一种轻触按压开关制造技术

技术编号:14602077 阅读:193 留言:0更新日期:2017-02-09 04:53
本实用新型专利技术公开一种轻触按压开关,包括:开关外壳、开关底座、轻触按钮、接触引脚及密封圈,开关外壳与开关底座配合安装,轻触按钮穿设于开关外壳上,接触引脚安装于开关底座上,密封圈设于开关外壳与开关底座之间。开关底座远离开关外壳的一面开设有第一定位槽、第二定位槽及注塑凹槽,注塑凹槽位于第一定位槽与第二定位槽之间。本实用新型专利技术的通过在开关外壳与开关底座之间设置密封圈,从而消除开关外壳与开关底座之间的缝隙,使得开关产品具有防水功能,同时减少细小的异物进入开关内,提高了产品的性能。同时通过在开关底座上设置注塑凹槽,使开关底座在注塑时,塑胶能更加顺畅的流到各个部位,使得开关底座在成型后结构更加紧密与饱满。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开关,特别是涉及一种轻触按压开关。
技术介绍
按压开关(英文名称:push-buttonswitch)是指利用按钮推动传动机构,使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关。按钮开关是一种结构简单,应用十分广泛的主令电器。在电气自动控制电路中,用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁起动器等。由于按钮开关的体积一般比较小,在开关的外壳与底座安装配合后容易出现缝隙,从而导致一些灰尘或助焊剂等杂物进入开关内,由此影响开关的性能。外壳与底座之间存在缝隙也会使开关的防水性能较差,容易因为有水进入开关内部从而导致开关报废。而且在传统的开关底座生产注塑中,一般将进胶的位置设置在底座的侧面,从而容易使成型后的底座结构不够紧密或饱满,在过回流焊是受热易引起底座变形或起泡。如何提供一种按压开关,从而解决外壳与底座之间的缝隙以及底座结构不够紧密与饱满的问题是技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种轻触按压开关,从而解决开关产品之间缝隙,使开关底座结构更加紧密,大大提高了开关产品的品质。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种轻触按压开关,包括:开关外壳、开关底座、轻触按钮、接触引脚及密封圈,所述开关外壳与所述开关底座配合安装,所述轻触按钮穿设于所述开关外壳上,所述接触引脚安装于所述开关底座上,所述密封圈设于所述开关外壳与所述开关底座之间;所述开关外壳上设有第一底座安装块、第二底座安装块、第一密封圈固定块及第二密封圈固定块,所述第一底座安装块与所述第二底座安装块对称设于所述开关外壳相对的两侧,所述第一密封圈固定块与所述第二密封圈固定块对称设于所述开关外壳相对的另外两侧;所述开关底座靠近所述开关外壳的一面开设有密封圈固定槽,所述密封圈安装在所述密封圈固定槽上;所述开关底座远离所述开关外壳的一面开设有第一定位槽、第二定位槽及注塑凹槽,所述注塑凹槽位于所述第一定位槽与第二定位槽之间;所述开关底座远离所述开关外壳的一面还设有引脚安装槽,所述接触引脚通过所述引脚安装槽安装在所述开关底座上。作为本技术一种优选的方案,所述注塑凹槽位于所述开关底座的中心。作为本技术一种优选的方案,所述开关底座上设有与所述第一底座安装块及所述第二底座安装块相配合的第一固定块及第二固定块。作为本技术一种优选的方案,所述第一底座安装块与所述第二底座安装块的长度大于所述第一密封圈固定块与所述第二密封圈固定块的长度。作为本技术一种优选的方案,所述接触引脚设有四个。作为本技术一种优选的方案,所述引脚安装槽设有四个。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、本技术的轻触按压开关通过在开关外壳与开关底座之间设置密封圈,从而消除开关外壳与开关底座之间的缝隙,使得本技术的轻触开关具有防水功能,同时减少细小的异物进入开关内,提高了产品的性能。2、本技术的轻触按压开关通过在开关底座上设置注塑凹槽,使得开关底座在注塑时,塑胶能更加顺畅的流到各个部位,从而使开关底座在成型后结构更加紧密与饱满。附图说明图1为本技术一实施例的轻触按压开关的正视图;图2为图1中的轻触按压开关的俯视图;图3为图1中的轻触按压开关的开关底座的俯视图;图4为图3中的开关底座的仰视图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示,为本技术一实施例的轻触按压开关10的正视图。一种轻触按压开关10,包括:开关外壳100、开关底座200、轻触按钮300、接触引脚400及密封圈500,开关外壳100与开关底座200配合安装,轻触按钮300穿设于开关外壳100上,接触引脚400安装于开关底座200上,密封圈500设于开关外壳100与开关底座200之间。