【技术实现步骤摘要】
本技术属于岩心钻机
，具体涉及一种千米级岩心钻机总成。
技术介绍
岩心钻机主要有立轴式钻机和全液压动力头钻机两种，立轴式钻机虽然可以施工一些小倾角钻孔，但是很难满足倾角较大、角度变换范围较广的斜孔钻探，并且立轴式钻机体积大，重量较大，不利于搬运、安装和拆卸，因此，全液压的动力头钻机克服了立轴式钻机的上述缺点，被广泛应用在野外、山区等环境较为恶劣的地方。随着钻孔深度加大，现有的岩心钻机钻杆较短，钻进效率低，很难适应深空的钻探。
技术实现思路
本技术的目的在于：现有技术中存在的不足，提供一种千米级岩心钻机总成，增加桅杆长度，提高取心内管的取心长度，取心效率更高。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种千米级岩心钻机总成，包括双轨底座、大架导轨、动力头和动力头鞍座，所述的大架导轨的一端通过导轨旋转轴与双轨底座转轴连接，大架导轨的另一端固定连接的第一级桅杆，大架导轨与导轨旋转轴的连接端还设置有钻杆夹持器，大架导轨的两侧设置有驱动动力头鞍座沿大架导轨滑动的鞍座油缸，动力头鞍座上设置有动力头；第一级桅杆的另一端还连接有第二级桅杆，所述的动力头鞍座与双轨底座之间连接有大架起升杆，与第一级桅杆相连接的大架导轨连接端与双轨底座之间连接有中间支撑杆，与第二级桅杆向连接的第一级桅杆连接端与双轨底座之间连接有外支撑杆，中间支撑杆与外支撑杆之间的双轨底座上还设置有卷扬机，所述的双轨底座上还设置有用于支撑大架导轨的支撑柱，支撑柱的上端面设置成倾斜斜面，并在倾斜斜面上设置有橡胶垫。优选地，所述的中间支撑杆设置有两根，两根中间支撑杆的上端部同时铰接连接大架导轨，下端部分别固定在双轨...
【技术保护点】
一种千米级岩心钻机总成，其特征在于，包括双轨底座(1)、大架导轨(6)、动力头(5)和动力头鞍座(4)，所述的大架导轨(6)的一端通过导轨旋转轴(2)与双轨底座(1)转轴连接，大架导轨(6)的另一端固定连接的第一级桅杆(7)，大架导轨(6)与导轨旋转轴(2)的连接端还设置有钻杆夹持器(3)，大架导轨(6)的两侧设置有驱动动力头鞍座(4)沿大架导轨(6)滑动的鞍座油缸(15)，动力头鞍座(4)上设置有动力头(5)；第一级桅杆(7)的另一端还连接有第二级桅杆(8)，所述的动力头鞍座(4)与双轨底座(1)之间连接有大架起升杆(12)，与第一级桅杆(7)相连接的大架导轨(6)连接端与双轨底座(1)之间连接有中间支撑杆(10)，与第二级桅杆(8)向连接的第一级桅杆(7)连接端与双轨底座(1)之间连接有外支撑杆(9)，中间支撑杆(10)与外支撑杆(9)之间的双轨底座(1)上还设置有卷扬机(11)，所述的双轨底座(1)上还设置有用于支撑大架导轨(6)的支撑柱(13)，支撑柱(13)的上端面设置成倾斜斜面，并在倾斜斜面上设置有橡胶垫(14)。
【技术特征摘要】
1.一种千米级岩心钻机总成，其特征在于，包括双轨底座(1)、大架导轨(6)、动力头(5)和动力头鞍座(4)，所述的大架导轨(6)的一端通过导轨旋转轴(2)与双轨底座(1)转轴连接，大架导轨(6)的另一端固定连接的第一级桅杆(7)，大架导轨(6)与导轨旋转轴(2)的连接端还设置有钻杆夹持器(3)，大架导轨(6)的两侧设置有驱动动力头鞍座(4)沿大架导轨(6)滑动的鞍座油缸(15)，动力头鞍座(4)上设置有动力头(5)；第一级桅杆(7)的另一端还连接有第二级桅杆(8)，所述的动力头鞍座(4)与双轨底座(1)之间连接有大架起升杆(12)，与第一级桅杆(7)相连接的大架导轨(6)连接端与双轨底座(1)之间连接有中间支撑杆(10)，与第二级桅杆(8)向连接的第一级桅杆(7)连接端与双轨底座(1)之间连接有外支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，腾飞，蔡平基，刘前，
申请(专利权)人：四川诺克钻探机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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