坏棒材；短料在进入分钢仪检测时报警；短料过多给打件造成困难。因此有必要在探伤前对钢材的长度进行筛选，将不符合长度要求的棒材挑出来统一处理，将长度合格的棒材进行探伤再打件，提高运作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种探伤钢材测长分选装置，保证棒材的正常运行，提高探伤工作效率。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种探伤钢材测长分选装置，设置在倒棱输出辊道出口端，包括挡板，用于检测棒材长度的激光测距仪和探伤辊道，所述探伤辊道与倒棱输出辊道对接，挡板设置在倒棱输出辊道与探伤辊道之间，且该挡板能够根据激光测距仪检测到的棒材长度是否合格而对应的作上下升降以接通或隔断倒棱输出辊道和探伤辊道。优选地，所述挡板下方设置有倒棱机框，用于收集长度检测不合格的棒材，而不让其进入探伤辊道。先设定棒材能够进入探伤辊道的合格长度，开始联动探伤后检测元器件检测到棒材已完成倒棱，开始拨料。检测到棒材出现在倒棱输出辊道上，辊道运转，棒材行至挡板处减速撞齐，激光测距仪开始测量棒材长度：对于长度不符合标准的棒材，直接翻料至倒棱机框；对于长度符合标准的棒材，挡板升起，棒材进入探伤辊道然后进入探伤机完成探伤检测。检测到棒材彻底离开挡板后，挡板落下，然后对下一支进行测长分选。与现有技术相比，本技术的优点在于：提供了一种测长分选装置，探伤前按长度标准对棒材进行分选，将过短的棒材剔除，保证探伤辊道上的棒材长度均一，探伤运行流畅，提高探伤工作效率。附图说明图1为本技术实施例中探伤钢材测长分选装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，本实施例中的探伤钢材测长分选装置，设置在倒棱输出辊道1出口端，包括挡板4，用于检测棒材长度的激光测距仪5和探伤辊道2，所述探伤辊道2与倒棱输出辊道1对接，挡板4设置在倒棱输出辊道1与探伤辊道2之间，且该挡板4能够根据激光测距仪5检测到的棒材长度是否合格而对应的作上下升降以接通或隔断倒棱输出辊道1和探伤辊道2，挡板4下方设置有倒棱机框3，用于收集长度检测不合格的棒材。先设定棒材能够进入探伤辊道的合格长度，开始联动探伤后检测元器件检测到棒材已完成倒棱，开始拨料。检测到棒材出现在倒棱输出辊道上，辊道运转，棒材行至挡板处减速撞齐，激光测距仪开始测量棒材长度：对于长度不符合标准的棒材，直接翻料至倒棱机框；对于长度符合标准的棒材，挡板升起，棒材进入探伤辊道然后进入探伤机完成探伤检测。检测到棒材彻底离开挡板后，挡板落下，然后对下一支进行测长分选。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种探伤钢材测长分选装置，设置在倒棱输出辊道出口端，其特征在于：包括挡板，用于检测棒材长度的激光测距仪和探伤辊道，所述探伤辊道与倒棱输出辊道对接，挡板设置在倒棱输出辊道与探伤辊道之间，且该挡板能够根据激光测距仪检测到的棒材长度是否合格而对应的作上下升降以接通或隔断倒棱输出辊道和探伤辊道。

【技术特征摘要】
1.一种探伤钢材测长分选装置，设置在倒棱输出辊道出口端，其特征在于：包括挡板，用于检测棒材长度的激光测距仪和探伤辊道，所述探伤辊道与倒棱输出辊道对接，挡板设置在倒棱输出辊道与探伤辊道之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政，陈文武，刘志龙，夏春锋，王辉宇，
申请(专利权)人：江苏泰富兴澄特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32