超薄面板灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄面板灯，包括形状相匹配地外架、灯板、导光板、铝盖及底盖，所述外架设有安装腔，所述灯板为环形且与所述外架的内壁相配合，所述导光板及所述铝盖依次位于所述外架内的安装腔内，所述铝盖与所述外架卡接固定，所述底盖覆盖于所述铝盖上，且所述底盖与所述外架的周壁卡接固定。上述超薄面板灯通过所述外架、所述灯板、所述导光板、所述铝盖及所述底盖的相互配合，可降低面板灯的整体高度，将面板灯的高度降低为外架的厚度，超薄面板灯的厚度至少可降低到16mm，且超薄面板灯各个结构之间配合良好，无需任何其它的固定件，能够快速完成超薄面板灯的安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具
，尤其涉及一种超薄面板灯。
技术介绍
由于面板灯具有节能、高亮度、无紫外线、无热效应等特点，比传统的荧光照明灯具有更平滑、柔和、均匀，启动快、无闪烁、无噪音，避免单颗灯珠损坏而影响整体效果，较传统的格栅灯具有显著的优点，因此广泛用学校、医院、图书馆、博物馆、地铁、超市、娱乐场所等商业照明，也逐渐用于家用照明上。在目前市面上有很面板灯，主要以金属外壳为主，如何降低面板灯的厚度成为一个关键点，并且面板灯各结构之间的连接需要通过较多的螺丝连接，安装不方便，费时、费力且易出错。
技术实现思路
基于此，本技术在于提供一种超薄面板灯，其能够克服现有技术的不足，降低面板灯的厚度，实现超薄的需求，且结构简单，安装方便。其技术方案如下：一种超薄面板灯，包括形状相匹配的外架、灯板、导光板、铝盖及底盖，所述外架设有安装腔，所述灯板为环形且与所述外架的内壁相配合，所述导光板及所述铝盖依次位于所述外架内的安装腔内，所述铝盖与所述外架卡接固定，所述底盖覆盖于所述铝盖上，且所述底盖与所述外架的周壁卡接固定。下面对进一步技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述外架的内壁设有卡扣，所述底盖的外周设有与所述卡扣配合的卡固部。在其中一个实施例中，所述外架的内壁设有卡槽，所述铝盖的外周设有与所述卡槽配合的卡柱。在其中一个实施例中，所述超薄面板灯还包括挂板支架，所述底盖设有安装部，所述安装部设有相对设置的两个滑轨，所述挂板支架的两端分别位于两个所述滑轨内，且所述挂板支架的两端均设有卡接凸起，两个所述滑轨的末端均设有卡接槽，当所述挂板支架的端部滑行至滑轨的末端时，所述卡接凸起卡于所述卡接槽内。在其中一个实施例中，所述挂板支架的端部设有固定部，所述固定部上设有弧形的卡接凸起，所述卡接槽的形状与所述卡接凸起相匹配。在其中一个实施例中，所述超薄面板灯还包括驱动电路板，所述驱动电路板的外周向内凹设有两个相对的凹部，所述铝盖上设有两个相对的凸脚，所述驱动电路板通过所述凹部与所述凸脚的配合固定于所述铝盖上。在其中一个实施例中，所述驱动电路板上设置有接线端子，所述接线端子为……在其中一个实施例中，所述超薄面板灯还包括有线扣，所述底盖与所述接线端子对应处设有镂空部，所述线扣扣设于所述镂空部。在其中一个实施例中，所述超薄面板灯还包括扩散板，所述扩散板置于所述安装腔内，并位于所述导光板和所述外架之间。下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明：上述超薄面板灯通过所述外架、所述灯板、所述导光板、所述铝盖及所述底盖的相互配合，可降低面板灯的整体高度，将面板灯的高度降低为外架的厚度，超薄面板灯的厚度至少可降低到16mm。所述铝盖与所述外架通过卡接的方式进行固定，所述底盖与所述外架的周壁同样采用卡接的方式进行固定，使得超薄面板灯各个结构之间配合良好，无需任何其它的固定件，能够快速完成超薄面板灯的安装。附图说明图1是本技术实施例所述的超薄面板灯的爆炸图；图2是本技术实施例所述的超薄面板灯的外架的结构示意图；图3是本技术实施例所述的超薄面板灯的铝盖与外架的配合示意图；图4本技术实施例所述的超薄面板灯的外架与底盖的配合示意图；图5本技术实施例所述的超薄面板灯的挂板支架与底盖的配合示意图一；图6本技术实施例所述的超薄面板灯的挂板支架与底盖的配合示意图二。附图标记说明：100、外架，110、安装腔，120、卡扣,130、卡柱，140、扩散板，200、灯板，300、导光板，400、铝盖，410、卡槽，420、凸脚，500、底盖，510、卡固部，520、安装部，522、滑轨，524、卡接槽，530、镂空部，600、挂板支架，610、卡接凸起，620、固定部，700、驱动电路板，710、凹部，720、接线端子，800、线扣。