一种变压器器芯推拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器器芯推拉装置，包括：用于推拉器芯的伸缩油缸；用于控制伸缩油缸工作的控制部；固定伸缩油缸的一端的竖板；支撑伸缩油缸的底座，底座包括支撑伸缩油缸的支撑部以及固定支撑部的底板，底板和竖板固定连接，且底板和竖板相互垂直。通过控制部控制伸缩油缸的伸缩，从而实现对器芯的推拉，便于器芯的装配，不仅降低了劳动强度，而且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力设备领域，特别是涉及一种变压器器芯推拉装置。
技术介绍
传统的变压器器芯装配工序，主要依靠人工利用手拉葫芦进行吊装，如果变压器器芯没有安装到位，需要重新安装时，还得把器芯拉出来，还得调转变压器放置方向，不仅劳动强度大，而且工作效率低。因此如何方便变压器器芯的装配，是本领域人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种变压器器芯推拉装置，可以有效解决变压器器芯装配不便的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种变压器器芯推拉装置，包括：用于推拉器芯的伸缩油缸；用于控制所述伸缩油缸工作的控制部；固定所述伸缩油缸的一端的竖板；支撑所述伸缩油缸的底座，所述底座包括支撑所述伸缩油缸的支撑部以及固定所述支撑部的底板，所述底板和所述竖板固定连接，且所述底板和所述竖板相互垂直。优选地，所述竖板上设有和所述伸缩油缸的一端铰接的铰支座。优选地，所述竖板上设有可使所述铰支座在所述竖板上上下移动的移动部。优选地，所述竖板上沿竖直方向设有多个所述铰支座。优选地，和所述竖板连接的一端为所述伸缩油缸的缸筒端。优选地，所述支撑部包括和所述底板连接的连接柱，以及位于所述连接柱顶部且支撑所述伸缩油缸的支撑瓦。优选地，所述底座上设有沿水平方向分布的多个所述支撑部。优选地，所述伸缩油缸为单活塞杆式油缸。与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：本技术所提供的一种变压器器芯推拉装置，包括：用于推拉器芯的伸缩油缸；用于控制伸缩油缸工作的控制部；固定伸缩油缸的一端的竖板；支撑伸缩油缸的底座，底座包括支撑伸缩油缸的支撑部以及固定支撑部的底板，底板和竖板固定连接，且底板和竖板相互垂直。通过控制部控制伸缩油缸的伸缩，从而实现对器芯的推拉，无需调转变压器方向，从而便于器芯的装配，不仅降低了劳动强度，而且提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种变压器器器芯推拉装置的结构示意图。附图标记如下：1为伸缩油缸，2为竖板，3为铰支座，4为底板，5为连接柱，6为支撑瓦，71为配电箱，72为油箱，73为电机，74为油泵，75为电磁阀。具体实施方式正如
技术介绍
部分所述，目前的变压器器芯安装，不仅劳动强度大，而且工作效率低。基于上述研究的基础上，本技术实施例提供了一种变压器器芯推拉装置，包括：用于推拉器芯的伸缩油缸；用于控制伸缩油缸工作的控制部；固定伸缩油缸的一端的竖板；支撑伸缩油缸的底座，底座包括支撑伸缩油缸的支撑部以及固定支撑部的底板，底板和竖板固定连接，且底板和竖板相互垂直。通过控制部控制伸缩油缸的伸缩，从而实现对器芯的推拉，无需调转变压器方向，从而便于器芯的装配，不仅降低了劳动强度，而且提高了工作效率。为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。请参考图1，图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种变压器器器芯推拉装置的结构示意图。本技术的一种具体实施方式提供了一种变压器器芯推拉装置，包括：用于推拉器芯的伸缩油缸1；用于控制伸缩油缸1工作的控制部；固定伸缩油缸1的一端的竖板2；支撑伸缩油缸1的底座，底座包括支撑伸缩油缸1的支撑部以及固定支撑部的底板4，底板4和竖板2固定连接，且底板4和竖板2相互垂直。