结合图1与图2所示,开关外壳100上设有第一底座安装块110、第二底座安装块120、第一密封圈固定块130及第二密封圈固定块140,第一底座安装块110与第二底座安装块120对称设于开关外壳100相对的两侧,第一密封圈固定块130与第二密封圈固定块140对称设于开关外壳100相对的另外两侧。进一步的,第一底座安装块110与第二底座安装块120的长度大于第一密封圈固定块130与第二密封圈固定块140的长度。要说明的是,密封圈500设于开关外壳100与开关底座200之间。通过设置密封圈500消除开关外壳100与开关底座200之间的缝隙,使得开关具有防水性能,也能防止一些细小的杂物进入开关内,从而保证开关的性能。同时,通过第一底座安装块110及第二底座安装块120与开关底座200相配合,防止开关外壳100发生位置的偏移,通过第一密封圈固定块130及第二密封圈固定块140与密封圈500配合,从而在关外壳100与开关底座200安装配合的同时,对密封圈500也有压紧固定的力,使得密封圈500能紧密安装在开关内。如图3所示,开关底座200靠近开关外壳100的一面开设有密封圈固定槽210,密封圈500安装在密封圈固定槽210上。开关底座200上设有与第一底座安装块110及第二底座安装块120相配合的第一固定块211及第二固定块212。要说明的是,密封圈固定槽210主要用于安装固定密封圈500,使得密封圈500在安装过程中不易发生位置偏移。通过第一固定块211及第二固定块212与第一底座安装块110及第二底座安装块120相互固定配合,使得开关外壳100与开关底座200紧密安装配合在一起。如图4所示,开关底座200远离开关外壳100的一面开设有第一定位槽220、第二定位槽230及注塑凹槽240,注塑凹槽240位于第一定位槽220与第二定位槽230之间。进一步的,注塑凹槽240位于开关底座200的中心位置。要说明的是,注塑凹槽240为开关底座200注塑时的进胶位,通过在开关底座200的中心位置设置注塑凹槽240,使得开关底座200在注塑时,塑胶能更加顺畅的流到各个部位,使开关底座200在成型后结构更加紧密与饱满。同时,将注塑凹槽240设置在底座200的中心位置,可以防止因开关底座塑胶壁位置薄而导致过回流焊时受热引起塑胶变形或起泡,从而不会影响开关底座200的外观。请再次参阅图4,开关底座200远离开关外壳100的一面还设有引脚安装槽250,接触引脚本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轻触按压开关,其特征在于,包括:开关外壳、开关底座、轻触按钮、接触引脚及密封圈,所述开关外壳与所述开关底座配合安装,所述轻触按钮穿设于所述开关外壳上,所述接触引脚安装于所述开关底座上,所述密封圈设于所述开关外壳与所述开关底座之间;所述开关外壳上设有第一底座安装块、第二底座安装块、第一密封圈固定块及第二密封圈固定块,所述第一底座安装块与所述第二底座安装块对称设于所述开关外壳相对的两侧,所述第一密封圈固定块与所述第二密封圈固定块对称设于所述开关外壳相对的另外两侧;所述开关底座靠近所述开关外壳的一面开设有密封圈固定槽,所述密封圈安装在所述密封圈固定槽上;所述开关底座远离所述开关外壳的一面开设有第一定位槽、第二定位槽及注塑凹槽,所述注塑凹槽位于所述第一定位槽与第二定位槽之间;所述开关底座远离所述开关外壳的一面还设有引脚安装槽,所述接触引脚通过所述引脚安装槽安装在所述开关底座上。

【技术特征摘要】
1.一种轻触按压开关,其特征在于,包括:开关外壳、开关底座、轻触按钮、接触引脚及密封圈,所述开关外壳与所述开关底座配合安装,所述轻触按钮穿设于所述开关外壳上,所述接触引脚安装于所述开关底座上,所述密封圈设于所述开关外壳与所述开关底座之间;所述开关外壳上设有第一底座安装块、第二底座安装块、第一密封圈固定块及第二密封圈固定块,所述第一底座安装块与所述第二底座安装块对称设于所述开关外壳相对的两侧,所述第一密封圈固定块与所述第二密封圈固定块对称设于所述开关外壳相对的另外两侧;所述开关底座靠近所述开关外壳的一面开设有密封圈固定槽,所述密封圈安装在所述密封圈固定槽上;所述开关底座远离所述开关外壳的一面开设有第一定位槽、第二定位槽及注塑凹槽,所述注塑凹槽位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄惠萍
申请(专利权)人:惠州同发宝微控科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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