一种防堵溢流式磷酸沉降槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵溢流式磷酸沉降槽，属于磷酸生产设备技术领域，包括槽体和位于槽体顶部的槽盖，所述槽盖的下端面固定连接有呈圆锥台状的挡盖，挡盖的大端部设有与槽体的内壁相匹配的凸缘；所述挡盖与槽体底端之间的内壁上设有多层沿槽体轴线方向分布的圆环形挡板；所述凸缘与槽体的内壁之间密封配合且凸缘的端面上设有若干个沿周向分布的通孔，挡盖的顶部设有与槽体内部连通的入水管；所述位于凸缘与槽盖之间的侧壁上连接有溢流管；所述槽体的下方通过阀门连接有排浆管，排浆管上设有推浆器，解决现有的沉降槽只是对过滤机下水的初步分离、除杂质效果不明显以及设备溢流效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磷酸生产设备
，具体而言，涉及一种防堵溢流式磷酸沉降槽。
技术介绍
目前，磷酸生产转台过滤机冲洗滤盘的冲盘水大部分来自过滤机布下水，布下水中含有大量的石膏和过滤系统结垢物，直接进入返冲水槽中，再由返冲水泵输送到过滤机返冲水喷管组冲洗滤盘；由于返冲水喷咀间隙小(1mm)，返冲水喷咀频繁堵塞，两排喷管组共有喷咀四十七个，喷咀堵塞需操作人员不停的进行疏通，每班需一名操作人员疏通喷咀在六个小时以上。因喷咀堵塞造成滤布冲洗不干净，系统结垢快，每六天需对过滤系统进行全面清理一次，若不进行清理则会出现系统堵塞影响生产的事故，从而造成过滤系统产能大大降低；如长时间不进行人工疏通将会导致喷管堵塞，喷管堵塞严重必须停车进行清理，必将耽误磷酸的正常生产；由于返冲水的温度较高和气体较大，而且作业空间狭小，人工疏通喷咀造成操作工的工作难度和体力劳动强度非常大，并且操作工长时间处在高温高湿的环境下对身体危害也非常大；现有的沉降槽在放入含有大量的石膏和过滤系统结垢物的污水后，通过溢流的方式使清水流出，缺乏对污水中的杂质进行分离的结构，导致进入溢流管的清水纯度较低，里面还有较多的石膏或者结垢物，对后续处理设备还是会有一定的影响，溢流过滤效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵溢流式磷酸沉降槽以达到对过滤机布下水中的杂质进行高效的分离、减少溢流水中的混合杂质以及更有效的防止堵塞目的，解决现有的沉降槽只是对过滤机下水的初步分离、除杂质效果不明显以及设备溢流效果较差的问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种防堵溢流式磷酸沉降槽，其特征在于，包括槽体和位于槽体顶部的槽盖，所述槽盖的下端面固定连接有呈圆锥台状的挡盖，挡盖的大端部设有与槽体的内壁相匹配的凸缘；所述挡盖与槽体底端之间的内壁上设有多层沿槽体轴线方向分布的圆环形挡板，圆环形挡板的底端面与槽体的内壁之间呈锐角倾斜；所述凸缘与槽体的内壁之间密封配合且凸缘的端面上设有若干个沿周向分布的通孔，挡盖的顶部设有与槽体内部连通的入水管；所述位于凸缘与槽盖之间的侧壁上连接有溢流管，溢流管的端部连接反冲水槽；所述槽体的下方通过阀门连接有排浆管，排浆管上设有推浆器，排浆管的端部连接有稠浆槽。进一步地，所述推浆器包括转动设置在排浆管径向方向上的搅浆叶片，搅浆叶片设有驱动其转动的电动机。进一步地，所述槽体内设有锚式搅拌器，锚式搅拌器的搅拌桨叶伸入到槽体的底部。进一步地，所述槽体的底部设为锥形状。进一步地，所述凸缘的外圆面上开设有环形凹槽，环形凹槽内套设有密封圈。采用本技术具有如下优点：1.此装置解决了过滤机喷头频繁堵塞的现象，提高了石膏过滤和吸干效果，延长了过滤系统结垢周期，从原六天对过滤系统清理一次延长到了十二天清理一次，有效的增加了过滤机的运行时间，从而提高了过滤系统的产能；而且也大大降低了操作工的劳动强度，原来一名操作工每班需疏通喷咀六个小时以上，改造后平均每班只需一小时就能完成，操作人员在高温高湿的环境下工作时间短了，对职工的人身健康提供了保障，为磷酸过滤系统生产稳定运行提供了有效的保障；2.本申请的槽体的内壁上设有倾斜的圆环形挡板，防止搅拌器在搅动过程中，水中的混合颗粒或者污垢会跟随一起进入到溢流管内，提高溢流水的纯净度和磷酸沉降槽的溢流效率；3.