在本实施例中，伸缩油缸1的一端固定在竖板2上，另一端和器芯连接，通过控制部控制伸缩油缸1的伸缩，从而实现对器芯的推拉，因此便于大容量变压器器芯的装配，不仅降低了劳动强度，而且在返工装配时，无需调转变压器方向，提高了工作效率。其中，控制部包括控制伸缩油缸1伸缩的液压系统以及控制液压系统工作的配电箱71，液压系统包括油箱72、电机73、油泵74、电磁阀75，为了保证油箱72回油的洁净度，可以在油箱72回油处设置一个过滤器。为了便于伸缩油缸1的拆装，竖板2上设有和伸缩油缸1的一端铰接的铰支座3。为了优化上述实施例所提供的变压器器芯推拉装置，在本实施例中，竖板2上设有可使铰支座3在竖板2上上下移动的移动部。通过移动部可以使铰支座3在竖板2上上下移动，以适应不同规格的器芯，避免因器芯规格不同致使伸缩油缸1和器芯的接触点高度位置不一样，造成拉偏器芯的情况发生。例如可以在竖板2上设置一导轨，通过导轨来使铰支座3在竖板2上上下移动。其中支撑伸缩油缸1的支撑部也须是可以调整自身高度的支撑部，以便适应铰支座3的上下移动。本技术实施例所提供的一种变压器器芯推拉装置，竖板2上沿竖直方向设有多个铰支座3。在本实施例中，通过在竖板2上的竖直方向设置多个铰支座3，当伸缩油缸1和器芯的接触点的高度较低时，将伸缩油缸1的一端和处于下方的铰支座3铰接即可。进一步地，和所述竖板2连接的一端为伸缩油缸1的缸筒端。由于伸缩油缸1上的管路大多布置在缸筒端，因此将缸筒端和铰支座3连接，可以方便伸缩油缸1的伸缩。更进一步地，支撑部包括和底板4连接的连接柱5，以及位于连接柱5顶部且支撑伸缩油缸1的支撑瓦6。由于伸缩油缸1的外部通常为圆柱形，通过支撑瓦6可以防止伸缩油缸1在水平面内转动，进而使得伸缩油缸1更加稳固，从而提高器芯的安装精度。为了进一步提高支撑伸缩油缸1的稳定性，底座上设有沿水平方向分布的多个支撑部。其中优选为两个支撑部。进一步地，伸缩油缸1为单活塞杆式油缸。综上所述，本技术实施例所提供一种变压器器芯推拉装置，包括：用于推拉器芯的伸缩油缸；用于控制伸缩油缸工作的控制部；固定伸缩油缸的一端的竖板；支撑伸缩油缸的底座，底座包括支撑伸缩油缸的支撑部以及固定支撑部的底板，底板和竖板固定连接，且底板和竖板相互垂直。通过控制部控制伸缩油缸的伸缩，从而实现对器芯的推拉，无需调转变压器方向，从而便于器芯的装配，不仅降低了劳动强度，而且提高了工作效率。以上对本技术所提供的一种变压器器芯推拉装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器器芯推拉装置，其特征在于，包括：用于推拉器芯的伸缩油缸(1)；用于控制所述伸缩油缸(1)工作的控制部；固定所述伸缩油缸(1)的一端的竖板(2)；支撑所述伸缩油缸(1)的底座，所述底座包括支撑所述伸缩油缸(1)的支撑部以及固定所述支撑部的底板(4)，所述底板和所述竖板(2)固定连接，且所述底板(4)和所述竖板(2)相互垂直。

【技术特征摘要】
1.一种变压器器芯推拉装置，其特征在于，包括：用于推拉器芯的伸缩油缸(1)；用于控制所述伸缩油缸(1)工作的控制部；固定所述伸缩油缸(1)的一端的竖板(2)；支撑所述伸缩油缸(1)的底座，所述底座包括支撑所述伸缩油缸(1)的支撑部以及固定所述支撑部的底板(4)，所述底板和所述竖板(2)固定连接，且所述底板(4)和所述竖板(2)相互垂直。2.根据权利要求1所述的变压器器芯推拉装置，其特征在于，所述竖板(2)上设有和所述伸缩油缸(1)的一端铰接的铰支座(3)。3.根据权利要求2所述的变压器器芯推拉装置，其特征在于，所述竖板(2)上设有可使所述铰支座(3)在所述竖板(2)上上下移动的移动部。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪伟，李伟，李茂龙，娄増广，随爱侠，周明伟，
申请(专利权)人：兖州东方机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37