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明：如图1至图4所示，一种超薄面板灯，包括形状相匹配的外架100、灯板200、导光板300、铝盖400及底盖500，所述外架100设有安装腔110，所述灯板200为环形且与所述外架100的内壁相配合，所述导光板300及所述铝盖400依次位于所述外架100内的安装腔110内，所述铝盖400与所述外架100卡接固定，所述底盖500覆盖于所述铝盖400上，且所述底盖500与所述外架100的周壁卡接固定。所述超薄面板灯通过所述外架100、所述灯板200、所述导光板300、所述铝盖400及所述底盖500的相互配合，可降低面板灯的整体高度，将面板灯的高度降低为外架100的厚度，超薄面板灯的厚度可降低到16mm。所述铝盖400与所述外架100通过卡接的方式进行固定，所述底盖500与所述外架100的周壁同样采用卡接的方式进行固定，使得超薄面板灯各个结构之间配合良好，无需任何其它的固定件，能够快速完成超薄面板灯的安装。如图1所示，所述底盖500的外周设有卡固部510，所述卡固部510优选设置在所述底盖500上的卡台结构，相应的，所述卡固部510和所述卡扣120卡接配合后，所述卡扣120与所述卡固部510的接触面为平面，确保其接触良好，卡固效果佳；所述卡扣120还设有滑入斜面，在进行卡接配合时，便于所述卡固部510的滑入以达到卡接配合的目的。如图1及图2所示，所述外架100的内壁设有卡柱130，优选在所述外架100的内壁设有多条凸筋，每一条凸筋上挖设有所述卡柱130；所述铝盖400的外周设有与所述卡柱130配合的卡槽410，在所述铝盖400与所述外架100配合时，所述卡槽410能够与所述卡柱130配合将铝盖400固定，不仅能够起到限位防呆的作用，且避免了铝盖400在安装腔110内打转。如图1、图4至图6所示，所述超薄面板灯还包括挂板支架600，所述底盖500设有安装部520，所述安装部520设有相对设置的两个滑轨522，所述挂板支架600的两端分别位于两个所述滑轨522内，且所述挂板支架600的两端均设有卡接凸起610。两个所述滑轨522的末端(以其移动方向为参照)均设有卡接槽524，当所述挂板支架600的端部滑行至所述滑轨522的末端时，所述卡接凸起610卡接于所述卡接槽524内。所述安装部520凹设于所述底盖500上，在安装好所述挂板支架600后，所述挂板支架600能够与底盖500处于同一水平线上，确保在超薄面板灯安装后，底部平整，安装牢固。两个所述滑轨522相对设置，且分别两个所述滑轨522的两个卡接槽524分别设于两个滑轨522的不同侧；由于所述滑轨522分别为弧形，在挂板支架600两端同时滑动时，挂板支架600的两端的滑动方向同向，因此卡接槽524及卡接槽525的设置位置也相适应。优选所述挂板支架600的端部设有固定部620，所述固定部620上设有弧形的卡接凸起610，所述卡接槽524的形状与所述卡接凸起610相匹配。所述超薄面板灯还包括驱动电路板700，所述驱动电路板700的外周向内凹设有两个相对的凹部710，所述铝盖400上设有两个相对的凸脚420，所述驱动电路板通过所述凹部710与所述凸脚420的配合固定于所述铝盖400上。两个所述凸脚420之间的距离与两个所述凹部710之间的距离相匹配，在进行安装驱动电路板700时，当驱动电路板700被卡于两个凸脚420之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄面板灯，其特征在于，包括形状相匹配的外架、灯板、导光板、铝盖及底盖，所述外架设有安装腔，所述灯板为环形且与所述外架的内壁相配合，所述导光板及所述铝盖依次位于所述外架内的安装腔内，所述铝盖与所述外架卡接固定，所述底盖覆盖于所述铝盖上，且所述底盖与所述外架的周壁卡接固定。

【技术特征摘要】
1.一种超薄面板灯，其特征在于，包括形状相匹配的外架、灯板、导光板、铝盖及底盖，所述外架设有安装腔，所述灯板为环形且与所述外架的内壁相配合，所述导光板及所述铝盖依次位于所述外架内的安装腔内，所述铝盖与所述外架卡接固定，所述底盖覆盖于所述铝盖上，且所述底盖与所述外架的周壁卡接固定。2.根据权利要求1所述的超薄面板灯，其特征在于，所述外架的内壁设有卡扣，所述底盖的外周设有与所述卡扣配合的卡固部。3.根据权利要求1所述的超薄面板灯，其特征在于，所述外架的内壁设有卡槽，所述铝盖的外周设有与所述卡槽配合的卡柱。4.根据权利要求1所述的超薄面板灯，其特征在于，还包括挂板支架，所述底盖设有安装部，所述安装部设有相对设置的两个滑轨，所述挂板支架的两端分别位于两个所述滑轨内，且所述挂板支架的两端均设有卡接凸起，两个所述滑轨的末端均设有卡接槽，当所述挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东凯，
申请(专利权)人：广州可意光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44