卧式玻璃钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式玻璃钻孔机，其技术方案要点是该卧式玻璃钻孔机的钻孔机构上设置有与钻孔平台配合用于固定玻璃的装置。本实用新型专利技术解决了不方便固定玻璃的问题，可以在钻孔前对玻璃进行固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔机，更具体的说，它涉及一种卧式玻璃钻孔机。
技术介绍
玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，包括卧式玻璃钻孔机和立式玻璃钻孔机。卧式玻璃钻孔直径3mm到80mm，机座悬伸空位大，可加工大尺寸玻璃，工作台高度低，操作方便，下钻头采用气压调速，速度稳定，有效改善了加工性能。该机生产效率高，可用于批量生产及流水作业中，是玻璃加工生产中不可缺少的机械设备。卧式玻璃钻孔机采用自动控制设计，气动夹紧玻璃，进刀油压缓冲技术，随意调整上下钻头自动钻孔时间及速度，上下钻头先后套料、钻孔。工作台采用气动升降，配有活动定位及自动接料装置，对批量加工玻璃工件定位快捷准确。该产品分有自动和手动两种可供选择。授权公告号为CN203818344U的技术专利公开了一种卧式玻璃钻孔机，其包括底座，底座上装有第一传送机构、第二传送机构以及龙门架，底座和/或龙门架上设有操控箱，第一传送机构的待加工玻璃传送轨迹与第二传送机构的待加工玻璃传送轨迹处于同一直线，龙门架架设在第一传送机构与第二传送机构之间并沿待加工玻璃传送轨迹的水平垂直方向布设，钻孔机构装载在龙门架的水平导轨上并可在水平导轨上沿水平方向移动，钻孔机构上设有用以夹持固定待加工玻璃的上下压紧装置以及用以将钻孔废料传送出卧式玻璃钻孔机并收集的废料收集机构。钻孔加工效率高，方便形成玻璃钻孔的流水线作业；减少后续拆装维护钻孔机的几率，利于进行流水线钻孔加工作业；节能环保。该卧式玻璃钻孔机的不足之处在于：当玻璃传送到钻孔平台后，因为玻璃表面光滑易于滑动以及缺少固定玻璃的装置，所以不方便对玻璃进行定位，在打孔前需要人工去固定玻璃的位置费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种卧式玻璃钻孔机，本技术可以方便对玻璃进行定位，节省了人力和时间。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种卧式玻璃钻孔机，包括底座、钻孔机构和传输机构，所述底座上设置有钻孔平台，所述钻孔机构上设置有固定杆，所述固定杆的末端设置有竖直方向的螺纹孔一，所述螺纹孔一穿设有垂直杆一，所述螺纹孔一与所述垂直杆一螺纹连接，所述垂直杆一末端设置有缓冲片一。通过采用上述技术方案，当玻璃传输到钻孔平台上之后，先确定好钻孔位置，然后通过旋转垂直杆一使垂直杆一向下运动，垂直杆带动末端的缓冲片向下运动，通过缓冲片对玻璃的作用力将玻璃固定在钻孔平台上，这样就不需要操作人员手动固定玻璃的位置。本技术进一步设置为：所述垂直杆末端设置有横杆，所述横杆上设置有螺纹孔二，所述螺纹孔二穿设有垂直杆二，所述螺纹孔二与所述垂直杆二螺纹连接，所述垂直杆二末端设置有缓冲片二，所述螺纹孔一的螺纹间距大于所述螺纹孔二的螺纹间距。通过采用上述技术方案，当缓冲片需要调节的高度较大时，可通过调节螺纹间距较大的垂直杆一来粗调节，当缓冲片需要调节的高度较小时，可通过调节螺纹间距较小的垂直杆二来精细调节。本技术进一步设置为：所述垂直杆一末端设置有横杆，所述横杆两端分别设置有螺纹孔二，每个所述螺纹孔二穿设有垂直杆二，每个所述螺纹孔二与对应的所述垂直杆二螺纹连接，每个所述垂直杆二的末端设置有缓冲片二，所述螺纹孔一的螺纹间距大于所述螺纹孔二的螺纹间距。通过采用上述技术方案，通过两个缓冲片的固定作用可使玻璃在钻孔平台上的位置更加稳固。本技术进一步设置为：所述钻孔机构上设置有数显压力传感器，所述数显压力传感器包括设置在所述缓冲片底部的压力感应膜片和设置在钻孔机构上的数字显示屏。通过采用上述技术方案，将压力感应膜片设置在缓冲片底部，可使压力直接作用在传感器的膜片上，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻发生变化，用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这个压力的数字标准信号，此信号显示在数字显示屏上，当压力值达到一定值后即可停止旋转垂直杆，可以避免玻璃受压过大。本技术进一步设置为：所述传输机构包括若干排万向轮。通过采用上述技术方案，当玻璃放置到传输机构上后，通过万向轮可方便对玻璃进行移动。本技术进一步设置为：所述钻孔平台上设置有防滑橡胶垫。通过采用上述技术方案，当玻璃移动到钻孔平台上后，需要对玻璃的位置进行固定，因为防滑橡胶垫具有较大的摩擦系数，所以玻璃放置到防滑橡胶垫上不易打滑，因此防滑橡胶垫可对玻璃进行初步固定。