抗静电密胺树脂阻燃剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗静电密胺树脂阻燃剂及其制备方法，该抗静电密胺树脂阻燃剂中包括50～80重量份的密胺树脂、4～10重量份的多巴胺盐酸盐、3～10重量份的玻璃纤维、12～36重量份的无机填料、3～8重量份的炭黑、5～12重量份的表面活性剂和50～80重量份的水。本发明专利技术中通过采用密胺树脂、玻璃纤维、多巴胺盐酸盐、无机填料、炭黑制备得到的抗静电密胺树脂阻燃剂具有高的阻燃性能和断裂伸长率，低的电阻率，且不会产生有毒气体，对环境造成污染。实验结果表明断裂伸长率在11.5％以上，拉伸强度在56.1MPa以上，极限氧指数在44以上，电阻率在2.3×106Ω·cm以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密胺树脂领域，尤其涉及一种抗静电密胺树脂阻燃剂及其制备方法。
技术介绍
目前高分子材料高聚物已广泛应用于工业生产及日常生活中。大多数高分子材料高聚物都是易燃的，在可燃固体火灾中占有主导地位。因此阻燃型的高分子材料高聚物成为材料领域的一个重点研究方向，添加型阻燃剂是目前使用最为广泛的。目前，添加型阻燃剂的年使用量超过100万吨。其中：(1)无机阻燃剂如氢氧化镁和氢氧化铝虽然同时具有阻燃和抑烟作用且燃烧时不产生有毒气体和腐蚀性气体，但因所需的添加量较大而严重影响被阻燃材料的物理、机械性能及加工性能。(2)有机卤系阻燃剂虽然具有高阻燃效率和高性价比等特点，但因其起阻燃作用的卤化氢是有毒的腐蚀性气体，对环境和人体有害，因此其应用领域已受到限制，己逐渐被淘汰。(3)无卤阻燃剂具有低烟、无毒等优点，无卤阻燃剂以磷、氮、碳为主要核心成份，在受热时会产生协同阻燃效应；复配的无卤阻燃剂通常以聚磷酸铵为酸源，以三聚氰胺为发泡剂，以季戊四醇为成炭剂，受高热时可生成均匀致密的炭质泡沫层，可隔热、隔氧、抑烟、防熔滴，具有很好的阻燃性能；但该类阻燃剂多为亲水性的，与高聚物基材相容性差，且所需的添加量较大，影响了阻燃高分子材料高聚物的物理性能，因此也不能满足高分子材料的需求。为此研发人员发现了密胺树脂阻燃剂，密胺树脂阻燃剂是一种以密胺树脂为主要原料的阻燃剂，具有无毒无味，耐磕碰、耐腐蚀、耐高温、耐低温等优点。分子结构紧密，加工性能好，尺寸稳定，制品外观光滑，有较强的硬度，不易摔破，有很强的耐用性，被广泛地用于日常生活用品、机械、电子等行业。但是密胺树脂由于自身化学结构的特点，分子链极性较差，电阻率很高，抗静电密胺树脂阻燃剂在使用过程中容易产生静电而无法消除，大大限制了其应用领域。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种抗静电密胺树脂阻燃剂及其制备方法，制备得到的阻燃剂的电阻率低，具有较高的抗静电性能。本专利技术提供一种抗静电密胺树脂阻燃剂，包括以下重量份数的原料：优选地，所述无机填料选自氧化镁、氧化铜、二氧化硅、碳酸钙中的一种或多种。优选地，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或α-烯基磺酸钠。本专利技术还提供了一种抗静电密胺树脂阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：将无机填料、玻璃纤维、炭黑、表面活性剂、水加入到球磨机中球磨2～4h后，再加入多巴胺盐酸盐；避光静置18～36h后，再加入密胺树脂、，在40～50℃下密封搅拌反应8～15h，得到抗静电密胺树脂阻燃剂。优选地，所述搅拌速度为200～500r/min。本专利技术提供了一种抗静电密胺树脂阻燃剂及其制备方法，该抗静电密胺树脂阻燃剂中包括50～80重量份的密胺树脂、4～10重量份的多巴胺盐酸盐、3～10重量份的玻璃纤维、12～36重量份的无机填料、3～8重量份的炭黑、5～12重量份的表面活性剂和50～80重量份的水。本专利技术中通过采用密胺树脂、玻璃纤维、多巴胺盐酸盐、无机填料、炭黑制备得到的抗静电密胺树脂阻燃剂具有高的阻燃性能和断裂伸长率，低的电阻率，且不会产生有毒气体，对环境造成污染。实验结果表明断裂伸长率在11.5％以上，拉伸强度在56.1MPa以上，极限氧指数在44以上，电阻率在2.3×106Ω·cm以下。具体实施方式本专利技术公开了一种抗静电密胺树脂阻燃剂及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所述类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本专利技术。本专利技术的方法及引用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。