排浆管内部设置的推浆器能够使排浆管内部的泥浆快速的排出，而不是在排浆管的内部自由流动，提高了槽体底部的石膏或者结垢堆积物的清理效率。附图说明图1是本技术提供的一种防堵溢流式磷酸沉降槽的结构示意图；图2是本技术提供的一种防堵溢流式磷酸沉降槽的局部放大图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1及图2出示了本技术提供的一种防堵溢流式磷酸沉降槽的结构示意图，包括槽体1和位于槽体1顶部的槽盖2，所述槽盖2的下端面固定连接有呈圆锥台状的挡盖3，挡盖3为空腔壳体，挡盖3的大端部设有与槽体1的内壁相匹配的凸缘4；所述挡盖3与槽体1底端之间的内壁上设有多层沿槽体1轴线方向分布的圆环形挡板5，圆环形挡板5通过焊接的方式固定在槽体1的内壁上，圆环形挡板5的底端面与槽体1的内壁之间呈锐角倾斜；所述凸缘4与槽体1的内壁之间密封配合且凸缘4的端面上设有若干个沿周向分布的通孔6，挡盖3的顶部设有与槽体1内部连通的入水管7；所述位于凸缘4与槽盖2之间的侧壁上连接有溢流管8，溢流管8的端部连接反冲水槽9；所述槽体1的下方通过阀门10连接有排浆管11，排浆管11上设有推浆器，排浆管11的端部连接有稠浆槽13。所述推浆器包括转动设置在排浆管11径向方向上的搅浆叶片12，搅浆叶片12设有驱动其转动的电动机，所述搅拌叶片12的转动起到类似于泵体的作用，促使堆积的石膏或者结垢物形成的泥浆能够快速排出到稠浆槽13内，所述搅拌叶片12的外部包覆有与其相匹配的壳体，壳体上分别设有入口和出口，入口和出口分别与排浆管11连接。所述槽体1内设有锚式搅拌器14，锚式搅拌器14的搅拌桨叶15伸入到槽体1的底部，即锚式搅拌器14的搅拌头均可以穿过圆环形挡板5的内孔，实现锚式搅拌器14的安装。所述槽体1的底部设为锥形状，锥形状的结构有利于收集沉降在槽体1底部的石膏或者结垢物。所述凸缘4的外圆面上开设有环形凹槽，环形凹槽内套设有密封圈16，当挡盖3装配到槽体1的内部时，凸缘4外圆面上的密封圈16起到密封作用，而槽体1内部已经经过沉降的清水便会通过凸缘4上的若干通孔流入到溢流管8中。工作过程如下：当带有石膏或者结垢物的下水进入到槽体1的内部时，大量的下水会在槽体1的内部翻腾，挡盖3便会对翻腾的下水形成抵挡作用，防止下水进入时，有部分下水未经分离直接进入到溢流管8内，然后通过锚式搅拌器14实现沉降分离，沉降分离过程中，下水中的较大杂质颗粒在离心作用下甩到槽体1的侧壁上，通过侧壁上的倾斜圆环形挡板阻挡作用，将杂质颗粒进行抵挡，使其沉降到槽体1的底部，而分离后的清水便会通过凸缘4上的通孔流入到溢流管8内。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵溢流式磷酸沉降槽，其特征在于，包括槽体和位于槽体顶部的槽盖，所述槽盖的下端面固定连接有呈圆锥台状的挡盖，挡盖的大端部设有与槽体的内壁相匹配的凸缘；所述挡盖与槽体底端之间的内壁上设有多层沿槽体轴线方向分布的圆环形挡板，圆环形挡板的底端面与槽体的内壁之间呈锐角倾斜；所述凸缘与槽体的内壁之间密封配合且凸缘的端面上设有若干个沿周向分布的通孔，挡盖的顶部设有与槽体内部连通的入水管；所述位于凸缘与槽盖之间的侧壁上连接有溢流管，溢流管的端部连接反冲水槽；所述槽体的下方通过阀门连接有排浆管，排浆管上设有推浆器，排浆管的端部连接有稠浆槽。

【技术特征摘要】
1.一种防堵溢流式磷酸沉降槽，其特征在于，包括槽体和位于槽体顶部的槽盖，所述槽盖的下端面固定连接有呈圆锥台状的挡盖，挡盖的大端部设有与槽体的内壁相匹配的凸缘；所述挡盖与槽体底端之间的内壁上设有多层沿槽体轴线方向分布的圆环形挡板，圆环形挡板的底端面与槽体的内壁之间呈锐角倾斜；所述凸缘与槽体的内壁之间密封配合且凸缘的端面上设有若干个沿周向分布的通孔，挡盖的顶部设有与槽体内部连通的入水管；所述位于凸缘与槽盖之间的侧壁上连接有溢流管，溢流管的端部连接反冲水槽；所述槽体的下方通过阀门连接有排浆管，排浆管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹤鸣，
申请(专利权)人：四川绵竹三佳饲料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51