本技术进一步设置为：所述钻孔平台中心设置有圆孔。通过采用上述技术方案，当钻孔完成后，切割完的玻璃残渣可从圆孔掉落。本技术进一步设置为：所述钻孔平台下方设置有废料接收槽。通过采用上述技术方案，废料接收槽用于接收钻孔产生的废料，废料从圆孔落入废料接收槽内。本技术进一步设置为：所述圆孔下方与所述废料接收槽之间设置有连接管。通过采用上述技术方案，废料可通过连接管落入废料接收槽，连接管可防止废料飞溅。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.该卧式玻璃钻孔机可方便对玻璃进行固定，节省人力和时间。2.该卧式玻璃钻孔机可监测玻璃所受压力可避免在固定玻璃时将玻璃压碎。3.该卧式玻璃钻孔机方便玻璃的传输。4.该卧式玻璃钻孔机方便对废料进行收集。附图说明图1为实施例一的正视图；图2为实施例一的结构示意图；图3为图1中F部分的放大图；图4为图3的剖视图；图5为实施例二的左视图；图6为实施例二的结构示意图；图7为实施例三的左视图；图8为实施例三的结构示意图。图中：1、底座；2、钻孔机构；3、传输机构；4、固定杆；5、螺纹孔一；6、垂直杆一；7、缓冲片一；8、压力感应膜片；9、数字显示屏；10、万向轮；11、钻孔平台；12、防滑橡胶垫；13、圆孔；14、连接管；15、废料接收槽；16、横杆；17、螺纹孔二；18、垂直杆二；19、缓冲片二。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种卧式玻璃钻孔机，参见图1，该卧式玻璃钻孔机包括底座1、钻孔机构2和传输机构3。该卧式玻璃钻孔机的钻孔机构2两侧分别设置有固定装置，该固定装置包括固定杆4，固定杆4的末端设置有螺纹孔一5，螺纹孔一5中穿设有垂直杆一6，螺纹孔一5与垂直杆一6螺纹连接，垂直杆一6可通过螺纹结构调节高度，垂直杆一6的末端设置有缓冲片一7，缓冲片一7用于缓冲垂直杆一6对玻璃的压力。缓冲片一7的底面中央设置有数显压力传感器的压力感应膜片8，该数显压力传感器的数字显示屏9固定在钻孔机构2上，该数显压力传感器可以采用艾动的型号为IM-S-C7.5的薄膜压力传感器。通过数字压力传感器可知缓冲片一7对玻璃的压力，可避免压力过大将玻璃压碎。传输机构3上设置有多排万向轮10，玻璃放到传输机构3上通过万向轮10可以方便进行移动。该卧式玻璃钻孔机的底座1上设置有钻孔平台11，钻孔平台11用于承接玻璃，钻孔平台11上设置有防滑橡胶垫12，防滑橡胶垫12可对光滑的玻璃进行初步固定。钻孔平台11的中央设置有圆孔13，圆孔13下方安装有连接管14，连接管14下端设置有废料接收槽15。需要钻孔的玻璃放置到传输机构3上后，通过万向轮10可方便的传输到钻孔平台11上，然后移动玻璃对准钻孔位置，然后向下旋转垂直杆一6，当数字显示屏9上的压力达到合适的值后即可停止旋转垂直杆一6，玻璃固定好后，启动钻孔机构2上的钻孔设备。完成钻孔后，钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式玻璃钻孔机，包括底座(1)、钻孔机构(2)和传输机构(3)，所述底座(1)上设置有钻孔平台(11)，其特征在于：所述钻孔机构(2)上设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)的末端设置有竖直方向的螺纹孔一(5)，所述螺纹孔一(5)穿设有垂直杆一(6)，所述螺纹孔一(5)与所述垂直杆一(6)螺纹连接，所述垂直杆一(6)末端设置有缓冲片一(7)。

【技术特征摘要】
1.一种卧式玻璃钻孔机，包括底座(1)、钻孔机构(2)和传输机构(3)，所述底座(1)上设置有钻孔平台(11)，其特征在于：所述钻孔机构(2)上设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)的末端设置有竖直方向的螺纹孔一(5)，所述螺纹孔一(5)穿设有垂直杆一(6)，所述螺纹孔一(5)与所述垂直杆一(6)螺纹连接，所述垂直杆一(6)末端设置有缓冲片一(7)。2.根据权利要求1所述的卧式玻璃钻孔机，其特征在于：所述垂直杆末端设置有横杆(16)，所述横杆(16)上设置有螺纹孔二(17)，所述螺纹孔二(17)穿设有垂直杆二(18)，所述螺纹孔二(17)与所述垂直杆二(18)螺纹连接，所述垂直杆二(18)末端设置有缓冲片二(19)，所述螺纹孔一(5)的螺纹间距大于所述螺纹孔二(17)的螺纹间距。3.根据权利要求1所述的卧式玻璃钻孔机，其特征在于：所述垂直杆一(6)末端设置有横杆(16)，所述横杆(16)两端分别设置有螺纹孔二(17)，每个所述螺纹孔二(17)穿设有垂直杆二(18)，每个所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志华，杨丰铭，
申请(专利权)人：北京志丰旺林新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11