一种抗静电密胺树脂阻燃剂，包括以下重量份数的原料：本专利技术中，玻璃纤维用于提高抗静电密胺树脂阻燃剂的断裂伸长率；无机填料能够提高抗静电密胺树脂阻燃剂的阻燃性能；炭黑能够降低抗静电密胺树脂阻燃剂的电阻率，提高抗静电密胺树脂阻燃剂的抗静电性能；多巴胺盐酸盐能够对无机填料、玻璃纤维和炭黑进行包裹，并与密胺树脂反应，从而提高了抗静电密胺树脂阻燃剂具有高阻燃性能和断裂伸长率。采用本专利技术的原料、配比制备的抗静电密胺树脂阻燃剂的断裂伸长率在11.5％以上，拉伸强度在56.1MPa以上，极限氧指数在44以上，电阻率在2.3×106Ω·cm以下。在本专利技术中，密胺树脂的重量份数为50～80份；在本专利技术的实施例中，密胺树脂的重量份数为60～70份。多巴胺盐酸盐包裹玻璃纤维、无机填料和炭黑，并与密胺树脂反应，从而提高玻璃纤维、无机填料和炭黑在抗静电密胺树脂阻燃剂中的稳定性，避免发生脱落，影响阻燃性、阻燃持久性、抗静电性能、断裂伸长率的问题；在本专利技术中，多巴胺盐酸盐的重量份数为4～10份；在本专利技术的其他实施例中，多巴胺盐酸盐的重量份数为6～8份。玻璃纤维用于提高抗静电密胺树脂阻燃剂的断裂伸长率，在本专利技术中，玻璃纤维的重量份数为3～10份；在本专利技术的实施例中，玻璃纤维的重量份数为5～7份。无机填料用于提高抗静电密胺树脂阻燃剂的阻燃性能。在本专利技术的实施例中，无机填料选自氧化镁、氧化铜、二氧化硅、碳酸钙中的一种或多种；在本专利技术的其他实施例中，无机填料选自氧化镁、氧化铜、二氧化硅、碳酸钙中的两种或三种。在本专利技术中，无机填料的重量份数为12～36份；在本专利技术的实施例中，无机填料的重量份数为20～30份。在本专利技术的实施例中，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或α-烯基磺酸钠。在本专利技术中，表面活性剂的重量份数为5～12份；在本专利技术的其他实施例中，表面活性剂的重量份数为8～10份。炭黑用于降低疏导静电的三聚氰胺甲醛树脂纤维的电阻率；在本专利技术中，炭黑的重量份数为3～8份；在本专利技术的实施例中，炭黑的重量份数为5～6份。在本专利技术中，水的重量份数为50～80份；在本专利技术的实施例中，水的重量分数为60～70份。本专利技术还提供了一种抗静电密胺树脂阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：将无机填料、玻璃纤维、炭黑、表面活性剂、水加入到球磨机中球磨2～4h后，再加入多巴胺盐酸盐；避光静置18～36h后，再加入密胺树脂、，在40～50℃下密封搅拌反应8～15h，得到抗静电密胺树脂阻燃剂。本专利技术，将多巴胺盐酸盐加入到混有无机填料、玻璃纤维、炭黑的溶液中，避光静置18～36h，使得无机填料、玻璃纤维和炭黑包裹在多巴胺盐酸盐中；多巴胺盐酸盐可以与密胺树脂反应，提高多巴胺盐酸盐的包裹稳定性，使得抗静电密胺树脂阻燃剂具有持久的阻燃性能、高的断裂伸长率和抗静电性能。在本专利技术中，搅拌温度的设定，一方面便于原料反应，另一方面使得密胺树脂纺丝原液中无气泡，省略除气泡过程，简化了工艺流程。其中，搅拌温度为40～50℃，搅拌时间为8～15h。在本专利技术的实施例中，搅拌速度为200～500r/min。为了进一步说明本专利技术，以下结合实施例对本专利技术提供的抗静电密胺树脂阻燃剂及其制备方法进行详细描述。实施例1取3g玻璃纤维、12g氧化镁、3g炭黑、5g十二烷基苯磺酸钠、80g水加入到球磨机中球磨2～4h后，再加入4g多巴胺盐酸盐；避光静置18h后，加入50g密胺树脂，在40℃下密封搅拌8h，得到抗静电密胺树脂阻燃剂。实施例2取6g玻璃纤维、15g氧化铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗静电密胺树脂阻燃剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

【技术特征摘要】
1.一种抗静电密胺树脂阻燃剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：2.根据权利要求1所述的抗静电密胺树脂阻燃剂，其特征在于，所述无机填料选自氧化镁、氧化铜、二氧化硅、碳酸钙中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的抗静电密胺树脂阻燃剂，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠或α-烯基磺酸钠。4.一种如权利要求1所述的抗静...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋洋，
申请(专利权)人：郑州峰泰纳米材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41